CN207631536U - 一种颗粒包装机的计量微调装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒包装机的计量微调装置，包括：框型支架、下料斗、下料管、计数器、第一气缸、挡料板、放料斗、转动门、转轴、齿轮、第二气缸、条形块、齿条、收料斗、控制器，所述计数器通过支撑板安装在下料管末端左侧，所述计数器的计数探头伸入下料管内部，所述第一气缸的活塞杆末端固接一个挡料板，所述转动门通过转轴转动安装在放料斗右侧壁，所述转轴的外端向外伸出放料斗，所述齿轮固接在转轴的外端，所述第二气缸活塞杆末端固接一个条形块，所述条形块的下端面上固接一根齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述接料斗固设在放料斗右侧，所述控制器安装在框型支架右端面上。本实用新型具有调节方便、精度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种颗粒包装机的计量微调装置，应用于包装设备技术领域。
背景技术
药物在经过制粒机加工后，需通过包装机对粒状药物进行包装，由于物料比重的不同，需要对其计量大小进行微量调整，且在制粒时，由于药物使用环境的不同，其制得的粒度大小亦不一样，因此在包装机上需设置计量微调装置，但目前市场上计量微调装置调节精度不高，调节不方便，容易出现计量误差。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种颗粒包装机的计量微调装置，具有调节方便、精度高的优点。
本实用新型公开了一种颗粒包装机的计量微调装置，包括：框型支架、下料斗、下料管、计数器、第一气缸、挡料板、放料斗、转动门、转轴、齿轮、第二气缸、条形块、齿条、收料斗、控制器，所述下料斗固接在框型支架的顶部，所述下料斗末端竖直固接一根下料管，所述计数器通过支撑板安装在下料管末端左侧，所述计数器的计数探头伸入下料管内部，所述第一气缸通过安装板水平安装在下料管右侧，所述第一气缸的活塞杆末端固接一个挡料板，所述挡料板将下料管下口盖住，所述放料斗通过支架安装在下料管下侧，所述放料斗上部敞口，所述转动门通过转轴转动安装在放料斗右侧壁，所述转动门与转轴固定连接，所述转轴与放料斗连接处安装有轴承，所述转轴的外端向外伸出放料斗，所述齿轮固接在转轴的外端，所述第二气缸通过安装板水平安装在放料斗的右侧，所述第二气缸活塞杆末端固接一个条形块，所述条形块的下端面上固接一根齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述收料斗固设在放料斗右侧，所述控制器安装在框型支架右端面上，且控制器通过信号线与计数器、第一气缸、第二气缸连接。
所述放料斗的下底朝收料斗一侧向下倾斜。
所述收料斗最高端低于放料斗最低处，且收料斗设置有容纳药物颗粒的包装袋或包装瓶。
由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：
1、结构新颖；
2、省时省力。
附图说明
图1是本实用新型一种颗粒包装机的计量微调装置的结构示意图；
图2是本实用新型中放料斗处的结构示意图。
其中：1-框型支架；2-下料斗；3-下料管；4-计数器；5-第一气缸；6-挡料板；7-放料斗；8-转动门；9-转轴；10-齿轮；11-第二气缸；12-条形块；13-齿条；14-收料斗；15-控制器。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型公开了一种颗粒包装机的计量微调装置，包括：框型支架1、下料斗2、下料管3、计数器4、第一气缸5、挡料板6、放料斗7、转动门8、转轴9、齿轮10、第二气缸11、条形块12、齿条13、收料斗14、控制器15，所述下料斗2固接在框型支架1的顶部，所述下料斗2末端竖直固接一根下料3管，所述计数器4通过支撑板安装在下料管3末端左侧，所述计数器4的计数探头伸入下料管3内部，所述第一气缸5通过安装板水平安装在下料管3右侧，所述第一气缸5的活塞杆末端固接一个挡料板6，所述挡料板6将下料管3下口盖住，所述放料斗7通过支架安装在下料管3下侧，所述放料斗7上部敞口，所述转动门8通过转轴转动安装在放料斗7右侧壁，所述转动门8与转轴9固定连接，所述转轴9与放料斗7连接处安装有轴承，所述转轴9的外端向外伸出放料斗7，所述齿轮10固接在转轴9的外端，所述第二气缸11通过安装板水平安装在放料斗7的右侧，所述第二气缸11活塞杆末端固接一个条形块12，所述条形块12的下端面上固接一根齿条13，所述齿条13与齿轮10相啮合，所述收料斗14固设在放料斗7右侧，所述控制器15安装在框型支架1右端面上，且控制器15通过信号线与计数器4、第一气缸5、第二气缸11连接。
所述放料斗6的下底朝收料斗14一侧向下倾斜。
所述收料斗14最高端低于放料斗6最低处，且收料斗14设置有容纳药物颗粒的包装袋或包装瓶。
