CN203268958U - 一种双轨道悬臂式工具输送机 - Google Patents

Abstract

一种双轨道悬臂式工具输送机，包括立轴牵绳和二个结构相同的滑道式工具设备悬挂摆臂。滑道式工具设备悬挂摆臂包括悬臂梁、滑车、电缆和输气管。二个总臂梁通过连接板连接成一整体结构。二个悬臂梁上分别装设有滑车，一个滑车上连接有整形机，另一个滑车上连接有二氧送丝机。二个悬臂梁的左端通过插件与立轴连接。牵绳一端与立轴连接，另一端与设定的一个连接板连接。本实用新型能有效提高汽车维修效率，降低维修成本，减轻工人劳动强度。

Description

一种双轨道悬臂式工具输送机

技术领域

本实用新型涉及一种机动车辆的维修工具高位输送机，具体是一种双轨道悬臂式工具输送机。

背景技术

随着国民经济的高速发展，商业、交通、建筑业的繁荣和人民生活水平的迅速提高，机动车辆的使用量迅速增加。因此，机动车辆的保养、维修业也随之得到了发展，汽车维修企业遍布城镇。汽车维修企业的操作工人劳动强度大，特别是维修汽车所需要的工具，如整形机、电焊机、钣金工具等，经常分散放置在地面上或是远距维修工位的工具架上。

在维修过程中每需要一种维修用工具都需要去取，从而影响了工作效率，提高了汽车的维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的，是提供一种双 轨道悬臂式工具输送机，能有效提高汽车维修效率，降低维修成本，减轻工人劳动强度。

采用的技术方案是：

一种双轨道悬臂式工具输送机，包括立轴、制动器、第一滑道式工具设备悬挂摆臂、第二滑道式工具设备悬挂摆臂和牵绳组件。

立轴的上端由装设在上轴承座内的轴承支撑，立轴的下端由装设在下轴承座内的轴承支撑，立轴竖直设置，上轴承座和下轴承座分别固定在汽车维修车间的固定梁上，或固定在汽车维修车间的设定位置上。

第一滑道式工具设备悬挂摆臂，包括第一悬臂梁、第一滑车、第一电缆和第一输气管。

第二滑道式工具设备悬挂摆臂，包括第二悬臂梁、第二滑车、第二电缆和第二输气管。

第一悬臂梁与第二悬臂梁水平，且平行设置。第一悬臂梁与第二悬臂梁之间通过多个连接板连接成一整体。第一悬臂梁和第二悬臂梁的左端通过连接件与立轴固定连接。

第一悬臂梁为轨道钢。第一悬臂梁的中间纵向隔板的前侧有第一前轨道，中间隔板的后侧有第一后轨道。

第一前轨道上设置有第一前车轮和第二前车轮，第一前车轮的轮轴由装设在第一前轴承座内的轴承支撑，第二车轮的轮轴由装设在第二前轴承座内的轴承支撑；第一前轴承座和第二前轴承座分别固定在第一滑车的前侧上端面上。第一后轨道上设置有第一后车轮和第二后车轮，第一后车轮的轮轴由装设在第一后轴承座内的轴承支撑，第二后车轮的轮轴由第二后轴承座内的轴承支撑；第一后轴承座和第二后轴承座分别固定在第一滑车的后侧上端面上。

牵绳组件由第一段圆钢、第二段圆钢和带内螺纹的定位连杆组成，第一段圆钢的一端与定位连杆螺纹连接，第一段圆钢的另一端与立轴的上部设定位置连接，第二段圆钢的一端与定位连杆螺纹连接，第二段圆钢的另一端与第一悬臂梁的设定的一个中间隔板固定连接，构成三角形支撑。

第一滑车上装设有电源插座，第一电缆和第一输气管同步绕设在拉绳上，或通过多个金属环吊设在第一拉绳上，第一拉绳的一端固定在第一拉绳支架上，第一拉绳支架固定在第一悬臂梁的右端。第一拉绳的另一端固定在第一悬臂梁的左端，第一电缆的一端与外接电源连接，另一端与第一滑车上的电源插座连接。第一滑车上装设有设备总开关，设备总开关上设有滑车电源开关、制动器电源开关、电磁阀电源开关。第一输气管与外设有压气源连接。

