CN203273560U - 一种背光模组及其显示设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种背光模组及其显示设备，所述背光模组包括：光源；导光板，所述光源发出的光传输至所述导光板，并透过所述导光板后从所述导光板的第一表面出射，其中所述第一表面上设置有用于使出射的光线与所述第一表面之间呈第一夹角的棱镜膜，所述棱镜膜包括多个微棱镜结构，所述第一夹角的角度小于90度。所述背光模组通过在导光板上设置包括微棱镜结构的棱镜膜，使透过导光板所发出的光相对于垂直方向倾斜，并分别朝导光板的左、右两侧出射，从而增强导光板斜向位置的出光量，使得导光板应用于显示设备上时，为显示设备提供斜向位置观看所需光线，提高显示设备斜向位置的视觉效果。

Description

一种背光模组及其显示设备

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及其显示设备。

背景技术

随着科技的快速发展和社会的进步，TFT-LCD(Thin Film Transistor-LiquidCrystal Display，薄膜晶体管液晶显示器)已经越来越广泛的被人们所应用，在工业生产和生活中的各个领域起到至关重要的作用。

通常，该TFT-LCD的主要结构是由阵列基板、彩膜基板、偏振片和背光模组等部分组成。如图1所示，该阵列基板和彩膜基板对盒封装后滴入液晶形成液晶盒1，液晶盒1的上、下方分别设置上偏光片2和下偏光片3等部件构成为显示器的显示面板，背光模组的光源所发出光线经过导光板4之后，传输进入显示面板中，利用上、下偏光片使不具备偏振极性的自然光转化为偏振光，使与电场呈垂直方向的光线通过，从而液晶显示面板能够实现图像显示。

目前，传统液晶显示装置中，从背光模组所发出的光，大部分光均集中于显示器的正对位置上，且从显示器的正对位置看上、下偏光片都是正交的，因此使得显示器在正对方向上的对比度要优于其他倾斜方向，虽然为了解决上述不足，现有液晶显示器制造厂商也采用对偏光片进行补偿的方式，增强视角效果，增大显示器从各个方向能够观看的视角，但正面的视角效果总是最好的。现有技术还没有一种能够从倾斜角度达到最佳视觉效果的显示器。

然而，有些情况需要使显示器在倾斜角度达到最佳视觉效果，如对应用于汽车上的车载显示器来说，正面显示效果的重要性相对弱很多，例如在出租车上，出租车上显示器的画面接收者多在显示器的左右两侧，在此种情况下，显示器左右两侧的视觉效果尤其重要。

实用新型内容

根据以上，本实用新型技术方案的目的是提供一种背光模组及其显示设备，采用所述背光模组使显示设备在左右两侧的显示效果增强。

本实用新型提供一种背光模组，所述背光模组包括：

光源；

导光板，所述光源发出的光传输至所述导光板，并透过所述导光板后从所述导光板的第一表面出射，其中所述第一表面上设置有用于使出射的光线与所述第一表面之间呈第一夹角的棱镜膜，所述棱镜膜包括多个微棱镜结构，所述第一夹角的角度小于90度。

优选地，上述所述的背光模组，将所述导光板以所述第一表面朝上放置时，所述微棱镜结构的截面呈正三角形或倒三角形或上底面大于下底面的梯形。

优选地，上述所述的背光模组，所述第一夹角的角度为小于等于60度且大于等于5度。

优选地，上述所述的背光模组，所述第一夹角的角度为45度。

本实用新型另一方面还提供一种显示设备，包括显示面板，其中，所述显示设备还包括如上所述的背光模组。

优选地，上述所述的显示设备，所述显示面板包括上偏光片和下偏光片，其中所述上偏光片的吸收轴与所述下偏光片的吸收轴之间呈第二夹角，且所述第二夹角的角度小于等于89度且大于等于80度。

优选地，上述所述的显示设备，所述第二夹角的角度小于等于89度且大于等于85度。本实用新型具体实施例的上述技术方案中的至少一个具有以下有益效果：

所述背光模组通过在导光板上设置包括微棱镜结构的棱镜膜，使透过导光板所发出的光相对于垂直方向倾斜，并分别朝导光板的左、右两侧出射，从而增强导光板斜向位置的出光量，使得导光板应用于显示设备上时，为显示设备提供斜向位置观看所需光线，提高显示设备斜向位置的视觉效果。

