CN203282676U - 一种多头针阀式热流道装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料模具的成型装置,尤其是一种多头针阀式热流道装置。包括定模型腔板(1)、脱模板(2)、型芯(3)、喷嘴头(4)、加热器(5)、热塑性塑料薄板(6),其特征在于:所述的定模型腔板(1)左端与脱模板(2)、型芯(3)右端连接,右端与喷嘴头(4)连接;型芯(3)内部设置有热塑性塑料薄板(6),喷嘴头(4)右端与加热器(5)连接。本实用新型结构简单,使用方便;能够在提高工效的同时,有效的控制其收缩程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料模具的成型装置,尤其是一种多头针阀式热流道装置。
背景技术
目前,虽然热流道技术已经在国内开始推广,但总体上热流道的采用率达不到10%,与国外的50~80%相比,还是远远不够的。而热流道系统存在一些缺陷,如国内很多厂商因成本的问题对加工中心和材料的选择,导致在模具的流动性差,且成型后分型面不好,收缩后形状不易控制,后期加工繁杂。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种多头针阀式热流道装置,使其不仅能提高工效,还能有效的控制其收缩程度。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用技术方案是:一种多头针阀式热流道装置,包括定模型腔板、脱模板、型芯、喷嘴头、加热器、热塑性塑料薄板,所述的定模型腔板左端与脱模板、型芯右端连接,右端与喷嘴头连接;型芯内部设置有热塑性塑料薄板,喷嘴头右端与加热器连接。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型结构简单,使用方便;
(2)能够在提高工效的同时,有效的控制其收缩程度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
其中1-定模型腔板;2-脱模板;3-型芯;4-喷嘴头;5-加热器;6-热塑性塑料薄板。
具体实施方式
下面参照附图并结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
一种多头针阀式热流道装置,包括定模型腔板1、脱模板2、型芯3、喷嘴头4、加热器5、热塑性塑料薄板6,所述的定模型腔板1左端与脱模板2、型芯3右端连接,右端与喷嘴头4连接;型芯3内部设置有热塑性塑料薄板6,喷嘴头4右端与加热器5连接。
如图1所示,开始注料时,首先加热器5对流料进行加温,使流料通过喷嘴头4注入型芯3中。由于分模腔体积较整体模腔相比明显减小,故流料能在较短时间内与热塑性塑料薄板6相接触。刚流进型芯3内的流料温度较高,能使得热塑性塑料薄板6从下至上缓缓熔化,出现裂口,流料相互流动交融,故在冷却后不会产生各个部分材料断裂独立的情况。随着流料的注入,能比原先情况在更短时间充满整个分模腔,从而提高了工效。最终当流料冷却凝固后,分离定模型腔板1和脱模板2,最终是成型模与模腔分离,获得成品。
Claims (1)
1.一种多头针阀式热流道装置,包括定模型腔板(1)、脱模板(2)、型芯(3)、喷嘴头(4)、加热器(5)、热塑性塑料薄板(6),其特征在于:所述的定模型腔板(1)左端与脱模板(2)、型芯(3)右端连接,右端与喷嘴头(4)连接;型芯(3)内部设置有热塑性塑料薄板(6),喷嘴头(4)右端与加热器(5)连接。
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