第二滑道式工具设备悬挂摆臂在结构和装配关系上与第一滑道式工具设备悬挂摆臂相同，故不再叙述。

第一滑车上吊设有整形机，第二滑车上吊设有二氧送丝机。

本实用新型的优点：

1、通过双滑道式移动摆臂将传统小型常用工具设备地面操作使用转换为空中悬挂作业；

2、小型常用工具设备悬挂在移动摆臂的工作载体上，通过滑道可以轻松实现工具设备前后移动方便作业；

3、移动摆臂可沿工作平台180o左右移动，覆盖1-2个工位满足维修技工同设备工具使用需求；

4、移动摆臂可以配有固定器调节摆臂移动角度灵活控制；

5、工具设备移动同时配有移动电源插座，解决电源灵活移动，避免电源线使用过程车压磨损或漏电安全隐患；

6、相对传统维修作业过程既避免了来回去放工具设备的繁琐体力劳动，又节约时间提高工作效率同时降低人力成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的后视图。

图3是第一悬臂梁与第一滑车装配部分截面图。

图4是制动器结构示意图。

图5是第一悬臂梁、第二悬臂梁、第一滑车、第二滑车和立轴装配示意图。

具体实施方式

一种双轨道悬臂式工具输送机，包括立轴1、制动器12、牵绳组件9、第一滑道式工具设备悬挂摆臂2和第二滑道式工具设备悬挂摆臂3。

立轴1的上端由装设在上轴承座4内的轴承支撑，立轴1的下端由装设在下轴承座5内的轴承支撑，立轴1竖直设置，上轴承座4和下轴承座5分别固定在汽车维修车间的固定梁上，或固定在汽车维修车间的设定位置上。

第一滑道式工具设备悬挂摆臂2，包括第一悬臂梁6、第一滑车7、第一电缆10和第一输气管11。

第二滑道式工具设备悬挂摆臂3，包括第二悬臂梁13、第二滑车14、第二电缆17和第二输气管18。

第一悬臂梁6与第二悬臂梁13水平，且平行设置。第一悬臂梁6与第二悬臂梁13之间通过多个连接板19连接成一整体。第一悬臂梁6和第二悬臂梁13的左端通过连接件20与立轴1固定连接。

第一悬臂梁6为轨道钢。第一悬臂梁6的中间纵向隔板21的前侧有第一前轨道22，中间隔板21的后侧有第一后轨道23。

第一前轨道22上设置有第一前车轮27和第二前车轮32，第一前车轮27的轮轴由装设在第一前轴承座33内的轴承支撑，第二前车轮32的轮轴由装设在第二前轴承座34内的轴承支撑；第一前轴承座33和第二前轴承座34分别固定在第一滑车7的前侧上端面上。第一后轨道23上设置有第一后车轮35和第二后车轮36，第一后车轮的轮轴由装设在第一后轴承座37内的轴承支撑，第二后车轮的轮轴由第二后轴承座38内的轴承支撑；第一后轴承座37和第二后轴承座38分别固定在第一滑车7的后侧上端面上。

牵绳组件9由第一段圆钢24、第二段圆钢25和带内螺纹的定位连杆26组成，第一段圆钢24的一端与定位连杆26螺纹连接，第一段圆钢24的另一端与立轴1的上部设定位置连接，第二段圆钢25的一端与定位连杆26螺纹连接第二段圆钢25的另一端与设定的一个连接板20固定连接，构成三角形支撑。

第一滑车7上装设有电源插座，第一电缆10和第一输气管11同步绕设在拉绳29上，或通过多个金属环吊设在拉绳29上，拉绳29的一端固定在拉绳支架30上，拉绳支架30固定在第一悬臂梁6的右端。拉绳29的另一端固定在第一悬臂梁6的左端，第一电缆10一端与外接电源连接，另一端与第一滑车7上的电源插座连接。第一滑车7上装设有设备总开关31，设备总开关上设有滑车电源开关、制动器电源开关、电磁阀电源开关。第一输气管11与外设有压气源连接。

第二滑道式工具设备悬挂摆臂3在结构和装配关系上与第一滑道式工具设备悬挂摆臂2相同，故不再叙述。

第一滑车7上吊设有整形机8，第二滑车14上吊设有二氧送丝机15。

立轴1的下端装设有制动器12，制动器12包括气缸16、静离合内齿件39、动离合外齿件40。

气缸16的上端固定有支座41，静离合内齿件39上套装有弹簧42，弹簧42装设在弹簧室43内，弹簧室43的底板28与支座41固定连接。动离合外齿件40装设在弹簧室43内，位于静离合内齿件39的下方，且与气缸16的活塞杆44的上端固定连接。静离合内齿件39与动离合外齿件40能匹配啮合。

