CN203282384U - 一种定位销缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位销缸，其包括机体，其中，所述机体设置有竖直布置的导向定位轴，所述导向定位轴上端内设置有竖直布置用于定位工件的定位孔，所述导向定位轴下端设置有气缸，所述气缸设置有一气缸杆，所述气缸杆通过一角向定位机构与所述导向定位轴相连接。采用在机体上设置有竖直布置的导向定位轴，在导向定位轴上端内设置有竖直布置用于定位工件的定位孔的结构方式，将机械运动机构和气缸结合成一个整体，提高了其定位精准度，使得整个机构结构紧凑，降低了其制造成本。

Description

一种定位销缸

技术领域

本实用新型涉及用于汽车部件生产的机械领域，尤其涉及一种定位销缸。 

背景技术

目前，国内线体供应商制作的轿车生产线之工件定位夹紧装置一般采用直线气缸加曲柄滑块机构或国外进口定位销缸来实现工件翻转夹紧的功能，保证工件不移动、工件不变形与工件不振动，提高加工工件的安全性与标准化。但现有技术中的工件定位夹紧装置存在以下缺点： 

a、直线气缸加曲柄滑块机构组成的定位销缸：1、占空间大；2、设计制造周期长；3、品种多，产品存储空间大，管理费用高。 

b、进口定位销缸：1、采购成本高，器械维护困难；2、供货期较长，一旦出现机械故障，需要长时间维修，影响生产效率。 

因此，现有技术还有待于更进一步的改进和发展。 

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种定位销缸，以降低其制造成本，提高其定位精准度。 

本实用新型的技术方案如下： 

一种定位销缸，其包括机体，其中，所述机体设置有竖直布置的导向定位轴，所述导向定位轴上端内设置有竖直布置用于定位工件的定位孔， 所述导向定位轴下端设置有气缸，所述气缸设置有一气缸杆，所述气缸杆通过一角向定位机构与所述导向定位轴相连接。 

所述的定位销缸，其中，所述角向定位机构包括一定位销与导向轮，所述定位销穿过所述导向定位轴下端与所述气缸杆上端，使所述导向定位轴与所述气缸杆固定连接，所述导向轮设置在所述定位销的端头；所述机体与所述定位销对应处设置有竖直布置的导向槽，所述导向轮设置在所述导向槽内，能沿所述导向槽上下滑动。 

所述的定位销缸，其中，所述机体上设置有多个安装孔。 

所述的定位销缸，其中，所述导向定位轴上端露出所述机体，露出所述机体的所述导向定位轴与所述机体之间设置有防尘圈，所述防尘圈下方设置有用于控制所述导向定位轴摆动的定向环。 

所述的定位销缸，其中，所述气缸杆上端设置有用于控制所述气缸杆摆动的定位套，所述气缸杆穿过所述定位套与所述导向定位轴相连接。 

所述的定位销缸，其中，所述导向定位轴沿所述定位孔周向设置有多个用于控制工件角向的角向定位凹槽。 

所述的定位销缸，其中，所述机体上设置有一位置检测装置，所述位置检测装置位于所述机体后方。 

所述的定位销缸，其中，所述位置检测装置上设置有三个用于表示所述导向定位轴状态的指示灯。 

本实用新型提供了一种定位销缸，采用在机体上设置有竖直布置的导向定位轴，在导向定位轴上端内设置有竖直布置用于定位工件的定位孔的结构方式，将机械运动机构和气缸结合成一个整体，提高了其定位精准度，使得整个机构结构紧凑，这样更方便了夹具的设计、制造和装配，从而大大缩短了生产周期，加快了产品开发速度，同时该定位销缸的产生也减少了夹具零部件种类、数量，减少库存压力，降低了其制造成本。 

附图说明

图1为本实用新型中定位销缸的立体结构示意图； 

图2为本实用新型中定位销缸的剖面结构示意图； 

图3是本实用新型中定位销缸的正视结构示意图。 

具体实施方式

本实用新型提供了一种定位销缸，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

本实用新型提供了一种定位销缸，如图1与图2所示的，其包括机体1，所述机体1可以采用现有技术中已知的技术手段，比如可以采用钢材等材质制成的机体。所述机体1设置有竖直布置的导向定位轴2，所述导向定位轴2上端内设置有竖直布置用于定位工件的定位孔3，所述导向定位轴2下端设置有气缸4，所述气缸4设置有一气缸杆5，所述气缸杆5通过一角向定位机构与所述导向定位轴2相连接。将机械运动机构和气缸结合成一个整体，提高了其定位精准度，降低了其制造成本。 