附图说明

图1表示现有技术显示器的结构原理图；

图2表示本实用新型具体实施例所述背光模组的结构示意图；

图3表示本实用新型所述背光模组中，所述微棱镜结构的第一结构示意图；

图4表示本实用新型所述背光模组中，所述微棱镜结构的第二结构示意图；

图5表示所述背光模组中，所述微棱镜结构的第三结构示意图；

图6表示通过导光板后光线传输角度的示意图；

图7表示本实用新型具体实施例所述显示设备的结构示意图；

图8表示所述显示设备中上下偏光片的吸收轴所呈角度的示意图；

图9表示上偏光片的吸收轴与所述下偏光片的吸收轴之间所设置角度的计算原理图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。在此，本实用新型的示意性实施例及说明用于解释本实用新型，但是不能认为是对本实用新型的限定。

如图2所示为本实用新型具体实施例所述背光模组的结构示意图。所述背光模组包括：

光源10；

导光板20，其中所述光源10发出的光传输至所述导光板20，并透过所述导光板20后从所述导光板的第一表面21出射，其中所述第一表面上设置有用于使出射的光线与所述第一表面之间呈第一夹角的棱镜膜，所述棱镜膜包括多个微棱镜结构22，所述第一夹角的角度小于90度。在此需要说明的是，所述第一表面为导光板的出光面。

所述背光模组通过在导光板20上设置包括微棱镜结构22的棱镜膜，相对于现有技术透过导光板20所发出光垂直于第一表面的形式，采用本实用新型实施例所述导光板使透过导光板所发出光相对于垂直方向倾斜，并分别朝导光板的左、右两侧出射，从而减少导光板20正前方位置的出光量，增强斜向位置的出光量，使得导光板20应用于显示设备上时，为显示设备提供斜向位置观看所需光线，提高显示设备斜向位置的视觉效果。

图3所示为微棱镜结构22的第一种实施方式的光路传输示意图。参阅图3所示，在第一种实施方式中，微棱镜结构22的截面呈正三角形结构，垂直导光板20表面入射的光线30经微棱镜结构22的两个相邻表面折射后，相对于垂直方向分别向左、右两侧倾斜射出。图4所示为微棱镜结构22的第二种实施方式的光路传输示意图。参阅图4所示，在第二种实施方式中，微棱镜结构22的截面呈倒三角形结构，垂直导光板20表面入射的光线30经微棱镜结构22的两个相邻表面折射在微棱镜结构22的内部传输后，又分别经另一表面折射，最后相对于垂直方向分别向左、右两侧倾斜射出。

上述两种形式的微棱镜结构22均能够实现本实用新型所要达到的技术效果，也使透过导光板20所发射的光线能够向左右两侧倾斜射出。然而，通过对比图3与图4所示光路效果，此外通过多次试验也可以得出，当微棱镜结构为图4所示形式，也即呈倒三角形式结构时，使光的出射方向集中于左右两侧的能力更佳。所以优选地，将所述导光板20以第一表面21朝上放置时，所述微棱镜结构的截面呈倒三角形。

此外，所述微棱镜结构22的形式并不限于上述，也可以为其它结构，只要保证出射光线在导光板的出光面向左右两侧倾斜射出即可，例如当为图5所示上底面大于下底面的梯形结构时也能够使出射光线向左右两侧倾斜射出。

采用上述结构的导光板20，垂直所述导光板20的第一表面21入射的光线经过微棱镜结构22之后，沿与第一表面21呈第一夹角的方向出射，其中所述第一夹角的角度为小于且不等于90度。参照图6所示的光路示意图，以光线40表示经过导光板20所透射的光线，其中光线40与第一表面21之间具有夹角α和β，为统一表示透射后光线的方式，其中本实用新型实施例中的第一夹角为α角，而不是β角。

其中，所述第一夹角的角度小于等于60度且大于等于5度，优选地，所述第一夹角的角度为45度。

本实用新型实施例另一方面还提供一种显示设备，所述显示设备包括显示面板，还包括如上结构的背光模组。其中，所述背光模组的具体结构结合图2至图5参阅以上的具体描述，在此不再赘述。

