CN203281151U - 可更换耐磨导流板之煤气化煤粉袋式收集器 - Google Patents

Abstract

可更换耐磨导流板之煤气化煤粉袋式收集器，由气流控制阀、上箱体、净化气体出气管、中箱体、倒“V”型防堆积倾斜板、进气管、滤袋、灰斗、收集器支柱、两侧隔板、耐磨导流板、承垫板、承垫板螺孔、螺孔、螺栓、横向加强筋、纵向加强筋、净化气出气孔、左圈梁、右圈梁、右内缘、左内缘连接组成，采用本技术的耐磨导流板可拆卸可更换，有效防止导流板因为磨损穿孔，导致含煤粉气流串进出气通道，保证设备正常运行，能够延长煤气化煤粉收集器的使用寿命。

Description

可更换耐磨导流板之煤气化煤粉袋式收集器

技术领域

本实用新型涉及环保领域，具体涉及可更换耐磨导流板之煤气化煤粉袋式收集器。 

背景技术

在传统的煤化工的煤制气工程中，其煤粉气流经过干燥后直接吹入煤气化煤粉袋式收集器，煤粉气流进入中箱体时会对进气通道上方的挡流板造成磨蚀，致使煤粉袋式过滤器漏气，不仅影响煤气化煤粉袋式收集器的正常使用，而且降低了煤气化煤粉收集器的收集效率，缩短了煤气化煤粉收集器的使用寿命，对此弊端一直没有良好的技术方案解决。 

发明内容

为了克服上述弊端，本实用新型提供一种可更换耐磨导流板之煤气化煤粉袋式收集器，可以延长煤气化煤粉收集器的使用寿命，为了达到上述目的，本实用新型是以下述技术方案实现的：设上箱体，上箱体上层连接气流控制阀，上箱体底部焊接花板，花板用于悬挂滤袋和滤袋内的框架，上箱体与中箱体连接，左、右两列中箱体共设进气通道和出气通道，左、右两列中箱体分别设隔板组成进气通道壁板和出气通道壁板，进气通道和出气通道之间由导流板隔离、下部为进气通道、上部为出气通道，左、右两侧的中箱体下部分别密封焊接在左圈梁、右圈梁周边，左、右两侧灰斗上部分别密封焊接在左圈梁、右圈梁周边，左圈梁、右圈梁周围对称设若干收集器支柱，用于支撑煤气化煤粉收集器，倒“V”型防堆积倾斜板的两个斜面下边分别贯通密封焊接在左圈梁的右内缘和右圈梁的左内缘上，倒“V”型防堆积倾斜板的两端分别密封焊接在进气通道两端的壁板上，倒“V”型防堆积倾斜板中央留有管道孔、供进气管穿过，倒“V”型防堆积倾斜板中央进气孔与进气管外壁密封焊接，中箱体上的两侧隔板上密封焊接有承垫板，承垫板上设有承垫板螺孔，耐磨导流板上设有螺孔并与承垫板螺孔配对、间隔设有等直径的螺孔，通过螺栓把耐磨导流板固定在承垫板上，耐磨导流板与承垫板之间安装防漏垫，以横向加强筋和纵向加强筋加固耐磨导流板，耐磨导流板可拆卸可更换，有效防止导流板因为磨损穿孔，导致含煤粉气流串进出气通道，保证设备正常运行，延长设备使用寿命。 

启动程序：含煤粉气流通过中箱体底部的进气管进入中箱体，含煤粉气流冲击中箱体内隔板上安装的导流板，将煤粉均匀分散后流向中箱体内的滤袋外表面，经滤袋过滤，煤粉被滤袋均匀隔离沉积在灰斗中，净化气经滤袋内腔、上箱体的气流控制阀、净化气出气孔、净化气出气管、排气烟囱排出。 

本实用新型的有益效果是：能够延长煤气化煤粉收集器的使用寿命。 

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。 

附图说明

图中1.气流控制阀，2.上箱体，3.净化气体出气管，4.中箱体，5. 倒“V”型防堆积倾斜板，6.进气管，7.滤袋，8.灰斗，9.收集器支柱，10.两侧隔板，11.耐磨导流板，12.承垫板，13.承垫板螺孔，14.螺孔，15.螺栓，16.横向加强筋，17. 纵向加强筋，18.净化气出气孔，19. 左圈梁，20.右圈梁，21.右内缘，22.左内缘。 

