CN203283450U - 自动滚胶封盒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种封盒机,尤其是一种自动滚胶封盒机。包括机架、输送装置、分盒单元、上压自动调整装置以及滚胶装置;所述机架一侧设有输送装置,分盒单元中部的两侧均设有滚胶装置;所述滚胶装置包括底座、转轴、转盘、上胶片、从动轮、胶盒以及第一动力装置;所述转轴通过轴承轴承座固定安装在底座上,转轴的一端安装有转盘,转盘外围设有上胶片;转轴的另一端安装有从动轮、所述从动轮与第一动力装置通过同步带连接,所述胶盒设于转盘的一侧,胶盒上与上胶片相应的位置设有开口。本实用新型结构紧凑合理,集输送、分盒、滚胶、下压成型为一体,一次成型。节约了生产周期,降低了生产成本,提高了产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种封盒机,尤其是一种自动滚胶封盒机。
背景技术
包装机械是现代工业生产中必不可少的设备,受制于物流对运送产品的要求,一般情况下,无论膏体、袋装、瓶装、板片等包装形式最后通常都要包装到纸盒里,以方便携带,同时,广大消费者也普遍容易接受盒装产品,因此,纸盒包装是目前食品、药品、化妆品、生活用品等领域的主流包装方式。
目前的封盒机,包装还不能实现自动化机械包装,半自动的包装方式是许多为降低生产成本的厂家所采用的办法,在机身上设置用于停放纸盒的固定工位,机身上靠近固定工位位置处装设有智能做一个旋转角度动作的旋转折角机构,工作时,纸盒停放在固定工位上,通过定位启动旋转折角机构,逐步将纸盒的前角和后角向内翻折,以实现纸盒的折角工序。
但是,这种封盒机仍然存在较大的不足,一方面,需要将纸盒固定在固定工位上才能进行折角;即:纸盒必须处于静止状态才能进行折角,因此,不适合自动化连续生产的要求,生产效率太低;另一方面,在折角时还需要一定的人手操作,导致生产成本的提高。这样的设备不适合大规模生产,难以满足现代社会批量包装的需求。
因此,提供一种集输送、分盒、滚胶、下压成型为一体的自动滚胶封盒机显得尤为重要。
发明内容
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种自动滚胶封盒机。
本实用新型通过以下技术方案实现的:本实用新型包括机架、输送装置、分盒单元、上压自动调整装置以及滚胶装置;所述机架一侧设有输送装置,分盒单元设在机架下方;分盒单元中部的两侧均设有滚胶装置;在机架上,分盒单元上方还设有上压自动调整装置,其特征在于,所述滚胶装置包括底座、转轴、转盘、上胶片、从动轮、胶盒以及第一动力装置;所述转轴通过轴承轴承座固定安装在底座上,转轴的一端安装有转盘,转盘外围设有上胶片;转轴的另一端安装有从动轮、所述从动轮与第一动力装置通过同步带连接,所述胶盒设于转盘的一侧,胶盒上与上胶片相应的位置设有开口。
进一步的,所述上压自动调整装置包括设于机架上的压板、设于分盒单元两侧的托条以及设于托条尾端的侧压块,所述压板与第二动力装置连接。
进一步的,所述分盒单元包括同步带轮、同步带和动力装置,所述同步带的外侧间隔设有挡块。
进一步的,所述第一动力装置和第二动力装置均与控制器连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构紧凑合理,集输送、分盒、滚胶、下压成型为一体,一次成型。节约了生产周期,降低了生产成本,提高了产品合格率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是滚胶装置的立体图。
在图中:1-机架;2-输送装置;3-分盒单元;4-上压自动调整装置;5-滚胶装置;51-底座;52-转轴;53-转盘;54-上胶片;55-从动轮;56-胶盒;57-第一动力装置;41-压板;42-托条;43-侧压块;44-第二动力装置。
具体实施方式
如图1-图3所示,本实用新型包括机架1、输送装置2、分盒单元3、上压自动调整装置4以及滚胶装置5;所述机架1一侧设有输送装置2,分盒单元3设在机架1下方;分盒单元3中部的两侧均设有滚胶装置5;在机架1上,分盒单元3上方还设有上压自动调整装置4,所述滚胶装置5包括底座51、转轴52、转盘53、上胶片54、从动轮55、胶盒56以及第一动力装置57;所述转轴52通过轴承轴承座固定安装在底座51上,转轴52的一端安装有转盘53,转盘53外围设有上胶片54;转轴52的另一端安装有从动轮55、所述从动轮55与第一动力装置57通过同步带连接,所述胶盒56设于转盘53的一侧,胶盒56上与上胶片54相应的位置设有开口。
进一步的,所述上压自动调整装置4包括设于机架上的压板41、设于分盒单元3两侧的托条42以及设于托条42尾端的侧压块43,所述压板41与第二动力装置44连接。
进一步的,所述分盒单元3包括同步带轮、同步带和动力装置,所述同步带的外侧间隔设有挡块。
进一步的,所述第一动力装置57和第二动力装置44均与控制器连接。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (4)
1.自动滚胶封盒机,包括机架、输送装置、分盒单元、上压自动调整装置以及滚胶装置;所述机架一侧设有输送装置,分盒单元设在机架下方;分盒单元中部的两侧均设有滚胶装置;在机架上,分盒单元上方还设有上压自动调整装置,其特征在于,所述滚胶装置包括底座、转轴、转盘、上胶片、从动轮、胶盒以及第一动力装置;所述转轴通过轴承轴承座固定安装在底座上,转轴的一端安装有转盘,转盘外围设有上胶片;转轴的另一端安装有从动轮、所述从动轮与第一动力装置通过同步带连接,所述胶盒设于转盘的一侧,胶盒上与上胶片相应的位置设有开口。
2.根据权利要求1所述的自动滚胶封盒机,其特征在于,所述上压自动调整装置包括设于机架上的压板、设于分盒单元两侧的托条以及设于托条尾端的侧压块,所述压板与第二动力装置连接。
3.根据权利要求1所述的自动滚胶封盒机,其特征在于,所述分盒单元包括同步带轮、同步带和动力装置,所述同步带的外侧间隔设有挡块。
4.根据权利要求2所述的自动滚胶封盒机,其特征在于,所述第一动力装置和第二动力装置均与控制器连接。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109834982A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-06-04 | 淮阴工学院 | 酒盒底座粘合生产线 |
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