CN203266915U

CN203266915U - 一种再生骨料砂浆生产系统

Info

Publication number: CN203266915U
Application number: CN 201320309344
Authority: CN
Inventors: 黄国祥; 黄志浩
Original assignee: SHENZHEN LVFAR GREEN TECHNOLOGY CORP
Current assignee: SHENZHEN LVFAR GREEN TECHNOLOGY CORP
Priority date: 2013-05-31
Filing date: 2013-05-31
Publication date: 2013-11-06
Anticipated expiration: 2023-05-31

Abstract

本实用新型涉及砂浆生产设备技术领域，尤其涉及了一种再生骨料砂浆生产系统，包括有依次设置的料斗、烘干装置、一次筛选装置、二次筛选装置、储料仓、计量称装置和搅拌装置，所述料斗与烘干装置之间连接有物料提升机，所述烘干装置与一次筛选装置之间、一次筛选装置和二次筛选装置之间均通过皮带机连接，所述二次筛选装置通过转运装置与储料仓连接，所述计量称装置称取各砂浆组分，所述一次筛选装置为滚筛机，所述滚筛机设置有粗骨料出口和废料出口；所述二次筛选装置为直筛机，所述直筛机设置有细骨料出口和砌筑料出口。本实用新型充分实现建筑废弃物的再生利用，变废为宝，有效减少环境污染。

Description

一种再生骨料砂浆生产系统

技术领域

本实用新型涉及砂浆生产设备技术领域，尤其是指一种再生骨料砂浆生产系统。

背景技术

随着城市化进程的不断加快，城市中的建筑废弃物也越来越多，对环境的污染非常严重，给人们的正常生活和工作带来了严重影响，因此各类的建筑废弃物的处理成为城市化进程中急需解决的问题之一。

目前对建筑废弃物的处理主要采用焚烧或填埋的方式，但这并不能彻底解决环境污染。于此同时，城市的建设也需要大量的物料，比如砂浆。砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，建筑和装修工程应用极为广泛。而目前的砂浆成分中的骨料一般需要开采现有矿物质资源，资源消耗量大，成本较高，不利于环保。如果能将各类的建筑废弃物加以利用制成砂浆的主要成分骨料，既可节省资源、降低成本，还能减少环境污染，提高环境净化能力。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种再生骨料砂浆生产系统，该再生骨料砂浆生产系统可以将建筑废弃物转化为各类砂浆用生产骨料，充分实现建筑废弃物的再生利用，变废为宝，有效减少环境污染。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种再生骨料砂浆生产系统，包括有依次设置的料斗、烘干装置、一次筛选装置、二次筛选装置、储料仓、计量称装置和搅拌装置，所述料斗与烘干装置之间连接有物料提升机，所述烘干装置与一次筛选装置之间、一次筛选装置和二次筛选装置之间均通过皮带机连接，所述二次筛选装置通过转运装置与储料仓连接，所述计量称装置称取各砂浆组分，所述一次筛选装置为滚筛机，所述滚筛机设置有粗骨料出口和废料出口，所述粗骨料出口通过皮带机将粗骨料输送到二次筛选装置；所述二次筛选装置为直筛机，所述直筛机设置有细骨料出口和砌筑料出口，所述细骨料出口通过转运装置将细骨料输送至储料仓。

所述转运装置包括有转运仓、将直筛机内的细骨料输送至转运仓的转运铲车和将转运仓中的细骨料输送至储料仓的细骨料提升机。

所述料斗处设置有将物料输送至料斗的变频铲车。

所述烘干装置为烘干滚筒。

所述粗骨料出口输出的粗骨料长度为0~5mm。

所述细骨料出口输出的细骨料长度为0~2.3mm，所述砌筑料出口输出的砌筑料长度为2.3~5mm。

所述搅拌装置连接有打包装置，所述打包装置将搅拌均匀的砂浆分装打包，形成成品。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置一次筛选装置和二次筛选装置，对收集成堆的各类建筑废弃物进行有效筛选，使其再生利用为各类砂浆用生产骨料或砌筑用材料，生产成本较低；该再生骨料砂浆生产系统可以充分实现各类建筑废弃物的环保利用，变废为宝，有效减少环境污染。

