CN203270870U - 一种石材幕墙的连接构件 - Google Patents

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Abstract

一种石材幕墙的连接构件。该连接构件为一个H形构件,由一条腹梁与两条翼梁组成,两翼梁分别穿在腹梁两端的圆管内,并通过一个螺母支承在圆管上。在翼梁的顶底各设有一个C形构件和装配一个法兰螺母,C形构件的槽卡住法兰螺母的翼板,C形构件的腹板上都设有螺杆通过的孔,拧动法兰螺母,可调节装配在法兰螺母和C形构件腹板孔内螺杆的进出而实现其调节功能。本实用新型的优点是:施工技术含量低,可方便地实现幕墙石板与幕墙立梃之间位置的精确调节,产品自身都是工厂加工的成品,质量可靠;现场施工质量可控性好,材料用量少;施工现场垃圾少,没有幕墙板材现场切割开孔过程中产生的粉尘污染及施工工人的职业病,更加环保,有效保证施工工人的职业健康。

Description

一种石材幕墙的连接构件
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种石材幕墙的连接构件,具体涉及一种在石板与幕墙立梃之间起连接作用,直接将石板装配在幕墙立梃上的连接构件。采用此连接构件的幕墙系统,拧动连接构件上的相应的螺母,石板在立梃上可实现三向大范围的平移与转动调节,确保幕墙石板安装时的精确定位。
背景技术
[0002] 建筑幕墙在三十多年的使用过程中,经过不断的改进与开发,玻璃幕墙与金属幕墙由于使用较早,技术上已经成熟,石材幕墙虽然好经过了长时间的发展,但依然采用的是金属挂件挑挂安装与背栓组件挂法安装,由于采用的技术手段落后,导致石材幕墙都存在一些共同的缺陷,表现在:
[0003] 1、金属挂件挑挂安装的石材幕墙:金属挂件用螺栓连接在幕墙框架的横梁上,其挂勾外挑幕墙框架外面,石板侧面现场开槽,金属挂件的挂勾勾在石板上下侧面的槽内,挂勾与石板之间的槽内空隙填充干挂胶,金属挂件的下面支承并勾住外面的石板,上面勾住石板防止外倾,石板因此安装在幕墙框架外。由于石板采用现场手工开槽,破坏了原石板的结构,挂件槽内外石板过薄,但石板所有的外力都是通过此部位传到钢构框架上,石板在此部位容易破碎,同时施工工人在安装时,为了方便调节石板板面的平整,都将槽开得较大,这样导致石板的受力处于更不利状态。因此此方法施工的石材幕墙,受力性能不好,抗震与抗撞击能力较差,耐久性差,质量差且无法有效进行控制。但由于施工技术含量低,材料用量少,成本低,反而在现在的石材幕墙中使用得最广泛。
[0004] 2、背栓组件挂法安装的石材幕墙:石材背面用电钻钻孔并内扩孔,在孔内安装内胀式金属膨胀栓(称为背栓),金属膨胀栓与金属槽形挂勾用螺栓连接,再通过金属槽形挂勾勾在幕墙框架横梁上,实现了石板的安装。此法安装的石材幕墙,安全性相对好一些,但由于背栓组件在石板上的位置固定不动的,背栓组件的可调节范围很小,需要较高的装配精度,石材幕墙钢框架很难满足其安装精度,因此,完全采用背栓组件安装的石材幕墙工程很少,有些工程在使用背栓组件的同时,为了保证工程施工顺利,也大量使用金属挂件挑挂辅助安装。而且,使用此方法施工的石材幕墙,材料用量高,技术要求高,人工成本高,导致整个工程成本较高而使用得较少。
实用新型内容
[0005] 本实用新型针对目前广泛使用的石材幕墙中存在的技术缺陷,重新设计了一种与目前石材幕墙中使用的金属挂件及背栓组件完全不一样的连接构件,通过该连接构件,可实现每一块石板的上下、左右、前后的大位移量的平移与转到,而且实现上述调节功能极其方便,只需要拧动其控制螺母就行了。当然,其它材料做成的幕墙板,如玻璃、金属板、陶瓷板及其它复合板材,也可以采用此连接构件而实现精确而方便的施工。
[0006] 为实现此连接构件的上述性能,本实用新型采用了以下方法:[0007] 1、该连接构件完整形状为H形,H形连接构件由腹梁I与两翼梁2组成,翼梁2由一个螺杆3与一个管螺母4组成。翼梁2通过T形构件5与腹梁I连成一体,构成H形的连接构件。
