CN203274560U - 一种炭化气体余热利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种炭化气体余热利用装置,所述装置包括下腔体、中腔体和上腔体,所述下腔体、中腔体和上腔体之间通过底板相隔,所述中腔体设置有交换排管、左右匀流孔板、进气口和出气口,出气口通过风机管道接入秸秆烘干炉;本实用新型的有益效果是装置并入炭化气体净化系统,既可起到冷却焦油,使气体净化,又可在热量交换后用于烘干前道工序的秸秆烘干,一举两得,实用性强。
Description
技术领域:
本实用新型属于生物质可再生能源领域,具体涉及生物质能源再生炭化过程中对其余热进行收集利用的新型装置。
背景技术:
随着技术能源石油、煤炭、天然气能源的急速开采,其资源日趋减少,形成了全球性的能源危机,并造成了大气环境的严重污染,生物质新型能源靠太阳光合作用年年产生,永不枯竭。目前国际上欧美等国都在研究生物质能源,我国也加大了生物质能源的开发力度,生物质能源的开发企业蓬勃兴起。
在生物质能开发中,将炭化秸秆时,产生的可燃气体,经过净化处理,收集后已用于发电、供热、炊事等综合利用,但在净化系统的前端我们研制了一种新型热能交换器,将气体热能加热,供给秸秆烘干炉,进行余热利用。
实用新型内容:
本实用新型为了解决现有技术中针对生物质能开发中热量利用
的不足,提供一种新型的炭化气体余热利用装置,该新型装置并入炭化气体净化系统,既可起到冷却焦油,使气体净化,又可热量交换后用于烘干前道工序的秸秆烘干,一举两得,实用性强。
本实用新型提供一种炭化气体余热利用装置,所述装置包括下腔体、中腔体和上腔体,所述下腔体、中腔体和上腔体之间通过底板相隔,所述中腔体设置有交换排管、左右匀流孔板、进气口和出气口,出气口通过风机管道接入秸秆烘干炉;
进一步地,所述的下腔体设置有排焦油出口、可燃气体排出口以及检视门;
进一步地,所述的上腔体为一棱角形,上端接有可燃气进口管,一侧设置有另一检视门;
进一步地,所述的左右匀流孔板是由板上冲孔而成;
进一步地,所述的交换排管是由多个管组合排列而成;
进一步地,所述交换排管的上下两端分别通入上下腔体;
进一步地,所述装置还包括支腿。
本实用新型的有益效果是该新型装置并入炭化气体净化系统,既可起到冷却焦油,使气体净化,又可热量交换后用于烘干前道工序的秸秆烘干,一举两得,实用性强。
附图说明:
图1是本实用新型中炭化气体余热利用装置的结构示意图;
图2是图1在A-A方向的截面图。
具体实施方式:
以下内容结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明:
参见附图1、2,本实用新型装置的基本结构由支腿1、下腔体001、 中腔体002、上腔体003构成,所述的下腔体001下部焊接有排焦油出口2,上部接有可燃气体排出口3,在右板焊接有检视门4,所述下腔体001的顶板装有来自上腔体002中热交换器排管出口;所述的中腔体002通过其下底板与下腔体001相隔,通过其上底板与上腔体003相隔;其中上下底板间装有交换排管6,中腔体002的左端装有进气口11,右端接有出气口7,靠近中腔体002左右壁之间隔有匀流孔板10、5两块,交换排管6两端分别通入上下腔体。所述的上腔体003为一棱角形,上端接有可燃气进口管9,一侧有检视门8,上腔体003的下底板接交换排管6.
工作原理如下:炭化可燃气体从进口管9进入上腔体003,从下底板进入中腔体002的交换排管6,其高温通过排管6外壁放热,此后,进入下腔体001,并从可燃气体排出口3进入下一个气体净化系统冷凝后的焦油从管口2排入集焦油池。
出气口7外连接风机的抽吸中,从管口11吸入外界冷空气后,经匀流板10进入内腔体,其空气与排管6外壁板的热量作用,使空气加热后从匀流板流出,经出气口7后面的风机管道引入秸秆烘干炉。
由于本新型装置采用上、中、下腔体的结构形式,所述的下腔体焊接有出焦油管口,排可燃气管口及检视门。所述的中腔体焊接有交换排管、左右匀流板,左右进排气管口,所述的上腔体焊接有可燃气进气管口、检视门;所述的匀流板是由板上冲孔而成;所述的排管是由各管组成的曲面迷宫,使空气充分与管面接触,使之有效交换热能的形式,可燃气体冷却是从上到下的形式。因此该构造不仅是余热利用,而且也是炭化气体净化除焦油双重作用的形式。
该新型装置并入炭化气体净化系统,既可起到冷却焦油,使气体净化,又可热量交换后用于烘干前道工序的秸秆烘干,一举两得,实用性强。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种炭化气体余热利用装置,所述装置包括下腔体(001)、 中腔体(002)和上腔体(003),所述下腔体(001)、中腔体(002)和上腔体(003)之间通过底板相隔,其特征在于,所述中腔体(002)设置有交换排管(6)、左右匀流孔板(10,5)、进气口(11)和出气口(7),出气口(7)通过风机管道接入秸秆烘干炉。
2. 根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述的下腔体(001)设置有排焦油出口(2)、可燃气体排出口(3)以及检视门(4)。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述的上腔体(003)为一棱角形,上端接有可燃气进口管(9),一侧设置有另一检视门(8)。
4. 根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述的左右匀流孔板(10、5)是由板上冲孔而成。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述的交换排管(6)是由多个管组合排列而成。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述交换排管(6)的上下两端分别通入上下腔体。
7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置还包括支腿(1)。
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CN 201320238996 CN203274560U (zh) | 2013-05-03 | 2013-05-03 | 一种炭化气体余热利用装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105300136A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-02-03 | 吉林省汇能能源股份有限公司 | 一种生物质燃气换热装置 |
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2013
- 2013-05-03 CN CN 201320238996 patent/CN203274560U/zh not_active Expired - Fee Related
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