CN203283384U - 一种0～1吨重量可调纤维素料仓重力感应系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种0～1吨重量可调纤维素料仓的重力感应系统，包括：进料口，液压阀门，重力感应器，称重控制仪，控制线，计数器，支架，液压阀门，出了口，料仓，包装袋。本实用新型中，通过重力感应器与料仓接触，精确调整并控制打包重量，实现自动化分包。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分包技术，尤其涉及一种0～1吨重量可调纤维素料仓的重力感应系统。
背景技术
目前，国内工厂纤维素料分包多为手工操作，人工装料。其缺点在于：1)称量仪器为精确度不高的磅秤，其称量精度不准；2)称重重量不可精确调节，或者自动化程度低；3)手工装料易造成纤维素料被杂质污染，同时对环境造成粉尘污染；4)该过程需要耗费大量人工，生产成本增加。因此对纤维素料分包过程的设计，不仅要考虑分包的精度和产品的纯度，还需考虑降低人工成本。
发明内容
针对上述问题，本实用新型设计开发了一种0～1吨重量可调纤维素料仓的重力感应系统。在本实用新型中，通过重力感应器与料仓接触，精确控制打包重量，实现自动化分包。同时本实用新型可以避免杂质对纤维素料的污染和纤维素料对空气的污染，还能降低人工成本。
本实用新型提供的技术方案为：
一种0～1吨重量可调纤维素料仓的重力感应系统，包括：纤维素料通过带有液压开关的进料口进入料仓，重力感应器对纤维素料重量进行感应，当进料量达到预定值时，称重控制仪控制进料液压阀门关闭，同时出料液压阀门打开，纤维素料从出料口开始出料进入包装，此时计数器计数第一次，当重力感应器感应料仓纤维素已经全部进入包装后，控制仪控制关闭出料阀门，开启进料阀门，重复如上过程直至计数器达到设定的次数，此时计数器报警并归零，卸下包装，换上新包装，如此重复。
优选的是，所述的一种0～1吨重量可调纤维素料仓的重力感应系统，进料液压阀和出料液压阀均由称重控制仪控制。
优选的是，所述的一种0～1吨重量可调纤维素料仓的重力感应系统，重力感应器可及时感应料仓重量，并可手动调节称重仪显示的阀门开闭时的重量值。
优选的是，所述的一种0～1吨重量可调纤维素料仓的重力感应系统，计数器可预设出料次数，并在达到预设值后报警并自动归零。
优选的是，所述的一种0～1吨重量可调纤维素料仓的重力感应系统，重力感应器、计数器均通过控制线与称重控制仪相连。
优选的是，所述的一种0～1吨重量可调纤维素料仓的重力感应系统，进料、出料阀门均为液压阀门，并通过控制线与与控制仪相连。
附图说明
图1、一种0～1吨重量可调纤维素料仓的重力感应系统的结构示意图。
图2、一种0～1吨重量可调纤维素料仓的重力感应系统的结构俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字，能够据以实施。
图1中，本实用新型提供了一种0～1吨重量可调纤维素料仓的重力感应系统，包括：纤维素料通过进料口1进入料仓10，重力感应器3对纤维素料重量进行感应，当进料量达到预定值时，称重控制仪控制进料液压阀门2关闭，同时出料液压阀门8打开，纤维素料从出料口9开始出料打包，此时计数器6开始计数，当重力感应器3感应料仓纤维素已经全部进入包装后，控制仪4控制放料液压阀门8关闭，开启进料阀门2，重复如上过程直至计数器6达到设定的次数，此时计数器6报警并归零，卸下包装11，换上新包装11，如此重复。
所述的一种0～1吨重量可调纤维素料仓的重力感应系统，，重力感应器3、计数器6均通过控制线5与控制仪4相连。
所述的一种0～1吨重量可调纤维素料仓的重力感应系统，进料液压阀和出料液压阀均受控制仪控制。
所述的一种0～1吨重量可调纤维素料仓的重力感应系统，重力感应器可及时感应料仓重量，并可手动调节称重仪显示的阀门开闭时的重量值。
所述的一种0～1吨重量可调纤维素料仓的重力感应系统，计数器可预设出料次数，并在达到预设值后报警并自动归零。
所述的一种0～1吨重量可调纤维素料仓的重力感应系统，进料、出料阀门均为液压阀门，并通过控制线与与控制仪相连。
在本实用新型使用时，可以避免杂质对纤维素料的污染和纤维素料对空气的污染，还能降低人工成本。
实施例1
