CN203273259U - 电机滚动轴承加注润滑脂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的名称是电机滚动轴承加注润滑脂装置，涉及电机轴承加注润滑脂的专用装置。它主要是为了解决通用加注润滑脂装置生产效率低、操作繁琐、不宜进行大批量生产的问题。本实用新型包括上盖板和下底板，其特征是：在上盖板的中心孔上设有半开口压板，T型螺栓穿过半开口压板与下底板连接，T型螺栓上设有碟形螺母，上盖板上开有两对称孔。本实用新型使用时用手拧松蝶形螺母，取下半开口压板和上盖板，就可取出加注完成的轴承，因此，可在不拧下蝶形螺母的情况下实现轴承的装卸。本实用新型结构简单，操作简便，高效，适用于电机系列化和批量化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机轴承加注润滑脂的辅助工装，具体地是涉及一种电机滚动轴承加注润滑脂装置。
背景技术
目前，已知的或电机厂在用的滚动轴承加注润滑脂装置，都是采用螺栓直接压紧上盖板的方法来夹紧轴承的，所以，通用的轴承加注润滑脂装置存在以下缺点：（1）加注完润滑脂后，需用扳手完全拧下螺母，才能卸下上盖板取出滚动轴承，造成生产效率低下；（2）螺杆与下底板焊为一体，当轴承型号更改后，此装置不能通过更换部分零件继续使用，互换性差。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述不足，而提供的一种结构简单，操作灵活、高效的电机滚动轴承加注润滑脂装置。
本实用新型的技术解决方案是：电机滚动轴承加注润滑脂装置，包括上盖板和下底板，其特征是：在上盖板的中心孔上设有半开口压板，T型螺栓穿过半开口压板与下底板连接，T型螺栓上设有蝶形螺母，上盖板上开有两对称孔。
本实用新型的技术解决方案中所述的上盖板和下底板均开有密封槽，且密封槽内嵌有O型密封圈。
本实用新型的技术解决方案中所述的半开口压板上的半开口是U型开口槽。
本实用新型的技术解决方案中所述的上盖板直径大于轴承外圈直径，下底板的直径小于轴承外圈直径。
本实用新型的技术解决方案中所述的上盖板中心孔直径大于蝶形螺母最大宽度尺寸，小于半开口压板外径。
本实用新型使用了蝶形螺母，然后经半开口压板压紧上盖板，此结构无需完全拧下螺母，即可实现轴承的装卸。因此，该结构克服了现有注油工装操作繁琐，费时费力，效率低下的不足，具有灵活高效、操作简便的优点，同时也降低了工人的劳动强度，便于系列化和批量化生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1中半开口压板5的俯视图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，本实用新型的电机滚动轴承加注润滑脂装置包括下底板1、上盖板2、半开口压板5、T型螺栓6和蝶形螺母7。下底板1和上盖板2用于夹持滚动轴承，在上盖板2上设有一个中心通孔，该中心孔上设有半开口压板5，上盖板2上中心孔的直径小于半开口压板5的外径，半开口压板5上的开口是一个直到压板中心的U型开口槽，T型螺栓6穿过半开口压板5的中心孔，其下端连接在下底板1中心设置的沉头孔中，使用时通过T型螺栓6上端的蝶形螺母7将半开口压板5和上盖板2，以及下底板1压紧，在上盖板2和下底板1之间形成油腔；上盖板2的直径大于待加注润滑脂轴承8外圈的直径，下底板1的直径小于待加注润滑脂轴承8外圈的直径，上盖板2中心孔的直径大于蝶形螺母7最宽度尺寸；上盖板2上开有两对称孔，在上盖板2和下底板1内侧均开有密封槽,且密封槽内嵌有O型密封圈4,其作用是,当轴承8夹紧在上盖板2和下底板1之间时,油腔内的润滑脂不会我泄；使用时，一孔接注油枪，另外一孔卸下油嘴3作为观察孔用，待观察孔有润滑脂冒出表明油脂已加满。此过程完成后，用手拧松蝶形螺母7，分别卸下半开口压板5、上盖板2，即可取下加注完成的轴承。加注下一个轴承时，重复与取下轴承相反的过程，即先放置好轴承到下底板1上，然后依次盖上上盖板2、半开口压板5,最后用手拧紧T型螺栓6上的蝶形螺母7即可对轴承进行加油。
Claims (5)
1.一种电机滚动轴承加注润滑脂装置，包括上盖板（2）和下底板（1），其特征是：在上盖板（2）的中心孔上设有半开口压板（5），T型螺栓（6）穿过半开口压板（5）与下底板（1）连接，T型螺栓（6）上设有蝶形螺母（7），上盖板（2）上开有两对称孔。
2.根据权利要求1所述的电机滚动轴承加注润滑脂装置，其特征是：所述的上盖板（2）和下底板（1）均开有密封槽，且密封槽内嵌有O型密封圈（4）。
3.根据权利要求1所述的电机滚动轴承加注润滑脂装置，其特征是：所述的半开口压板（5）上的半开口是U型开口槽。
4.根据权利要求1所述的电机滚动轴承加注润滑脂装置，其特征是：所述的上盖板（2）的直径大于待加注润滑脂轴承（8）外圈直径，下底板（1）的直径小于待加注润滑脂轴承（8）外圈直径。
5.根据权利要求1所述的电机滚动轴承加注润滑脂装置，其特征是：所述的上盖板（2）中心孔直径大于蝶形螺母（7）最宽度尺寸，小于半开口压板（5）外径。
Priority Applications (1)
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| CN 201320294476 CN203273259U (zh) | 2013-05-27 | 2013-05-27 | 电机滚动轴承加注润滑脂装置 |
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| CN203273259U true CN203273259U (zh) | 2013-11-06 |
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| CN (1) | CN203273259U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104180148A (zh) * | 2013-05-27 | 2014-12-03 | 襄阳南车电机技术有限公司 | 电机滚动轴承加注润滑脂装置 |
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2013
- 2013-05-27 CN CN 201320294476 patent/CN203273259U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN104180148A (zh) * | 2013-05-27 | 2014-12-03 | 襄阳南车电机技术有限公司 | 电机滚动轴承加注润滑脂装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: XIANGYANG CSR ELECTRICAL SYSTEM TECHNOLOGY CO., LTD. Assignor: Xiangyang CSR Electric Machinery Co., Ltd. Contract record no.: 2014420000098 Denomination of utility model: Lubricating grease filling device for motor rolling bearing Granted publication date: 20131106 License type: Exclusive License Record date: 20140611 |
|
| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20131106 Termination date: 20160527 |