[0008] 2、腹梁I为一个直梁,其梁身10截面可以为圆形、圆管、方形或方管等。在梁身10的正中间设置有一个机制螺丝孔11,两端各设有一个圆管12,在梁身10上以螺丝孔11分界,一边车上螺纹,形成一个螺杆。
[0009] 3、在腹梁I的梁身10上,分别穿上一个带有长圆孔39短圆管8,拧上一个带法兰板35的管螺母7。一个角钢构件5的一肢边14上冲一个半圆开口 15,半圆开口 15让管螺母7的螺母杆34从其中穿过,并挡住法兰板35。一颗螺丝穿短圆管8的长圆孔39,拧入腹梁I的正中间的机制螺丝孔11中,这样短圆管8在腹梁I就不能沿其自身的轴心转动。当把角钢构件5没有冲孔的一肢边13与短圆管8采用焊接或其它方法连接成一个固定的整体,并让短圆管8 —端顶住管螺母7的法兰板35时,角钢构件5、管螺母7、短圆管8三个构件同时装配到腹梁I上。此时拧管螺母7,在长圆孔39的孔距范围内对,可精确调节角钢构件5相对腹梁I所需要的位置。
[0010] 4、螺杆3形状为T形,翼端为一个C形构件17,腹端为螺杆16。C形构件17的腹板29上设置一个圆孔21。螺杆3的的两翼板18、19向内弯折,形成一个T形空槽20,在T形空槽20装配一个法兰螺母32,法兰螺母32的法兰板35卡在T形空槽20内,法兰螺母32只能沿T形空槽20的纵向移动,当螺杆31从法兰螺母32螺丝孔37中拧入,并从C形构件17的腹板29上的圆孔21中伸出时,螺杆31、法兰螺母32与螺杆3之间相互自锁而不能脱离,转动法兰螺母32,可调节螺杆31伸入圆孔21内的长度。
[0011] 5、管螺母4形状为T形,翼端为一个C形构件24,腹端为管形螺母22。C形构件24的腹板30上设置一个长圆孔28。管螺母4的的两翼板25、26向内弯折,形成一个T形空槽27,在T形空槽27装配一个法兰螺母32,法兰螺母32的法兰板35卡在T形空槽27内,法兰螺母32只能沿T形空槽27的纵向移动。同样当螺杆31从法兰螺母32螺丝孔37中拧入,并从C形构件24的腹板30上的长圆孔28中伸出时,螺杆31、法兰螺母32与管螺母4之间相互自锁而不能脱离,转动法兰螺母32,可调节螺杆31伸入长圆孔28内的长度,同时法兰螺母32与螺杆31可在长圆孔28的范围内作平行移动。
[0012] 6、螺杆3的腹端螺杆16从腹梁I两端的圆管12中穿出后,在螺杆16上拧上螺母6,再在螺杆16的外端,拧上管螺母4的腹端管形螺母22,螺杆3和管螺母4就组成翼梁2,并装配到了腹梁I上。调节腹端螺杆16拧入管形螺母22的螺丝孔23内的深度,可调节翼梁2的两翼端螺丝孔21与长圆孔28之间的距离。转动螺母6,可调节翼梁2在腹梁I上的相对位置。
[0013] 7、在幕墙板的背面钻4个非通孔,并扩孔,在孔内植入扩孔型金属内膨胀栓33,将连接构件上的4个螺杆31拧入金属内膨胀栓33中,将金属内膨胀栓33撑开,金属内膨胀栓33压紧幕墙板孔内壁,幕墙板与连接构件就装配成一体。当连接构件的角钢构件5的一肢边13,通过如螺栓连接、焊接固定在幕墙立梃上时,幕墙板就安装到了幕墙立梃上。要调节幕墙板在幕墙立梃上的位置,只需要调节相应的螺母,如转动法兰螺母7,可使幕墙板相对于立梃作左右移动,转动螺母6可使幕墙板作上下移动或平面内转动,同时转动4个法兰螺母32,可调节幕墙板与连接构件之间的距离,也可转动一边的两个法兰螺母32,可实现幕墙板在另外两个方向上的转动。
[0014] 本实用新型的优点是:
[0015] 1、施工方便:本连接构件可实现幕墙板材在幕墙立梃上的精确调节定位,其调节范围可根据实际需要进行设计确定,精确调节定位不需要复杂的方法,只需要转动相应的螺母就行,施工过程可随时随意调节,施工极其方便。
[0016] 2、产品质量可靠:由于连接构件都是工厂加工的成品,在施工现场不用再加工,连接构件自身的产品质量是可控的,没有施工现场二次加工而引起的质量失控风险。