预设进料量为0.25000吨，分包重量为25.00kg，计数器预设值为10。纤维素料通过进料口进入料仓，重力感应器对纤维素料重量进行感应，当进料量达到25kg时，控制仪控制进料液压阀门关闭，同时出料液压阀门打开，纤维素料从出料口开始出料打包，此时计数器开始计数1，当重力感应器感应料仓纤维素已经全部进入包装后，控制仪控制放料液压阀门关闭，开启进料阀门，重复如上过程直至计数器达到设定的10次。此时包装袋里纤维素重量为0.250吨，取走已装满的包装袋，换上新的包装袋。
实施例2
预设进料量为0.50000吨，分包重量为100.00kg，计数器预设值为5。纤维素料通过进料口进入料仓，重力感应器对纤维素料重量进行感应，当进料量达到100kg时，控制仪控制进料液压阀门关闭，同时出料液压阀门打开，纤维素料从出料口开始出料打包，此时计数器开始计数1，当重力感应器感应料仓纤维素已经全部进入包装后，控制仪控制放料液压阀门关闭，开启进料阀门，重复如上过程直至计数器达到设定的5次。此时包装袋里纤维素重量为0.50000吨，取走已装满的包装袋，换上新的包装袋。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列应用，它完全可以并适用于各种适合本实用新型的领域，其中纤维素可以是其他任何物料，对于本领域的人员而言，可以容易地实现另外的修改，因此，在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特性的细节和这里示出和描述的图例。
Claims (6)
1.一种0～1吨重量可调纤维素料仓的重力感应系统，其特征在于，包括：纤维素料通过带有液压开关的进料口进入料仓，重力感应器对纤维素料重量进行感应，当进料量达到预定值时，称重控制仪控制进料液压阀门关闭，同时出料液压阀门打开，纤维素料从出料口开始出料进入包装，此时计数器计数第一次，当重力感应器感应料仓纤维素已经全部进入包装后，控制仪控制关闭出料阀门，开启进料阀门，重复如上过程直至计数器达到设定的次数，此时计数器报警并归零，卸下包装，换上新包装，如此重复。
2.根据权利要求1所述的一种0～1吨重量可调纤维素料仓的重力感应系统，其特征在于，进料液压阀和出料液压阀均受称重控制仪控制。
3.根据权利要求1所述的一种0～1吨重量可调纤维素料仓的重力感应系统，其特征在于，重力感应器可及时感应料仓重量，并可手动调节称重仪显示的阀门开闭时的重量值。
4.根据权利要求1所述的一种0～1吨重量可调纤维素料仓的重力感应系统，其特征在于，计数器可预设出料次数，并在达到预设值后报警并自动归零。
5.根据权利要求1所述的如权利要求1所述的一种0～1吨重量可调纤维素料仓的重力感应系统，其特征在于，重力感应器、计数器均通过控制线与控制仪相连。
6.根据权利要求1所述的如权利要求1所述的一种0～1吨重量可调纤维素料仓的重力感应系统，其特征在于，进料、出料阀门均为液压阀门，并通过控制线与与控制仪相连。
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| CN2013203323354U CN203283384U (zh) | 2013-05-30 | 2013-05-30 | 一种0～1吨重量可调纤维素料仓重力感应系统 |
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| CN (1) | CN203283384U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI768833B (zh) * | 2020-04-23 | 2022-06-21 | 日商日本製紙股份有限公司 | 纖維素聚合物的包裝方法和運輸方法以及纖維素聚合物的包裝物 |
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2013
- 2013-05-30 CN CN2013203323354U patent/CN203283384U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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Granted publication date: 20131113 |
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