图1为本实用新型的可更换耐磨导流板之煤气化煤粉袋式收集器主视结构示意图。 

具体实施方式

图1所示本实用新型可更换耐磨导流板之煤气化煤粉袋式收集器，设上箱体2，上箱体2上层连接气流控制阀1，上箱体2底部焊接花板，花板用于悬挂滤袋7和滤袋内的框架，上箱体2与中箱体4连接，左、右两列中箱体4共设进气通道和出气通道，左、右两列中箱体4分别设隔板10组成进气通道壁板和出气通道壁板，进气通道和出气通道之间由导流板11隔离、下部为进气通道、上部为出气通道，左、右两侧的中箱体4下部分别密封焊接在左圈梁19、右圈梁20周边，左、右两侧灰斗8上部分别密封焊接在左圈梁19、右圈梁20周边，左圈梁19、右圈梁20周围对称设若干收集器支柱9，倒“V”型防堆积倾斜板5的两个斜面下边分别贯通密封焊接在左圈梁19的右内缘21和右圈梁20的左内缘22上，倒“V”型防堆积倾斜板5的两端分别密封焊接在进气通道两端的壁板上，倒“V”型防堆积倾斜板5中央留有管道孔、供进气管6穿过，倒“V”型防堆积倾斜板5中央进气孔与进气管6外壁密封焊接，中箱体4上的两侧隔板10上密封焊接有承垫板12，承垫板12上设有承垫板螺孔13，耐磨导流板11上设有螺孔14并与承垫板螺孔13配对、间隔设有等直径的螺孔14，通过螺栓15把耐磨导流板11固定在承垫板12上，通过螺栓15也可把耐磨导流板11从承垫板12上拆卸、更换，耐磨导流板11与承垫板12之间安装防漏垫，以横向加强筋16和纵向加强筋17加固耐磨导流板11。 

Claims (1)

1.一种可更换耐磨导流板之煤气化煤粉袋式收集器，其特征是：设上箱体（2），上箱体（2）上层连接气流控制阀（1），上箱体（2）底部焊接花板，花板用于悬挂滤袋（7）和滤袋内的框架，上箱体（2）与中箱体（4）连接，左、右两列中箱体（4）共设进气通道和出气通道，左、右两列中箱体（4）分别设隔板（10）组成进气通道壁板和出气通道壁板，进气通道和出气通道之间由导流板（11）隔离、下部为进气通道、上部为出气通道，左、右两侧的中箱体（4）下部分别密封焊接在左圈梁（13）、右圈梁（14）周边，左、右两侧灰斗（8）上部分别密封焊接在左圈梁（19）和右圈梁（20）周边，左圈梁（19）和右圈梁（20）周围对称设若干收集器支柱（9），倒“V”型防堆积倾斜板（5）的两个斜面下边分别贯通密封焊接在左圈梁（19）的右内缘（21）和右圈梁（20）的左内缘（22）上，倒“V”型防堆积倾斜板（5）的两端分别密封焊接在进气通道两端的壁板上，倒“V”型防堆积倾斜板（5）中央留有管道孔、供进气管（6）穿过，倒“V”型防堆积倾斜板（5）中央进气孔与进气管（6）外壁密封焊接，中箱体（4）上的两侧隔板（10）上密封焊接有承垫板（12），承垫板（12）上设有承垫板螺孔（13），耐磨导流板（11）上设有螺孔（14）并与承垫板螺孔（13）配对、间隔设有等直径的螺孔（14），通过螺栓（15）把耐磨导流板（11）固定在承垫板（12）上，通过螺栓（15）也可把耐磨导流板（11）从承垫板（12）上拆卸、更换，耐磨导流板（11）与承垫板（12）之间安装防漏垫，以横向加强筋（16）和纵向加强筋（17）加固耐磨导流板（11）。

Images