[0017] 3、施工质量可控性好:连接构件在施工现场只需要与幕墙立梃连接固定就可,位置允许偏差预留量可以相对放大而不影响质量。幕墙板材与连接构件之间只需要将连接螺杆拧进板材背面植好的金属内膨胀栓就好了,操作简单,技术含量低,容易保证工程质量。
[0018] 4、材料用量少:使用本连接构件的幕墙,只需要幕墙立梃,不需要横梁,直接通过本连接构件就将幕墙板材安装到了幕墙立梃上,降低了幕墙框架的材料用量。
[0019] 5、施工现场构件不用再加工,幕墙板材不用再切割,施工垃圾少,没有切割粉尘,对空气污染少,没有粉尘引起的施工工人的职业病,对于现在的石材幕墙来说,此连接构件更加环保与有效保证施工工人的职业健康。
附图说明
[0020] 图1是本实用新型连接构件整体装配图
[0021] 图2、3是腹梁I的两个方向的立面图
[0022] 图4、5、6是角钢构件5的截面及二向平面图
[0023] 图7、8是螺杆3上装配有法兰螺母与螺杆的的平立面图
[0024] 图9、10是管螺母4上装配有法兰螺母与螺杆的的平立面图
[0025] 图11、12是法兰螺母7、32的平立面图
[0026] 图13、14是短圆管8的平面图和截面图
具体实施方式
[0027] 下面通过附图对本实用新型的技术特征与功能做详细的说明:
[0028] 对照图1、图2、图3、图11、图13可以看到,连接构件整体为一个H形,其中间横向构件为一个腹梁1,腹梁I的两端的圆管12内装配有两翼梁2,螺母6安装在翼梁2的下部的螺杆3上,并支承在腹梁I两端的圆管12上,翼梁2的上部管螺母4拧在其下边的螺杆3上。在腹梁I的中间,左边装配有管螺母7,角钢构件5的一肢边套住管螺母7的螺母身34并挡住管螺母7的法兰板35,右边的短圆管8穿在腹梁I上,左端顶住管螺母7的法兰板35,螺丝9穿过短圆管8管身上的长圆孔39,拧进腹梁I中间的螺丝孔11中,短圆管8相对于腹梁I横向轴心的转动被限制,左右方向的水平移动也被限制在长圆孔39的长度范围内。
[0029] 从图4、图5、图6中可以看到,角钢构件5的一肢边14上有一个半圆开口 15,在图1中,角钢构件5的半圆开口 15套住管螺母7后,只对管螺母7轴心和上下方向有限位,深度方向没有限位,两构件之间会脱离。此时,将穿在腹梁I上的短圆管8与角钢构件5的另一肢边13的内侧焊接成一个整体构件,这个整体构件相对于腹梁I的限位与短圆管8 —样,同时由于短圆管8左边顶住管螺母7的法兰板35,角钢构件5的一肢半圆开口边14挡住管螺母7的法兰板35,这个整体构件沿腹梁I轴心方向的移动被管螺母7限制,只有拧管螺母7,调整管螺母7在腹梁I的梁身10上的位置时,这个整体构件的位置也一起被调整,同样,管螺母7调节长度也被限制在短圆管8的长圆孔39的长度范围内。
[0030] 对照图1、图7、图8、图9、图10可以看到,翼梁2的螺杆3,它的腹端螺杆16从下向上穿进腹梁I两端圆管12中,并伸出到上面,在腹端螺杆16的上端,圆管12的上面,拧上螺母6,螺母6支承在圆管12上,此时,螺杆3就装配在腹梁I,转动螺母6,螺杆3相对腹梁I可作上下移动,其它方向的移动都被限制。螺杆3的腹端螺杆16的上端从下向上拧入到管螺母4腹端管形螺母22下端的螺丝孔23中,调整螺杆16拧入螺丝孔23中到所需要的深度后,螺杆3与管螺母4整体形成一个翼梁2,通过转动螺母6,可调节翼梁2在腹梁I上所需要的精确位置。
[0031] 从图7、8中可以看到,螺杆3右边的C形构件17的T形空槽20中装配了一个法兰螺母32,翼板18、19向内弯折卡住法兰螺母32的法兰板35,法兰螺母32的上下和左右方向的移动被限制,但可沿进深方向移动,当螺杆31拧进法兰螺母32的螺丝孔37,并从螺杆3上的圆孔21中拧出时,螺杆31和法兰螺母32的进深方向的移动被圆孔21限制,螺杆
3、法兰螺母32与螺杆31三者之间相互自锁而不能分离,但转动法兰螺母32,可调节螺杆31外伸出圆孔21的长度。