本实用新型的另一较佳实施例中，如图2与图3所示的，所述角向定位机构包括一定位销6与导向轮7，所述定位销6穿过所述导向定位轴2下端与所述气缸杆5上端，使所述导向定位轴2与所述气缸杆5固定连接，所述导向轮7设置在所述定位销6的端头；所述机体1与所述定位销6对应处设置有竖直布置的导向槽8，所述导向轮7设置在所述导向槽8内，所述导向轮7能沿所述导向槽8上下滑动，从而可以控制所述定位销6的角向转动，进而控制所述导向定位轴2的角向，使所述导向定位轴2定位更准确。 

更进一步的，所述机体1上设置有多个安装孔，可以使所述机体1与 基板更牢固的连接在一起，提高本实用新型运行的稳定性。 

在本实用新型的另一较佳实施例中，如图2所示的，所述导向定位轴2上端露出所述机体1，露出所述机体1的所述导向定位轴2与所述机体1之间设置有防尘圈9，所述防尘圈9下方设置有用于控制所述导向定位轴2摆动的定向环10。所述防尘圈9设置在所述导向定位轴2的外露端，其作用能及时清除灰尘、污物，防止了异物磨损所述导向定位轴2、所述定向环10而降低所述定位销6的运动精度；所述定向环设置在所述防尘圈9的下部与所述机体1紧密配合，与所述导向定位轴2为滑动配合，其作用是一方面对防尘圈起到定位夹持作用，另一方面控制所述导向定位轴2产生摆动，从而达到了定位销缸的准确定位的要求；并且所述定位销6将所述导向定位轴2和所述气缸杆5固定连接在一起，从而提高了对所述导向定位轴2运动偏差的控制。 

更进一步的，所述气缸杆5上端设置有用于控制所述气缸杆摆动的定位套11，所述气缸杆5穿过所述定位套11与所述导向定位轴2相连接。所述定位套11与所述机体1紧密配合，其作用是通过控制所述气缸杆5的位置，进而达到控制所述导向定位轴2的目的。 

本实用新型的另一较佳实施例中，所述导向定位轴2沿所述定位孔3周向设置有多个用于控制工件角向的角向定位凹槽12。 

更进一步的，所述机体1上设置有一位置检测装置13，所述位置检测装置13位于所述述机体1后方。所述位置检测装置13上设置有三个用于表示所述导向定位轴状态的指示灯。所述指示灯分为三种颜色，分别指示所述导向定位轴2的位置状态，在调试过程中便于调试人员判别定位销缸处于何种工况，避免由于人的错误判断而产生人为的安全、质量事故，同时也将定位销缸所处的这三个位置转换为电信号传给PLC，PLC根据收到的信号发送下一步的工作指令，以此准确控制自动工作的完成。 

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通 技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。 

Claims (6)

1.一种定位销缸，其包括机体，其特征在于，所述机体设置有竖直布置的导向定位轴，所述导向定位轴上端内设置有竖直布置用于定位工件的定位孔，所述导向定位轴下端设置有气缸，所述气缸设置有一气缸杆，所述气缸杆通过一角向定位机构与所述导向定位轴相连接。 

2.根据权利要求1所述的定位销缸，其特征在于，所述角向定位机构包括一定位销与导向轮，所述定位销穿过所述导向定位轴下端与所述气缸杆上端，使所述导向定位轴与所述气缸杆固定连接，所述导向轮设置在所述定位销的端头；所述机体与所述定位销对应处设置有竖直布置的导向槽，所述导向轮设置在所述导向槽内，能沿所述导向槽上下滑动。 

3.根据权利要求1所述的定位销缸，其特征在于，所述机体上设置有多个安装孔。 

4.根据权利要求1所述的定位销缸，其特征在于，所述导向定位轴上端露出所述机体，露出所述机体的所述导向定位轴与所述机体之间设置有防尘圈，所述防尘圈下方设置有用于控制所述导向定位轴摆动的定向环。 

5.根据权利要求2所述的定位销缸，其特征在于，所述气缸杆上端设置有用于控制所述气缸杆摆动的定位套，所述气缸杆穿过所述定位套与所述导向定位轴相连接。 

6.根据权利要求1所述的定位销缸，其特征在于，所述导向定位轴沿所述定位孔周向设置有多个用于控制工件角向的角向定位凹槽。 

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