CN203276966U - 一种管绞机的托轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到电缆线加工设备,尤其涉及一种管绞机,具体涉及一种管绞机的托轮。本实用新型的一种管绞机的托轮,包括轮体(4)与中轴(5),其特征在于:所述的中轴(5)与轮体(4)之间设置固定块(7),所述的轮体(4)外缘设置齿轮(6),所说的中轴(5)连接齿轮(6)。本实用新型的优点在于提供一种噪声小、工作效率高、维护成本低、使用平稳且具有环保功能的管式绞线机的托轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及到电缆线加工设备,尤其涉及一种管绞机,具体涉及一种管绞机的托轮。
背景技术
我国作为全球最大的电能使用国,由于目前中国的电力能源使用巨大,致使得现在的电缆需求也变的与日俱增,随着电缆需求的增加,使得电缆厂商不断的生产电缆,而现目前在电线电缆在生产中对于单线和股线进行绞合的专用设备主要为管式绞线机,管式绞线机的绞线管体两端支承在轴承座上,但是由于跨度太大,绞线管体腰部设有多组托轮,沿轴向分散布置保证其同轴度。
现有的管式绞线机管体的支撑多为胶木托轮,胶木托轮的缺点为不耐磨,表面容易灼伤,为了保证其正常使用,需要长时间淋油润滑,导致其生产速度底下且不环保,不仅浪费了大量能源,同时还严重影响管绞机托轮的使用寿命,制作成胶木托轮的胶木材料通常为323酚醛层压布板,价格非常昂贵,增加了企业的生产成本。
随着当今社会不断的追求高效率、高效益的情况,增加市场竞争力,传统的生产效率已经远远不能满足现代企业的要求。所以需要提供一种速度更快、使用更平稳、更耐磨且更环保的托轮装置时当今生产能力不断发展的需要。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型提供一种噪声小、工作效率高、维护成本低、使用平稳且具有环保功能的管式绞线机的托轮。
为解决上述现有技术,本实用新型包括一种管绞机的托轮,包括轮体与中轴,所述的中轴与轮体之间设置固定块,所述的轮体外缘设置齿轮,所说的中轴连接齿轮。
作为本使用新型的进一步改进,所述的轮体内部与中轴之间设置有4块固定块。
作为本使用新型的进一步改进,所述的轮体与齿轮之间存在1~5mm的间隙。
作为本使用新型的进一步改进,所述的齿轮分别设置于托轮左右两侧,与中轴贯穿连接。
作为本使用新型的进一步改进,所述的齿轮的内孔直径为10~30mm。
作为本使用新型的进一步改进,所述的齿轮为开式齿轮。
作为本使用新型的进一步改进,所述的齿轮的齿数Z为15~20。
作为本使用新型的进一步改进,所述的齿轮与绞线管体绞线管体下端的齿轮为动配合,且齿轮的齿根高大于齿顶高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为托轮剖视图;
图中;1-支承座,2-支撑轴,3-油箱,4-轮体,5-中轴,6-齿轮,7-固定块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换或替换,均属于本实用新型的保护范围。
实施力1
如附图1~图2所示本实用新型的一种管绞机的托轮,包括轮体4与中轴5,所述的中轴5与轮体4之间设置固定块7,所述的轮体4外缘设置齿轮6,所说的中轴5连接齿轮6;所述的轮体4内部与中轴5之间设置有4块固定块7;所述的轮体4与齿轮6之间存在1mm的间隙;所述的齿轮6分别设置于轮体4左右两侧,与中轴5贯穿连接;所述的齿轮6的内孔直径为10mm;所述的齿轮6为开式齿轮;所述的齿轮6的齿数Z为15;所述的齿轮6与绞线管体绞线管体下端的齿轮为动配合,且齿轮的齿根高大于齿顶高。
实施例2
如附图1~图2所示本实用新型的一种管绞机的托轮,包括轮体4与中轴5,所述的中轴5与轮体4之间设置固定块7,所述的轮体4外缘设置齿轮6,所说的中轴5连接齿轮6;所述的轮体4内部与中轴5之间设置有4块固定块7;所述的轮体4与齿轮6之间存在5mm的间隙;所述的齿轮6分别设置于轮体4左右两侧,与中轴5贯穿连接;所述的齿轮6的内孔直径为30mm;所述的齿轮6为开式齿轮;所述的齿轮6的齿数Z为20;所述的齿轮6与绞线管体绞线管体下端的齿轮为动配合,且齿轮的齿根高大于齿顶高。
本实用新型的优点为:噪声小、工作效率高、维护成本低、使用平稳且具有环保功能的管式绞线机的托轮。
Claims (8)
1.一种管绞机的托轮,包括轮体(4)与中轴(5),其特征在于:所述的中轴(5)与轮体(4)之间设置固定块(7),所述的轮体(4)外缘设置齿轮(6),所说的中轴(5)连接齿轮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种管绞机的托轮,其特征在于:所述的轮体(4)内部与中轴(5)之间设置有4块固定块(7)。
3.根据权利要求1所述的一种管绞机的托轮,其特征在于:所述的轮体(4)与齿轮(6)之间存在1~5mm的间隙。
4.根据权利要求1所述的一种管绞机的托轮,其特征在于:所述的齿轮(6)分别设置于轮体(4)左右两侧,齿轮(6)与中轴(5)贯穿连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种管绞机的托轮,其特征在于:所述的齿轮(6)的内孔直径为10~30mm。
6.根据权利要求1或4所述的一种管绞机的托轮,其特征在于:所述的齿轮(6)为开式齿轮。
7.根据权利要求1或4所述的一种管绞机的托轮,其特征在于:所述的齿轮(6)的齿数Z为15~20。
8.根据权利要求1中的任意一项所述的一种管绞机的托轮,其特征在于:所述的齿轮(6)与绞线管体下端的齿轮为动配合,且齿轮的齿根高大于齿顶高。
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2013
- 2013-05-07 CN CN 201320241351 patent/CN203276966U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131106 Termination date: 20160507 |