另外，所述显示设备中，最佳地，所述显示面板的上、下偏光片的吸收轴相对于现有技术进行改进，使改进后的偏光片适应于左右两侧位置观看显示设备。

图7所示为显示设备的结构示意图，除包括上述显示模组的导光板20外（显示模组的光源未显示），还包括显示面板，所述显示面板包括：上偏光片51、下偏光片52以及设置于所述上偏光片51与下偏光片52之间的液晶层53。此外，本领域技术人员可以理解地是，所述显示面板还包括彩膜基板与阵列基板等，但该部分结构并非为本实用新型的技术重点，且本领域技术人员应该掌握该部分的具体结构，在此不详细描述。

本实用新型所述显示设备中，所述上偏光片51的吸收轴与所述下偏光片52的吸收轴并非与现有技术相同，呈相互垂直形式，为了实现倾斜方向的最大暗态化，而是使两者之间所呈的第二夹角γ的角度小于90度，如图8所示，优选地，所述第二夹角γ的角度小于等于89度且大于等于80度，更佳地为小于等于89度且大于等于85度。

所述上偏光片51的吸收轴与所述下偏光片52的吸收轴之间所设置角度的计算原理可以参考图9所示。其中，图9中，OM和ON分别表示上偏光片51的吸收轴与所述下偏光片52的吸收轴在xoy平面上的投影，角AOB表示投射平面，角AOK为观看者的观看角度，则角MKN形成为两偏光片吸收轴之间斜向视角下的角度，而角MON为两偏光片吸收轴之间的实际物理角度。

通常情况下，角MON之间的角度为90度，然而实际在斜方向进行观察时，角MON在斜方向的投影角度角MKN不等于90度，，因此为了从显示设备的斜向方向实现两偏光片的两吸收轴相互垂直的正向效果，达到斜向方向上的最大暗态化，需要合理设置两偏光片的吸收轴角度，而通过图9所示原理图，利用图9中各角度之间的关系，则可以计算确定两偏光片的吸收轴之间的角度。

本实用新型实施例中，所述第二夹角γ的含义是依据夹角的定义确定，也即第二夹角γ为上偏光片51的吸收轴与所述下偏光片52的吸收轴之间较小的一对对角。其中，上偏光片51的吸收轴与所述下偏光片52的吸收轴的交叉方向相对于左右中心轴成对称方式。

本实用新型实施例所述显示设备，为了从显示设备的斜向方向实现所述上偏光片51与所述下偏光片52的两吸收轴相互垂直的正向效果，达到斜向方向上的最大暗态化，使两吸收轴之间所呈第二夹角小于90度，最佳地，所述第二夹角的角度依据使用者所需要斜向观看的位置确定。

本实用新型具体实施例所述背光模组及显示设备，通过在导光板上设置包括微棱镜结构的棱镜膜，使透过导光板所发出光相对于垂直方向倾斜，并分别朝导光板的左、右两侧出射，从而增强导光板斜向位置的出光量，使得导光板应用于显示设备上时，为显示设备提供斜向位置观看所需光线，提高显示设备斜向位置的视觉效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种背光模组，其特征在于，所述背光模组包括：

光源；

导光板，所述光源发出的光传输至所述导光板，并透过所述导光板后从所述导光板的第一表面出射，其中所述第一表面上设置有用于使出射的光线与所述第一表面之间呈第一夹角的棱镜膜，所述棱镜膜包括多个微棱镜结构，所述第一夹角的角度小于90度。

2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，将所述导光板以所述第一表面朝上放置时，所述微棱镜结构的截面呈正三角形或倒三角形或上底面大于下底面的梯形。

3.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述第一夹角的角度为小于等于60度且大于等于5度。

4.如权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述第一夹角的角度为45度。

5.一种显示设备，包括显示面板，其特征在于，所述显示设备还包括如权利要求1至4任一项所述的背光模组。

6.如权利要求5所述的显示设备，其特征在于，所述显示面板包括上偏光片和下偏光片，其中所述上偏光片的吸收轴与所述下偏光片的吸收轴之间呈第二夹角，且所述第二夹角的角度小于等于89度且大于等于80度。

7.如权利要求6所述的显示设备，其特征在于，所述第二夹角的角度小于等于89度且大于等于85度。

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