CN203283779U - 一种电磁振动给料机 - Google Patents
一种电磁振动给料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203283779U CN203283779U CN201320188628XU CN201320188628U CN203283779U CN 203283779 U CN203283779 U CN 203283779U CN 201320188628X U CN201320188628X U CN 201320188628XU CN 201320188628 U CN201320188628 U CN 201320188628U CN 203283779 U CN203283779 U CN 203283779U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron core
- armature
- coil
- vibrating feeder
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电磁振动给料机,包括壳体、铁芯、线圈、衔铁、联接叉、减震器和板弹簧,所述板弹簧的两端固定在所述壳体内壁上,所述板弹簧的中部通过螺栓固定在所述联接叉中,所述联接叉的下端与所述衔铁连接,所述铁芯固定在所述壳体内壁底部,所述铁芯设置在所述衔铁下方,所述铁芯上套装有所述线圈,所述壳体下方设置有所述减震器。本实用新型减少了物料温度和粉尘对振动器线圈的影响,适应于高温输送物料的工作环境,提高了线圈的工作使用寿命,工作平稳,减少对地基或建筑物的共振,消耗功率小,结构紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种给料设备,尤其涉及到一种电磁振动给料机。
背景技术
电磁振动给料机是一种较新型的定量、给料设备,它是利用振动使物料产生周期性的抛掷运动而完成向前输送物料的。它的用途很广,例如,用于从料仓排料;向胶带输送机、斗式提升机等给料;向破碎机、粉磨机喂料;以及定量包装和定量配料等,
普通的电磁振动机永无高温物料给料时,由于槽体与振动器的距离过近,物料的温度和扬起的粉尘容易造成线圈工作效率低,使用起来可靠性差,维修故障率高,也容易将振动传导至地基和建筑物形成共振造成破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工作平稳,消耗功率小的电磁振动给料机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
本实用新型包括壳体、铁芯、线圈、衔铁、联接叉、减震器和板弹簧,所述板弹簧的两端固定在所述壳体内壁上,所述板弹簧的中部通过螺栓固定在所述联接叉中,所述联接叉的下端与所述衔铁连接,所述铁芯固定在所述壳体内壁底部,所述铁芯设置在所述衔铁下方,所述铁芯上套装有所述线圈,所述壳体下方设置有所述减震器。
具体地,衔铁由多个0.23~0.50毫米的一字形硅钢片迭装而成。
具体地,所述铁芯为“山”字形硅钢片铁芯。
具体地,所述壳体为铸铁壳体。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型减少了物料温度和粉尘对振动器线圈的影响,适应于高温输送物料的工作环境,提高了线圈的工作使用寿命,工作平稳,减少对地基或建筑物的共振,消耗功率小,结构紧凑。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
图中:1-板弹簧,2-联接叉,3-衔铁,4-线圈,5-铁芯,6-壳体,7-减震器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1和2所示,本实用新型包括壳体6、铁芯5、线圈4、衔铁3、联接叉2、减震器7和板弹簧1,所述板弹簧1的两端固定在所述壳体6内壁上,所述板弹簧1的中部通过螺栓固定在所述联接叉2中,所述联接叉2的下端与所述衔铁3连接,所述铁芯5固定在所述壳体6内壁底部,所述铁芯5设置在所述衔铁3下方,所述铁芯5上套装有所述线圈4,所述壳体6下方设置有所述减震器7。
如图1和2所示,衔铁3由多个0.23~0.50毫米的一字形硅钢片迭装而成,用螺栓固定在联接叉2上,和铁芯5保持一定间隙,所述铁芯5为“山”字形硅钢片铁芯,电磁铁的铁芯有三种形式:U型、“山”字、H型.U型的铁芯结构简单、漏磁少,但是结构不紧凑、不便于安装。H型电磁铁结构比较复杂,调节比较困难,但弹簧不产生静变形,“山”字的电磁铁的紧凑,复杂程度也不高,而且方便安装,但是有漏磁,但可以使用优质硅钢片材料弥补大部分漏磁。
联接叉2是一铸铁件,它与槽体刚性连接在一起,通过它将激振力传给槽 体,联接叉2内腔用于放置板弹簧1,板弹簧7为储能机构,板弹簧7中部用一螺栓夹在联接叉中,两端各用一螺栓夹在壳体6上,构成弹性系统。它联接前质量和后质量,形成双质点振动系统通常利用增加或减少板弹簧片数的方法,调整机器的工作点(即频率比),铁芯5用0.23~0.50毫米“山”形硅钢片迭装而成,用螺栓固定在振动壳体上,铁芯5上套有线圈4,当电流通过时就产生磁场,壳体6用铸铁铸造,作为固定板弹簧1和铁芯5用,亦作为平衡质量用,所以其质量应满足设计要求,为了防止将振动传给地基或建筑物,将壳体支撑于刚度不大的减震器7上。
在本实施例中:板弹簧1的宽度为120mm,并且是两排并排排列,所以联接叉内腔宽要比2个板弹簧1宽一些,取内腔宽为280mm,中间留出10mm,两侧各留出15mm放垫板,剩下的240mm放板簧,联接叉2的叉口要与槽体推力板尺寸相同,其横截面积尺寸为672×340(mm)。联接叉2两侧壁厚度选为50mm,两侧壁外侧各留出30mm的筋板,用于增加强度。联接叉2叉体下部设计一个凹槽,并且在凹槽中部开2个直径为52mm螺孔,用于通过板弹簧中部的顶紧螺栓,这样设计既节省材料,又为调整螺栓的顶紧留出了很大空间,联接叉2的底座两边各开3个直径为30mm的螺孔,位置与衔铁3上螺孔的位置相同。
