CN203269595U - 基于arm智能系统的无水三氯化铝生产质量控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及基于ARM智能系统的无水三氯化铝生产质量控制器，包括液氯罐、液氯气化罐、氯气缓冲罐、氯气分配器、氯化反应炉、碱液塔以及废液池，氯化反应炉和碱液塔之间依次连通有第一捕集器、第二捕集器和第三捕集器，氯化反应炉上双向连接有温度在线监测控制系统，氯气干燥器将样气输送到氯气在线检测控制系统内进行检测，温度在线监测控制系统和氯气在线检测控制系统通过模糊控制算法加PID控制算法进行控制。本实用新型的基于ARM智能系统的无水三氯化铝生产质量控制器，利用温度在线监测控制系统和氯气在线检测控制系统，有效地解决无水三氯化铝生产中的余氯含量问题，稳定的得到淡黄色至白色的无水三氯化铝产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及无水三氯化铝的生产工艺的领域，尤其是基于ARM智能系统的无水三氯化铝生产质量控制器。
背景技术
无水三氯化铝的生产工艺主要有铝锭法和铝氧粉法，结合目前工厂的已有设备，大部分企业都采用铝锭法。工业无水三氯化铝质量标准按国家或企业标准可分为两个部分：外观质量和内在技术指标。三氯化铝的外观按国家标准为：白色、黄色或微带灰色的颗粒或粉末，对产品的颜色来说，在实际生产中，按颜色分为灰料、红料及正常的黄色产品。但是淡黄色乃至白色的产品才是工业无水三氯化铝中的精品，但由于生产过程中的各项控制参数还都是人工控制，所以很难控制并稳定得到此类产品，在生产经营中，往往把黄色的产品作为生产控制的目标。要控制产品的颜色，就需要控制生产过程中反应炉反应后的余氯含量。
现在国内的无水三氯化铝生产工艺采用氯水、铝锭为原料，通过熔铝、氯化、尾氯吸收、包装等工艺，生产无水三氯化铝产品，其工艺流程图如图1所示，化学反应方程式：2A1+3C12→2AlC13；2NaOH+C12→NaCl+NaClO+H2O，原生产装置没有温度监测、余氯含量检测，只能凭人工时间生产经验操作控制，无法准确及时的控制产品质量。
目前，控制产品的颜色主要通过人工经验，手动控制三个量(通入反应炉内的氯气量、反应炉内铝液液面高度以及反应炉内温度)。这三个量的关系为：当通氯量过大或温度过低或液位过高，产品颜色就会变深，反之颜色就会变浅，这三个量之间相互影响，人工很难凭经验将产品质量控制到最佳状态，所以产品的质量很难得到稳定控制。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供一种基于ARM智能系统的无水三氯化铝生产质量控制器，其解决了无水三氯化铝生产中的余氯含量问题，稳定的得到淡黄色至白色的无水三氯化铝产品。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：基于ARM智能系统的无水三氯化铝生产质量控制器，包括液氯罐、与液氯罐相连通的液氯气化罐、与液氯气化罐相连通的氯气缓冲罐、与氯气缓冲罐相连通的氯气分配器、与氯气分配器相连通的氯化反应炉、碱液塔以及与碱液塔相连通的废液池，所述的氯化反应炉和碱液塔之间依次连通有第一捕集器、第二捕集器和第三捕集器，所述的氯化反应炉上双向连接有温度在线监测控制系统，所述的第三捕集器的出口管道上通过缓冲水分器连通有氯气干燥器，氯气干燥器将样气输送到氯气在线检测控制系统内进行检测，由于温度调节系统和氯气通入量调节系统都有很大的时滞，并且季节不同PID调节参数也会随之变化，所述的温度在线监测控制系统和氯气在线检测控制系统通过模糊控制算法加PID控制算法进行控制。
所述的氯化反应炉上连通有循环水装置，循环水装置输出端上连通有循环水自动调节阀，循环水自动调节阀通过温度在线监测控制系统控制，当氯化反应炉内温度超过设定值，增加自动调节阀的开度，反之减小自动调节阀的开度。
