CN203278443U - 一种转子铁芯和转轴的固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有现有的伺服电机转子中，转子铁芯由硅钢片叠压而成结，而叠压存在叠压系数，会导致转子铁芯长度难以控制在精准的尺寸内的难题。技术方案是：一种转子铁芯和转轴的固定结构,包括转子铁芯和转轴，还包括第一转子铁芯压板、第二转子铁芯压板、圆螺母止动垫圈和圆螺母；转轴从左向右依次装入第一转子铁芯压板、转子铁芯、第二转子铁芯压板、圆螺母止动垫圈和圆螺母；转轴上位于第一转子铁芯压板的左边设有与第一转子铁芯压板相接触设有轴肩，轴肩的直径大于第一转子铁芯压板的内圆直径；转轴上与圆螺母相接触的地方设有外螺纹；圆螺母的内螺纹与转轴的外螺纹相配合；转子铁芯通过键与转轴相连且与转轴同步转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转子铁芯和转轴的固定结构。
背景技术
伺服电机的转子结构设计一直是伺服电机的设计难点，良好的设计是伺服电机具有高可靠性能的关键。针对这一关键问题，国内外伺服电机业界展开了积极的研究和探索，设计出一种转子铁芯和转轴方便安装和固定的电机转子成为业界的共同诉求。
现有的伺服电机转子中，转子铁芯由硅钢片叠压而成结，而叠压存在叠压系数，会导致转子铁芯长度难以控制在精准的尺寸内，故而转子铁心和转轴在轴向的固定一直是难以解决的难题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有的伺服电机转子中，转子铁芯由硅钢片叠压而成结，而叠压存在叠压系数，会导致转子铁芯长度难以控制在精准的尺寸内，故而转子铁心和转轴在轴向的固定一直是难以解决的难题。
本实用新型采取的技术方案是：
一种转子铁芯和转轴的固定结构，包括转子铁芯和转轴，还包括第一转子铁芯压板、第二转子铁芯压板、圆螺母止动垫圈和圆螺母；转轴从左向右依次装入第一转子铁芯压板、转子铁芯、第二转子铁芯压板、圆螺母止动垫圈和圆螺母。
其中，所述转轴上位于第一转子铁芯压板的左边设有与第一转子铁芯压板相接触设有轴肩，所述轴肩的直径大于第一转子铁芯压板的内圆直径；所述转轴上与圆螺母相接触的地方设有外螺纹；所述圆螺母的内螺纹与转轴的外螺纹相配合。
所述的转子铁芯通过键与转轴相连且与转轴同步转动。
为了使得转子铁芯的轴向锁紧更牢靠，本实用新型所述的外螺纹为细牙螺纹。
有益效果
本实用新型与现有技术相比：1.本实用新型的转子铁芯与转轴的轴向固定采用第一转子铁芯压板、第二转子铁芯压板、圆螺母止动垫圈加圆螺母旋紧的固定方式；保证轴向稳定可靠。转子铁芯与转轴的径向固定采用键来实现转子铁芯与转轴同步转动。2.本实用新型的固定结构，简单，可靠，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1、转轴，1-1、轴肩，2、第一转子铁芯压板，3、转子铁芯，4、键，5、圆螺母止动垫圈，6、圆螺母，7、第二转子铁芯压板。
具体实施方式
为使本实用新型的内容更加明显易懂，以下结合附图1和具体实施方式做进一步的描述。
如图1所示，本实用新型的转子铁芯和转轴的固定结构，包括转轴1、第一转子铁芯压板2、转子铁芯3、键4、圆螺母止动垫圈5、圆螺母6和第二转子铁芯压板7。
本实用新型所述的转子铁芯3为现有伺服电机中的采用硅钢片叠压而结成的转子铁芯。
本实用新型转轴1从左向右依次装入第一转子铁芯压板2、转子铁芯3、第二转子铁芯压板7、圆螺母止动垫圈5和圆螺母6。
本实用新型转轴1上位于第一转子铁芯压板2的左边设有与第一转子铁芯压板2相接触设有轴肩1-1，所述轴肩的直径大于第一转子铁芯压板2的内圆直径；所述转轴1上与圆螺母6相接触的地方设有外螺纹；所述圆螺母6的内螺纹与转轴1的外螺纹相配合；转子铁芯3通过键4与转轴1相连且与转轴1同步转动。
本实用新型转子铁芯与转轴的轴向固定采用第一转子铁芯压板、第二转子铁芯压板、圆螺母止动垫圈加圆螺母旋紧的固定方式；保证轴向稳定可靠。转子铁芯与转轴的径向固定采用键来实现转子铁芯与转轴同步转动。
为了使得转子铁芯的轴向锁紧更牢靠，本实用新型所述转轴上的外螺纹为细牙螺纹。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或采用现有技术加以实现。
Claims (2)
1.一种转子铁芯和转轴的固定结构，包括转子铁芯（3）和转轴（1），其特征在于，还包括第一转子铁芯压板（2）、第二转子铁芯压板（7）、圆螺母止动垫圈（5）和圆螺母（6）；转轴（1）从左向右依次装入第一转子铁芯压板（2）、转子铁芯（3）、第二转子铁芯压板（7）、圆螺母止动垫圈（5）和圆螺母（6）；
其中，所述转轴（1）上位于第一转子铁芯压板（2）的左边设有与第一转子铁芯压板（2）相接触设有轴肩（1-1），所述轴肩的直径大于第一转子铁芯压板（2）的内圆直径；所述转轴（1）上与圆螺母（6）相接触的地方设有外螺纹；所述圆螺母（6）的内螺纹与转轴（1）的外螺纹相配合；
所述的转子铁芯（3）通过键（4）与转轴（1）相连且与转轴（1）同步转动。
2.如权利要求1所述的转子铁芯和转轴的固定结构，其特征在于，所述的外螺纹为细牙螺纹。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320255578 CN203278443U (zh) | 2013-05-10 | 2013-05-10 | 一种转子铁芯和转轴的固定结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320255578 CN203278443U (zh) | 2013-05-10 | 2013-05-10 | 一种转子铁芯和转轴的固定结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203278443U true CN203278443U (zh) | 2013-11-06 |
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ID=49508770
Family Applications (1)
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| CN 201320255578 Expired - Lifetime CN203278443U (zh) | 2013-05-10 | 2013-05-10 | 一种转子铁芯和转轴的固定结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203278443U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106253523A (zh) * | 2016-08-27 | 2016-12-21 | 安徽安凯汽车股份有限公司 | 永磁电机转子及其压装方法 |
| CN108494131A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-09-04 | 深圳派赛科技有限公司 | 一种永磁电机转子及电机 |
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2013
- 2013-05-10 CN CN 201320255578 patent/CN203278443U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106253523A (zh) * | 2016-08-27 | 2016-12-21 | 安徽安凯汽车股份有限公司 | 永磁电机转子及其压装方法 |
| CN108494131A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-09-04 | 深圳派赛科技有限公司 | 一种永磁电机转子及电机 |
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Granted publication date: 20131106 |