当移动摆臂转到设定工位时，启动制动器12，气缸16的活塞杆上移，推动动离合外齿件40上移与静离合内齿件39啮合，锁住主轴1，使摆臂定位。

Claims (3)

1.一种双轨道悬臂式工具输送机，包括立轴（1）、制动器（12）、牵绳组件（9）、第一滑道式工具设备悬挂摆臂（2）和第二滑道式工具设备悬挂摆臂（3），其特征在于：

立轴（1）的上端由装设在上轴承座（4）内的轴承支撑，立轴（1）的下端由装设在下轴承座（5）内的轴承支撑，立轴（1）竖直设置，上轴承座（4）和下轴承座（5）分别固定在汽车维修车间的固定梁上，或固定在汽车维修车间的设定位置上；

第一滑道式工具设备悬挂摆臂（2），包括第一悬臂梁（6）、第一滑车（7）、第一电缆（10）和第一输气管（11）；

第二滑道式工具设备悬挂摆臂（3），包括第二悬臂梁（13）、第二滑车（14）、第二电缆（17）和第二输气管（18）；

第一悬臂梁（6）与第二悬臂梁（13）水平，且平行设置，第一悬臂梁（6）与第二悬臂梁（13）之间通过多个连接板（19）连接成一整体，第一悬臂梁（6）和第二悬臂梁（13）的左端通过连接件（20）与立轴（1）固定连接；

第一悬臂梁（6）为轨道钢，第一悬臂梁（6）的中间纵向隔板（21）的前侧有第一前轨道（22），中间隔板（21）的后侧有第一后轨道（23）；

第一前轨道（22）上设置有第一前车轮（27）和第二前车轮（32），第一前车轮（27）的轮轴由装设在第一前轴承座（33）内的轴承支撑，第二后车轮（32）的轮轴由装设在第二前轴承座（34）内的轴承支撑；第一前轴承座（33）和第二前轴承座（34）分别固定在第一滑车（7）的前侧上端面上，第一后轨道（23）上设置有第一后车轮（35）和第二后车轮（36），第一后车轮的轮轴由装设在第一后轴承座（37）内的轴承支撑，第二后车轮的轮轴由第二后轴承座（38）内的轴承支撑；第一后轴承座（37）和第二后轴承座（38）分别固定在第一滑车（7）的后侧上端面上；

牵绳组件（9）由第一段圆钢（24）、第二段圆钢（25）和带内螺纹的定位连杆（26）组成，第一段圆钢（24）的一端与定位连杆（26）螺纹连接，第一段圆钢（24）的另一端与立轴（1）的上部设定位置连接，第二段圆钢（25）的一端与定位连杆（26）螺纹连接第二段圆钢的另一端与设定的一个连接板（20）固定连接，构成三角形支撑；

第一滑车（7）上装设有电源插座，第一电缆（10）和第一输气管（11）同步绕设在拉绳（29）上，或通过多个金属环吊设在拉绳（29）上，拉绳（29）的一端固定在拉绳支架（30）上，拉绳支架（30）固定在第一悬臂梁（6）的右端，拉绳（29）的另一端固定在第一悬臂梁（6）的左端，第一电缆（10）一端与外接电源连接，另一端与第一滑车（7）上的电源插座连接，第一滑车（7）上装设有设备总开关（31），设备总开关上设有滑车电源开关、制动器电源开关、电磁阀电源开关，第一输气管（11）与外设有压气源连接；

第二滑道式工具设备悬挂摆臂（3）在结构和装配关系上与第一滑道式工具设备悬挂摆臂（2）相同。

2.根据权利要求1所述的一种双轨道悬臂式工具输送机，其特征在于所述的立轴（1）的下端装设有制动器（12），制动器（12）包括气缸（16）、静离合内齿件（39）、动离合外齿件（40）；

气缸（16）的上端固定有支座（41），静离合内齿件（39）上套装有弹簧（42），弹簧（42）装设在弹簧室（43）内，弹簧室（43）的底板（28）与支座（41）固定连接，动离合外齿件（40）装设在弹簧室（43）内，位于静离合内齿件（39）的下方，且与气缸（16）的活塞杆（44）的上端固定连接，静离合内齿件（39）与动离合外齿件（40）能匹配啮合。

3.根据权利要求1所述的一种双轨道悬臂式工具输送机，其特征在于所述的第一滑车（7）上吊设有整形机（8），第二滑车（14）上吊设有二氧送丝机（15）。

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