CN203267040U - 一种流延机的控制装置 - Google Patents

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张俊杰
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Abstract

本实用新型提供了一种流延机的控制装置,属于机电技术领域。它解决了现有技术中流延机操作不够全面、响应速度慢的问题。一种流延机的控制装置,包括用于控制挤出结构的驱动装置一、用于控制流延结构的驱动装置二、用于控制拉伸结构的驱动装置三和用于控制收卷结构的驱动装置四,本控制装置还包括控制器,控制器的输入端连接有用于切换各操作流程的控制按钮,控制器的输出端连接有四个用于控制四个驱动装置开关的继电器,四个继电器分别与四个驱动装置连接,控制器用于接收控制按钮输入的控制信号并输出控制信号控制与输入信号对应的继电器得电,从而控制四个驱动装置先后工作。该流延机的控制装置操作更加全面,响应速度快,降低了生产成本。

Description

一种流延机的控制装置
技术领域
本实用新型属于机电技术领域,涉及一种流延机的控制装置。 
背景技术
流延机是采用流延法使塑料薄膜成型的专门生产设备,在20世纪50年代,复合塑料薄膜包装材料就已经问世,从此由采用单一包装材料的传统包装进入了现代包装的新阶段。目前,除在食品、医药和卫生材料行业广泛应用外,几乎所有工业领域都有其身影,而我国从80年代中期才应用到该技术,但是由于工业的发展不够,开始均是引进国外的流延机,生产流延塑料薄膜材料,但当时的应用的多数为单层结构的设备。 
流延机的控制系统是整个流延生产线的核心,对塑料薄膜成型起到了关键作用。在市场经济需求的推动下,我国在引进国外流延机的同时,国产流延膜成产加工设备取得了长足进步,国产流延设备国际竞争里日益增强,控制系统基本能够达到控制要求,部分技术已经接近国外同类产品的标准,但是高档次、高性能的流延机目前还是主要依靠引进,但是进口的流延机虽然能够达到生产加工的要求,但是成本较高,企业、工厂在短期内的回报率较低。 
现代流延机一般包括挤出结构、流延结构、拉伸结构和收卷结构,我国国产的流延机存在操作流程不全面,各操作流程之间整机响应速度慢,加工控制精度低,这些问题同时带来了,成型的次材料较多,同样提高了厂方的成本。 
发明内容
本实用新型针对现有的技术存在上述问题,提出了一种流延机的控制装置,该流延机的控制装置操作更加全面,响应速度快,降低了生产 成本,提高了加工精度。 
本实用新型通过下列技术方案来实现:一种流延机的控制装置,包括用于控制挤出结构的驱动装置一、用于控制流延结构的驱动装置二、用于控制拉伸结构的驱动装置三和用于控制收卷结构的驱动装置四,其特征在于,本流延机的控制装置还包括控制器,所述控制器的输入端连接有用于切换各操作流程的控制按钮,所述控制器的输出端连接有四个用于控制四个驱动装置开关的继电器,所述的四个继电器分别与四个驱动装置连接,所述控制器用于接收控制按钮输入的控制信号并输出控制信号控制与输入信号对应的继电器得电,从而控制四个驱动装置先后工作。 
当操作工人接通电源,按下控制按钮后,控制器接收到控制按钮输入的控制信号,输出控制信号接通与操作工人按下的控制按钮相对应的继电器,继电器线圈得电,常开触点吸和,使得对应的驱动装置得电工作,本流延机的控制装置通过控制按钮输入的控制信号,控制器判断出输出信号的不同,输出对应的信号控制对应的继电器得电,从而完成四个驱动装置的先后工作,克服了传统流延机操作不全面的问题。 
在上述的流延机的控制装置中,所述的四个驱动装置为电机驱动结构或气动驱动结构。根据挤出结构、流延结构、拉伸结构和收卷结构的结构特点选择适当的驱动结构。 
在上述的流延机的控制装置中,所述控制器的输入端连接有触摸屏,所述的控制按钮集成在触摸屏上。将按钮集成在触摸屏上,更加直观方便。 
在上述的流延机的控制装置中,所述的控制按钮包括开始挤出按钮、停止挤出按钮、开始流延按钮、停止流延按钮、开始拉伸按钮、停止拉伸按钮、开始收卷按钮和停止收卷按钮。按下相应按钮,控制相应操作流程。 
与现有技术相比,本流延机的控制装置具有以下优点:1、通过人工按加工流程先后控制流延机的动作,使得操作更加全面,响应速度快;2、 设置触摸屏,将控制按钮集成在触摸屏上,简化了操作,提高了流延机的响应速度。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。 
图中,1、触摸屏;1a、开始挤出按钮;1b、停止挤出按钮;1c、开始流延按钮;1d、停止流延按钮;1e、开始拉伸按钮;1f、停止拉伸按钮;1g、开始收卷按钮;1h、停止收卷按钮;2、控制器;3、继电器一;4、继电器二;5、继电器三;6、继电器四;7、驱动装置一;8、驱动装置二;9、驱动装置三;10、驱动装置四。 
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。 
如图1所示,一种流延机的控制装置,包括触摸屏1、用于控制挤出结构的驱动装置一7、用于控制流延结构的驱动装置二8、用于控制拉伸结构的驱动装置三9、用于控制收卷结构的驱动装置四10、控制器2、继电器一3、继电器二4、继电器三5、继电器四6,触摸屏1与控制器2的输入端连接,控制器2的输出端与继电器一3、继电器二4、继电器三5、继电器四6的线圈和常开触点的一端分别连接,继电器一3常开触点的另一端与驱动装置一7连接,继电器二4常开触点的另一端与驱动装置二8连接,继电器三5常开触点的另一端与驱动装置三9连接,继电器四6常开触点的另一端与驱动装置四10连接。 
触摸屏上的多个控制按钮包括开始挤出按钮1a、停止挤出按钮1b、开始流延按钮1c、停止流延按钮1d、开始拉伸按钮1e、停止拉伸按钮1f、开始收卷按钮1g和停止收卷按钮1h,这些控制按钮均集成在触摸屏1上,开始挤出按钮1a和停止挤出按钮1b用于输出控制信号给控制器2控制继电器一3,从而控制驱动装置一7的工作与停止,完成流延 机的挤出动作,停止流延按钮1d和停止流延按钮用于输出控制信号给控制器2控制继电器二4,从而控制驱动装置二8的工作与停止,完成流延机的流延动作,开始拉伸按钮1e和停止拉伸按钮1f用于输出控制信号给控制器2控制继电器三5,从而控制驱动装置三9的工作与停止,开始收卷按钮1g和停止收卷按钮1h用于输出控制信号给控制器2控制继电器四6,从而控制驱动装置四10的工作与停止,四个继电器之间还通过互锁形式连接,避免误操作。 
本流延机的控制装置的工作原理如下:当操作工人接通电源,操作工人按加工流程按下触摸屏1上的控制按钮后,首先进行挤出动作,操作工人按下触摸屏1上的开始挤出按钮1a控制器2接收到开始挤出按钮1a输入的控制信号,控制器2输出控制信号接通继电器一3的线圈得电,继电器一3线圈得电,驱动装置一7得电工作,当挤出动作完成后,操作工人按下触摸屏1上的停止挤出按钮1b,控制器2输出控制信号断开继电器一3线圈,驱动装置一7停止工作,挤出结构动作完成;然后进行延流动作,操作工人按下触摸屏1上的开始流延按钮1c,控制器2接收到开始流延按钮1c输入的控制信号,控制器2输出控制信号接通继电器二4的线圈得电,继电器二4线圈得电,驱动装置二8得电工作,当延流动作完成后,操作工人按下触摸屏1上的停止流延按钮1d,控制器2输出控制信号断开继电器二4线圈,驱动装置二8停止工作,延流结构动作完成;再进行拉伸动作,操作工人按下触摸屏1上的开始拉伸按钮1e,控制器2接收到开始拉伸按钮1e输入的控制信号,控制器2输出控制信号接通继电器三5的线圈得电,继电器三5线圈得电,驱动装置三9得电工作,当拉伸动作完成后,操作工人按下触摸屏1上的停止拉伸按钮1f,控制器2输出控制信号断开继电器三5线圈,驱动装置三9停止工作,拉伸结构动作完成;最后进行收卷动作,操作工人按下触摸屏1上的开始收卷按钮1g,控制器2接收到开始收卷按钮1g输入的控制信号,控制器2输出控制信号接通继电器四6的线圈得电,继电器四6线圈得电,驱动装置四10得电工作,当收卷动作完成后,操作工人 按下触摸屏1上的停止收卷按钮1h,控制器2输出控制信号断开继电器四6线圈,驱动装置四10停止工作,收卷结构动作完成,从而完成四个驱动装置的先后工作,克服了传统流延机操作不全面的问题,提供了一种响应速度更快,生产成本更低,加工精度更高的流延机。 