本实用新型的工作原理如下:线圈4的电流一般是经过单相半波整流,未整流时电流的电压为正弦曲线,当半波整流后,在正半周内有电压加在电磁线圈上,因而电磁线圈就有电流通过,在衔铁3和铁芯5之间便产生一对大小相等的脉冲电力,互相吸引。这时槽体向后运动,板弹簧1发生变形,储存了一定的势能,在负半周,线圈4中无电流通过,电磁力消失,由于板弹簧1储存的势能被释放,衔铁3和铁芯5朝相反方向离开,槽体向前运动,以交流电源 的频率,作往复振动。
Claims (4)
1.一种电磁振动给料机,其特征在于:包括壳体、铁芯、线圈、衔铁、联接叉、减震器和板弹簧,所述板弹簧的两端固定在所述壳体内壁上,所述板弹簧的中部通过螺栓固定在所述联接叉中,所述联接叉的下端与所述衔铁连接,所述铁芯固定在所述壳体内壁底部,所述铁芯设置在所述衔铁下方,所述铁芯上套装有所述线圈,所述壳体下方设置有所述减震器。
2.根据权利要求1所述的一种电磁振动给料机,其特征在于:衔铁由多个0.23~0.50毫米的一字形硅钢片迭装而成。
3.根据权利要求1所述的一种电磁振动给料机,其特征在于:所述铁芯为“山”字形硅钢片铁芯。
4.根据权利要求1所述的一种电磁振动给料机,其特征在于:所述壳体为铸铁壳体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320188628XU CN203283779U (zh) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | 一种电磁振动给料机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320188628XU CN203283779U (zh) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | 一种电磁振动给料机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203283779U true CN203283779U (zh) | 2013-11-13 |
Family
ID=49540153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320188628XU Expired - Fee Related CN203283779U (zh) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | 一种电磁振动给料机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203283779U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103754587A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-30 | 浙江大学 | 高稳定性细颗粒粉尘给料装置 |
CN106586409A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-04-26 | 河池市技术开发中心 | 一种可控硅电磁振动给料机的给料工艺 |
-
2013
- 2013-04-15 CN CN201320188628XU patent/CN203283779U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103754587A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-30 | 浙江大学 | 高稳定性细颗粒粉尘给料装置 |
CN103754587B (zh) * | 2013-12-27 | 2015-11-18 | 浙江大学 | 高稳定性细颗粒粉尘给料装置 |
CN106586409A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-04-26 | 河池市技术开发中心 | 一种可控硅电磁振动给料机的给料工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203283779U (zh) | 一种电磁振动给料机 | |
CN102502192A (zh) | 一种双质体电磁振动给料机 | |
CN105917822B (zh) | 一种磁吸圆盘式排种器 | |
CN202296201U (zh) | 方形活化给料机 | |
CN111525837A (zh) | 一种单梁阵列式压电-电磁复合式振动能量收集装置 | |
CN201102795Y (zh) | 电磁式高频振动物料输送装置 | |
CN202147864U (zh) | 一种振动式加料器 | |
CN201118419Y (zh) | 用作直线振动电机的电磁振动冲击器 | |
CN203525818U (zh) | 振动棒粉碎器 | |
CN203648674U (zh) | 一种水溶肥生产专用尿素粉碎机 | |
CN205820178U (zh) | 一种皮带喂料器 | |
CN201961806U (zh) | 一种振动给料机 | |
CN202625248U (zh) | 新型双质体惯性振动给料机 | |
CN204341871U (zh) | 一种新型电磁振动给料装置 | |
CN204297544U (zh) | 一种电磁振动给料机 | |
CN214398538U (zh) | 一种用于插片机的输送机构 | |
CN208544738U (zh) | 一种电磁振动给料机 | |
CN209199724U (zh) | 一种干式变压器底座 | |
CN103111344A (zh) | 一种玻璃破碎机 | |
CN217457512U (zh) | 上振式超大量溜井放矿机 | |
CN101471465A (zh) | 带磁场式电池 | |
CN2083571U (zh) | 电磁振动给料机 | |
CN103587929A (zh) | 一种自同步给料输送机 | |
CN218967967U (zh) | 一种分体式电磁振动给料器 | |
CN202265219U (zh) | 震动下料室 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131113 Termination date: 20140415 |