所述的氯气缓冲罐与氯气分配器之间设有氯气自动调节阀，氯气自动调节阀通过氯气在线检测控制系统控制，当氯气浓度超高，使与该反应炉通氯气管道的氯气自动调节阀联锁将阀的开度调小，反之，则将开度调大。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的基于ARM智能系统的无水三氯化铝生产质量控制器，利用温度在线监测控制系统对反应炉内温度的控制，利用氯气在线检测控制系统对通入反应炉内的氯气浓度的控制，从而有效地解决无水三氯化铝生产中的余氯含量问题，稳定的得到淡黄色至白色的无水三氯化铝产品。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的背景技术的结构示意图；
图2是本实用新型的结构框图。
图中1.液氯罐，2.液氯气化罐，3.氯气缓冲罐，4.氯气分配器，5.氯化反应炉，6.碱液塔，7.废液池，8.第一捕集器，9.第二捕集器，10.第三捕集器，11.温度在线监测控制系统，12.缓冲水分器，13.氯气干燥器，14.氯气在线检测控制系统。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图2所示的基于ARM智能系统的无水三氯化铝生产质量控制器，包括液氯罐1，液氯罐1与液氯气化罐2相连通，液氯气化罐2与氯气缓冲罐3相连通，氯气缓冲罐3与氯气分配器4相连通，氯气缓冲罐3与氯气分配器4之间设有氯气自动调节阀，氯气自动调节阀通过氯气在线检测控制系统14控制，氯气分配器4与氯化反应炉5相连通，在氯化反应炉5上双向连接有温度在线监测控制系统11，氯化反应炉5上连通有循环水装置，循环水装置输出端上连通有循环水自动调节阀，循环水自动调节阀通过温度在线监测控制系统11控制，氯化反应炉5依次连通有第一捕集器8、第二捕集器9和第三捕集器10，第三捕集器10与碱液塔6相连通，碱液塔6与废液池7相连通，第三捕集器10的出口管道上通过缓冲水分器12连通有氯气干燥器13，氯气干燥器13将样气输送到氯气在线检测控制系统14内进行检测，温度在线监测控制系统11和氯气在线检测控制系统14通过模糊控制算法加PID控制算法进行控制。
本实用新型的基于ARM智能系统的无水三氯化铝生产质量控制器，在使用温度在线监测控制系统时，当氯化反应炉5内温度超过一定值时，增加循环水自动调节阀的开度；当氯化反应炉5内温度低于一定值时，减小循环水自动调节阀的开度，在使用氯气在线检测控制系统时，当氯气浓度超高，使与氯化反应炉5通氯气管道的氯气自动调节阀联锁将阀的开度调小；当氯气浓度较低时，使与氯化反应炉5通氯气管道的氯气自动调节阀联锁将阀的开度调大。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种基于ARM智能系统的无水三氯化铝生产质量控制器，其特征是：包括液氯罐(1)、与液氯罐(1)相连通的液氯气化罐(2)、与液氯气化罐(2)相连通的氯气缓冲罐(3)、与氯气缓冲罐(3)相连通的氯气分配器(4)、与氯气分配器(4)相连通的氯化反应炉(5)、碱液塔(6)以及与碱液塔(6)相连通的废液池(7)，所述的氯化反应炉(5)和碱液塔(6)之间依次连通有第一捕集器(8)、第二捕集器(9)和第三捕集器(10)，所述的氯化反应炉(5)上双向连接有温度在线监测控制系统(11)，所述的第三捕集器(10)的出口管道上通过缓冲水分器(12)连通有氯气干燥器(13)，氯气干燥器(13)将样气输送到氯气在线检测控制系统(14)内进行检测。
2.根据权利要求1所述的基于ARM智能系统的无水三氯化铝生产质量控制器，其特征是：所述的氯化反应炉(5)上连通有循环水装置，循环水装置输出端上连通有循环水自动调节阀，循环水自动调节阀通过温度在线监测控制系统(11)控制。
3.根据权利要求1所述的基于ARM智能系统的无水三氯化铝生产质量控制器，其特征是：所述的氯气缓冲罐(3)与氯气分配器(4)之间设有氯气自动调节阀，氯气自动调节阀通过氯气在线检测控制系统(14)控制。
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2013
- 2013-05-17 CN CN2013202695059U patent/CN203269595U/zh not_active Expired - Fee Related
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