本实用新型是这样实施的：经过制粒后的药物颗粒从下料斗2处加入，初始时，第一气缸5活塞杆收缩，挡料板6不遮盖下料管3的下口，且转动门8置于竖直状态，处于关闭态，物料从下料管3处下落至放料斗7内，在下料管3的末端设置有计数器4，通过计数器4计量颗粒的数目，当达到预设的颗粒数目时，第一气缸5活塞杆向左伸展，带动挡料板6将下料管3下口遮住，停止下料，同时第二气缸11活塞杆向左伸展，带动条形块12及齿条13向左移动，由于齿条13与齿轮10相啮合，从而带动转动门8逆时针转动，此时颗粒从转动门8与放料斗7底部的开口处滑落至收料斗14内的包装袋或包装瓶内，收料完成后，通过控制器15复位第一气缸5与第二气缸11的初始位置，然后重复上述过程，采用本技术方案，当物料比重不同或粒度不同时，可改变计数器4的预设颗粒数目，即可实现微量调节，非常方便，且精度大大提高。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (3)
1.一种颗粒包装机的计量微调装置，包括：框型支架、下料斗、下料管、计数器、第一气缸、挡料板、放料斗、转动门、转轴、齿轮、第二气缸、条形块、齿条、收料斗、控制器，所述下料斗固接在框型支架的顶部，所述下料斗末端竖直固接一根下料管，其特征在于：所述计数器通过支撑板安装在下料管末端左侧，所述计数器的计数探头伸入下料管内部，所述第一气缸通过安装板水平安装在下料管右侧，所述第一气缸的活塞杆末端固接一个挡料板，所述挡料板将下料管下口盖住，所述放料斗通过支架安装在下料管下侧，所述放料斗上部敞口，所述转动门通过转轴转动安装在放料斗右侧壁，所述转动门与转轴固定连接，所述转轴与放料斗连接处安装有轴承，所述转轴的外端向外伸出放料斗，所述齿轮固接在转轴的外端，所述第二气缸通过安装板水平安装在放料斗的右侧，所述第二气缸活塞杆末端固接一个条形块，所述条形块的下端面上固接一根齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述收料斗固设在放料斗右侧，所述控制器安装在框型支架右端面上，且控制器通过信号线与计数器、第一气缸、第二气缸连接。
2.根据权利要求1中所述一种颗粒包装机的计量微调装置，其特征在于：所述放料斗的下底朝收料斗一侧向下倾斜。
3.根据权利要求1中所述一种颗粒包装机的计量微调装置，其特征在于：所述收料斗最高端低于放料斗最低处，且收料斗设置有容纳药物颗粒的包装袋或包装瓶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721667349.6U CN207631536U (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 一种颗粒包装机的计量微调装置 |
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| CN201721667349.6U CN207631536U (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 一种颗粒包装机的计量微调装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207631536U true CN207631536U (zh) | 2018-07-20 |
Family
ID=62855858
Family Applications (1)
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| CN201721667349.6U Active CN207631536U (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 一种颗粒包装机的计量微调装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207631536U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111846378A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-30 | 浙江明泰控股发展股份有限公司 | 一种用于放油螺栓自动排列、上磁的加工装置及加工方法 |
| CN114056649A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-02-18 | 乐清市嘉得电子有限公司 | 一种应用于连接器用包装机的出料装置 |
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2017
- 2017-12-05 CN CN201721667349.6U patent/CN207631536U/zh active Active
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