Claims (4)

1.一种流延机的控制装置,包括用于控制挤出结构的驱动装置一(7)、用于控制流延结构的驱动装置二(8)、用于控制拉伸结构的驱动装置三(9)和用于控制收卷结构的驱动装置四(10),其特征在于,本流延机的控制装置还包括控制器(2),所述控制器(2)的输入端连接有用于切换各操作流程的控制按钮,所述控制器(2)的输出端连接有四个用于控制四个驱动装置开关的继电器,所述的四个继电器分别与四个驱动装置连接,所述控制器(2)用于接收控制按钮输入的控制信号并输出控制信号控制与输入信号对应的继电器得电,从而控制四个驱动装置先后工作。 
2.根据权利要求1所述的流延机的控制装置,其特征在于,所述的四个驱动装置为电机驱动结构或气动驱动结构。 
3.根据权利要求1所述的流延机的控制装置,其特征在于,所述控制器(2)的输入端连接有触摸屏(1),所述的控制按钮集成在触摸屏(1)上。 
4.根据权利要求3所述的流延机的控制装置,其特征在于,所述的控制按钮包括开始挤出按钮(1a)、停止挤出按钮(1b)、开始流延按钮(1c)、停止流延按钮(1d)、开始拉伸按钮(1e)、停止拉伸按钮(1f)、开始收卷按钮(1g)和停止收卷按钮(1h)。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104526944A (zh) * 2014-12-30 2015-04-22 广东联塑机器制造有限公司 一种伺服控制的流延膜高速生产设备

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