CN203271669U - 水平井防落物装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水平井防落物装置，是为防止抽油管柱断脱落井、避免发生大修等事故而设计的。本防落物装置的上接头内壁底端连接胶筒轴，胶筒轴上套装缓冲胶筒，胶筒轴底端外凸台扣接缸体上端面，缸体外壁底端连接下接头。下接头内壁连接基管，基管上套装膨胀胶筒和活动挡环，活动挡环由销钉固定在基管上。实际工作时，本水平井防落物装置连接于抽油管柱下端，并随其下入井筒。胶筒轴与缸体为活塞式结构，无卡瓦装置，膨胀胶筒遇油膨胀坐封，坐封后对套管无损伤，可防止抽油管柱断脱落井，结构简单，适用于直井、斜井以及水平采油井。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水平井防落物装置，属于油田采油技术领域。
背景技术
随着油田开发难度的不断加大，利用水平井开发薄层和低渗储层越来越普遍。在完井后的生产过程中，如果油管或小件物体落入井下水平段，势必造成井下事故。而打捞水平井中的落物困难较大，会增加作业费用，影响油井开发效果。
目前，国内油井的防落物装置主要有丢手和不丢手两种，丢手防落物装置由Y445封隔器改制而成，所需设备多，完井工序复杂，对油管耐压要求高，长期置于井下，后期打捞困难；不丢手防落物装置基本为Y221或Y211封隔器。以上防落物装置均为卡瓦结构，卡瓦受落物冲击后易嵌入套管内壁，除损伤套管外，还易造成解封力急剧上升，导致油井大修。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种水平井防落物装置，其能防止抽油管柱断脱落井，避免大修等事故发生。
本实用新型的具体技术内容如下：
本防落物装置的上接头内壁底端连接胶筒轴，胶筒轴上套装缓冲胶筒，胶筒轴底端外凸台扣接缸体上端面，缸体外壁底端连接下接头。下接头内壁连接基管，基管上套装膨胀胶筒和活动挡环，活动挡环由销钉固定在基管上。
本实用新型水平井防落物装置连接于抽油管柱下端，并随其下入井筒。胶筒轴与缸体为活塞式结构，无卡瓦装置，膨胀胶筒遇油膨胀坐封，坐封后对套管无损伤，可防止抽油管柱断脱落井，结构简单，适用于直井、斜井以及水平采油井。
附图说明
图1为水平井防落物装置结构示意图。
具体实施方式
实施例：
参照图1至对本实用新型的实施例进一步说明：
本防落物装置包括上接头1、缓冲胶筒2、隔环3、胶筒轴4、缸体5、下接头6、膨胀胶筒7、基管8、活动挡环9和销钉10：
上接头1内壁底端丝扣连接胶筒轴4，胶筒轴4上套装两个缓冲胶筒2，其间设有隔环3，胶筒轴4底端外凸台扣接缸体5上端面，缸体5外壁底端丝扣连接下接头6。下接头6内壁丝扣连接基管8，基管8上套装膨胀胶筒7和活动挡环9，活动挡环9由销钉10固定在基管8上。本防落物装置无卡瓦装置，胶筒轴4与缸体5为活塞式结构。
坐封时：本防落物装置随抽油管柱下入液面以下，膨胀胶筒7遇油膨胀坐封，固定抽油管柱，防止其在抽汲过程中意外断脱入井。
抽油管柱意外断脱时：脱落的抽油管柱首先压缩上接头1，进而推动胶筒轴4下移，压缩缓冲胶筒2致其膨胀，摩擦套管壁，增大下坠阻力，以减缓对膨胀胶筒7的冲击力。
解封时：上提抽油管柱，上接头1带动胶筒轴4上移，缓冲胶筒2恢复原状。同时，下接头6带动基管8上移，膨胀胶筒7由其紧贴套管壁所产生的摩擦力逐渐拉伸变细，实现解封。解封过程中，膨胀胶筒7相对套管壁向上移动，套管壁对膨胀胶筒7的摩擦力方向向下，该摩擦力将会挤压胶筒，造成胶筒堆积，此时，活动挡环9可避免膨胀胶筒7产生堆积，防止增大阻力。
Claims (3)
1.一种水平井防落物装置，其特征在于：
本防落物装置的上接头(1)内壁底端连接胶筒轴(4)，胶筒轴(4)上套装缓冲胶筒(2)，胶筒轴(4)底端外凸台扣接缸体(5)上端面，缸体(5)外壁底端连接下接头(6)；下接头(6)内壁连接基管(8)，基管(8)上套装膨胀胶筒(7)和活动挡环(9)，活动挡环(9)由销钉(10)固定在基管(8)上。
2.根据权利要求1所述的水平井防落物装置，其特征在于胶筒轴(4)上套装两个缓冲胶筒(2)，其间设有隔环(3)。
3.根据权利要求1所述的水平井防落物装置，其特征在于胶筒轴(4)与缸体(5)为活塞式结构。
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