CN203267211U - 一种螺母热熔植入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于将螺母植入到塑胶件上的装置，尤其公开了一种螺母热熔植入装置，包括机台，所述机台上设有热熔机组，所述热熔机组连接有对所述热熔机组进行运作控制的控制系统，所述热熔机组设有加热装置，所述热熔机组通过管道连有多套螺母供给系统；所述热熔机组配有夹具，所述夹具包括夹具板，所述夹具板上设有滑动槽，所述滑动槽内嵌有定位滑块，将需要植入螺母的产品放在多个定位滑块中间，进一步固定产品，由于所述定位滑块可以滑动，故而可以在夹具板上根据螺母植入的需要固定不同规格的产品。本实用新型通过多套螺母供给系统和夹具提高了热熔机组的工作效率，大大降低了人工成本，同时极大的提高了产品的生产效率和产品合格率。

Description

一种螺母热熔植入装置

技术领域

本实用新型涉及将螺母植入到塑胶件上的装置，具体涉及一种螺母热熔植入装置。

背景技术

无论是手机外壳还是其他的通讯设备的制作过程中，大面积使用螺母热熔植入技术，其中涉及到螺母热熔机。

现有螺母热熔机大都一次只能植入一颗螺母，一次只能植入同一规格的螺母，不能实现不同规格螺母同时植入或同一规格多颗螺母同时植入，因此现有技术存在下述缺点：

1，           生产效率低：现有热熔机组一次只能热熔植入一颗螺母；

2，           成产设备投入成本大：现有的热熔机组一次只能热熔一种规格的螺母，不同规格螺母需要使用对应规格的设备，例如同一个产品5种规格螺母热熔生产则需要5台热熔机组；现有螺母热熔机使用的夹具：一套夹具只能对应一款产品，不同产品夹具需要重新开发、制作，例如5款不同产品热熔生产，则需要5套热熔夹具；

3，           生产合格率低：现有的热熔机组，一次只能热熔一颗、一种规格的螺母，生产合格率为多次热熔的统计结果，比如5次热熔，每次热熔合格率为99%，则最终合格率为95.1%；

4，           人力与管理成本高：现有的热熔机组，规格繁多，不同规格螺母热熔生产需要对应的多个工序进行，工序较多，对应的人力需求也增多，例如同一个产品5种规格螺母热熔生产则需要5台热熔机组，5道工序，5个操作人员；现有螺母热熔机使用的夹具：由于不同产品专用不同的夹具，更换产品生产需要更换对应的夹具；夹具种类繁多，管理不便，同时占用大量的存放空间，例如5款不同产品生产则需要5款不同热熔夹具，更换5次热熔夹具，进行5次机器调试，以每次调试0.5H计算，则需要总共2.5H调试时间，同时专利号为CN202862590U的中国专利，公开了一种转盘式螺母热熔机，所述热熔机结构复杂，需要多个工作夹具才可完成螺母的植入，资源消耗大，不利于大面积推广。

实用新型内容

针对现有问题，本实用新型提供一种螺母热熔植入装置。

所述一种螺母热熔植入装置，包括机台，所述机台上设有热熔机组，所述热熔机组连接有对所述热熔机组进行运作控制的控制系统，所述热熔机组连有多套螺母供给系统。 

其中，所述热熔机组设有加热装置。

其中，所述控制系统包括用于提供电源的控制机箱，所述控制机箱连接有用于控制装置开启的开关面板，所述开关面板旁侧设有控制面板。

作为一种优选方案，所述热熔机组配有夹具，所述夹具包括夹具板，所述夹具板上设有滑动槽，所述滑动槽内嵌有定位滑块，所述定位滑块上面设有小孔；将需要植入螺母的产品放在多个定位滑块中间，使用螺栓结构穿过定位滑块上的小孔并固定住定位滑块，进一步固定产品。

由于所述定位滑块可以滑动，故而可以在夹具板上根据热熔机组需要固定多个不同规格的产品。

所述多套螺母供给系统内分别装有不同规格的螺母，所述螺母一个个依次落入到热熔机组，所述螺母经过热熔机组加热后植入塑胶产品内。

 相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1.生产效率高：一次可以植入多颗螺母，大幅度提高生产效率，例如一个需要植入10颗螺母的产品，使用现有热熔设备必须热熔10次，而多颗螺母一次植入设备可实现一次性植入，效率提高90%。

2． 生产设备投入成本低：本实用新型提供的螺母热熔植入装置可以进行不同规格的螺母同时植入，提高生产效率的同时，不再需要开发及购置种类繁多的设备，而且降低设备闲置的可能性，例如5个不同产品或者5种不同规格螺母热熔生产都只需要1台螺母热熔植入装置；

本实用新型提供的夹具，一套夹具可以使用于多种产品生产，避免了夹具的重复开发、制作，例如5款不同产品热熔植入生产都只需要1套夹具。

3．生产合格率高：

同时植入多种规格、多颗螺母，一次性完成生产，生产合格率最终为99%，产品合格率相对大幅度提升。

4．人力与管理成本低：

本实用新型热熔机组：同时植入多种规格、多颗螺母，一次性完成生产，生产工序减少，对应的人力需求也减少，例如同一个产品5种规格螺母热熔只需要1台螺母热熔植入装置，1道工序，1个操作人员；

本实用新型提供的夹具，一套夹具可用于多种产品生产，更换产品生产不需要更换夹具，减少了更换夹具、调试机器的时间，生产效率得到提高，减少了夹具种类、数量，使管理简单化，同时降低减少存放空间，例如5款不同产品生产则只需要1款不同热熔夹具，更换1次热熔夹具，进行1次机器调试，以每次调试0.5H计算，则需要总共0.5H调试时间，降低了80%调试时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型夹具结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1，所述一种螺母热熔植入装置，包括机台3，所述机台3上设有热熔机组2，所述热熔机组2连接有对所述热熔机组2进行运作控制的控制系统5，所述热熔机组2连有多套螺母供给系统1。 

其中，所述热熔机组2设有加热装置4。

其中， 所述控制系统5包括用于提供电源的控制机箱53，所述控制机箱53连接有用于控制装置开启的开关面板52，所述开关面板52旁侧设有控制面板51。

作为一种优选方案，所述热熔机组2配有夹具6，所述夹具6包括夹具板61，所述夹具板上设有滑动槽62，所述滑动槽62内嵌有定位滑块63，所述定位滑块63上面设有小孔64；将需要植入螺母的产品7放在多个定位滑块63中间，使用螺栓结构穿过定位滑块63上的小孔64并固定住定位滑块63，进一步固定产品7。

由于所述定位滑块63可以滑动，故而可以在夹具板61上根据热熔机组2需要固定多个不同规格的产品7。

所述多套螺母供给系统1内分别装有不同规格的螺母或者多颗同种规格的螺母，所述螺母一个个依次落入到热熔机组2，经过热熔机组2加热后植入塑胶产品7。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种螺母热熔植入装置，包括机台，所述机台上设有热熔机组，所述热熔机组连接有对所述热熔机组进行运作控制的控制系统，所述热熔机组设有加热装置，其特征是，所述热熔机组连有多套螺母供给系统。

2.根据权利要求1所述一种螺母热熔植入装置，其特征是，所述热熔机组配有夹具，所述夹具包括夹具板，所述夹具板上设有滑动槽，所述滑动槽内嵌有定位滑块，所述定位滑块上面设有小孔。

3.根据权利要求1所述一种螺母热熔植入装置，其特征是，所述控制系统包括用于提供电源的控制机箱，所述控制机箱连接有用于控制装置开启的开关面板，所述开关面板旁侧设有控制面板。

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