[0032] 从图9、10中可以看到,管螺母4右边的C形构件24的T形空槽27中装配了一个法兰螺母33,翼板25、26向内弯折卡住法兰螺母32的法兰板35,法兰螺母32的上下和左右方向的移动被限制,但可沿进深方向移动,当螺杆31拧进法兰螺母32的螺丝孔37,并从管螺母4上的长圆孔28中拧出时,螺杆31和法兰螺母32的进深方向的移动距离限制在长圆孔28的长度范围内,管螺母4、法兰螺母32与螺杆31三者之间相互自锁而不能分离,转动法兰螺母32,可调节螺杆31外伸出长圆孔28的长度。
[0033] 当H形连接构件上装配的4个螺杆31拧进幕墙板材上已装配好的金属内膨胀栓33中,将金属内膨胀栓33撑开,幕墙板材就装配到了连接构件上。当角钢构件5的一肢边13,通过(如焊接、螺栓连接)固定在幕墙立梃上时,幕墙板就安装到了幕墙立梃上。此时转动管螺母7,H形连接构件带着幕墙板一起作左右移动,从而实现幕墙板相对于幕墙立梃位置的精确调节。当分别转动螺母6时,可实现幕墙板单边的升降或转动,同时转时,会实现幕墙板整体的上下移动。当分别转动法兰螺母32时,可实现与法兰螺母32相对应一边幕墙板的进出移动,同时转动左边或右边的2个法兰螺母35,可实现左边或右边的幕墙板的进出移动与转动,同时转动4个法兰螺母35,可实现幕墙板的整体进出移动。

Claims (10)

1.一种石材幕墙的连接构件,其作用是直接将幕墙石板安装到幕墙立梃上,并通过拧连接构件上相应的螺母,实现幕墙石板在幕墙立梃上的三向大范围的平移与转动调节,其特征在于:连接构件为H形,由一个腹梁和两个翼梁组成,翼梁由一个螺杆拧上一个管螺母而成,两翼梁分别穿在腹梁的两端的圆管内,并通过螺母支承在腹梁的两端的圆管上,当拧动支承在腹梁的两端的圆管上的螺母,可调节翼梁的上下位置;腹梁的中间安装有一个管螺母,一个短圆管和一个角钢构件。
2.如权利要求1所述的连接构件,其特征在于:它包含的腹梁为一个直梁,两端各设有一个圆管,腹梁的梁身截面可以为圆形、圆管、方形、方管,梁身正中间设有一个机制螺丝孔,以螺丝孔分界,一边车上螺纹形成一个螺杆。
3.如权利要求1所述的连接构件,其特征在于:腹梁的梁身上,安装一个短圆管,短圆管的管身上设有一条长圆孔,穿过长圆孔拧上一个螺丝到梁身正中间的机制螺丝孔中,短圆管相对于腹梁轴心的转动被限制。
4.如权利要求1所述的连接构件,其特征在于:腹梁的梁身上,安装一个管螺母,管螺母的一边带有法兰板。
5.如权利要求1所述的连接构件,其特征在于:腹梁的梁身上,安装一个角钢构件,角钢构件的一肢边上冲有一个半圆形开口,半圆形开口套住管螺母并挡住管螺母的法兰板,腹梁身上安装的短圆管顶住管螺母的法兰板,并将角钢构件与短圆管焊接成一个整体构件。
6.如权利要求1所述的连接构件,其特征在于:拧动腹梁梁身上的管螺母,管螺母的法兰板带着角钢构件与短圆管焊成的整体构件相对于腹梁的位置一起调节。
7.如权利要求1所述的连接构件,其特征在于:它包含两个翼梁都是由一个螺杆和一个管螺母组成,翼梁的螺杆上安装一个管螺母,两者共同组成一个翼梁。
8.如权利要求1所述的连接构件,其特征在于:组成翼梁的螺杆形状为T形,其翼端为一个C形构件,C形构件的两翼板向内弯折,形成一个T形空槽,T形空槽能卡住法兰螺母的法兰板而不限制法兰螺母的转动,C形构件的腹板上设置有一个圆孔。
9.如权利要求1所述的连接构件,其特征在于:组成翼梁的管螺母形状为T形,其翼端为一个C形构件,C形构件的两翼板向内弯折,形成一个T形空槽,T形空槽能卡住法兰螺母的法兰板而不限制法兰螺母的转动,C形构件的腹板上设置有一个长圆孔。
10.如权利要求1所述的连接构件,其特征在于:翼梁穿在腹梁的两端的圆管内,翼梁上安装一个螺母,螺母支承在腹梁的两端的圆管上,拧动螺母,翼梁相对于腹梁作上下移动。
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