附图说明

图1为本实用新型一种再生骨料砂浆生产系统的方框结构示意图。

图1中包括有标记：

1——料斗；2——烘干装置；3——一次筛选装置；

4——二次筛选装置；5——储料仓；6——计量称装置；

7——搅拌装置；8——物料提升机；9——转运装置；

10——变频铲车；11——打包装置；31——粗骨料出口；

32——废料出口；41——细骨料出口；42——砌筑料出口；

91——转运铲车；92——转运仓；93——细骨料提升机。

具体实施方式

参见图1，以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

本实用新型所述的一种再生骨料砂浆生产系统，包括有依次设置的料斗1、烘干装置2、一次筛选装置3、二次筛选装置4、储料仓5、计量称装置6和搅拌装置7，所述料斗1与烘干装置2之间连接有物料提升机8，所述烘干装置2与一次筛选装置3之间、一次筛选装置3和二次筛选装置4之间均通过皮带机连接，所述二次筛选装置4通过转运装置9与储料仓5连接，所述计量称装置6称取各砂浆组分，所述一次筛选装置3为滚筛机，所述滚筛机设置有粗骨料出口31和废料出口32，所述粗骨料出口31通过皮带机将粗骨料输送到二次筛选装置4；所述二次筛选装置4为直筛机，所述直筛机设置有细骨料出口41和砌筑料出口42，所述细骨料出口41通过转运装置9将细骨料输送至储料仓5；所述粗骨料出口31输出的粗骨料长度为0~5mm；所述细骨料出口41输出的细骨料长度为0~2.3mm，所述砌筑料出口42输出的砌筑料长度为2.3~5mm。

在本实用新型中，当各类建筑废弃物从各个地方收集完成后，通过烘干装置2将各类建筑废弃物进行烘干，便于筛选，优选的，所述烘干装置2为烘干滚筒；本实用新型通过设置一次筛选装置3的滚筛机，对烘干后的各类建筑废弃物进行第一次滚动筛选，可将各类建筑废弃物分为两道半成品，一道半成品的长度为0~5mm的粗骨料，所述粗骨料沿粗骨料出口31通过皮带机输送到二次筛选装置4的直筛机中，另一道长度大于5mm的半成品通过废料出口32进行回收；当所述粗骨料进入直筛机后，直筛机对粗骨料进行二次筛选，得到两种不同长度的成品，其中长度为0~2.3mm的成品为细骨料，该细骨料成品沿细骨料出口41通过转运装置9输送至储料仓5进行备用，可用于各类砂浆用生产骨料；其中长度为2.3~5mm的成品为砌筑料，该砌筑料成品沿砌筑料出口42输出，可用于砌筑工程使用。本实用新型通过对收集成堆的各类建筑废弃物进行有效筛选，使其再生利用为各类砂浆用生产骨料或砌筑用材料，生产成本较低；该再生骨料砂浆生产系统可以充分实现各类建筑废弃物的环保利用，变废为宝，有效减少环境污染。

在本实用新型中，所述转运装置9包括有转运仓92、将直筛机内的细骨料输送至转运仓92的转运铲车91和将转运仓92中的细骨料输送至储料仓5的细骨料提升机93。本实用新型在细骨料与储料仓5的转运过程中，通过转运铲车91将细骨料先转运至转运仓92中，待进一步直接使用或转运至其他产品生产处；如需直接使用，则通过细骨料提升机93将转运仓92中的细骨料输送至储料仓5中，以供计量称装置6进行称取后与其它砂浆组份进行搅拌，制成再生骨料砂浆。

进一步地，所述料斗1处设置有将物料输送至料斗1的变频铲车10；再进一步地，所述搅拌装置7连接有打包装置11。在本实用新型中，通过在料斗1处设置变频铲车10，可将各类成堆的建筑废弃物输送至料斗1内，其中变频铲车10可根据实际情况进行调速，达到节能及保护的目的；由于搅拌装置7处连接有打包装置11，可以将搅拌装置7中搅拌均匀的砂浆直接分装打包，形成砂浆成品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种再生骨料砂浆生产系统，包括有依次设置的料斗、烘干装置、一次筛选装置、二次筛选装置、储料仓、计量称装置和搅拌装置，所述料斗与烘干装置之间连接有物料提升机，所述烘干装置与一次筛选装置之间、一次筛选装置和二次筛选装置之间均通过皮带机连接，所述二次筛选装置通过转运装置与储料仓连接，其特征在于：所述一次筛选装置为滚筛机，所述滚筛机设置有粗骨料出口和废料出口，所述粗骨料出口通过皮带机将粗骨料输送到二次筛选装置；所述二次筛选装置为直筛机，所述直筛机设置有细骨料出口和砌筑料出口，所述细骨料出口通过转运装置将细骨料输送至储料仓。

2.根据权利要求1所述的一种再生骨料砂浆生产系统，其特征在于：所述转运装置包括有转运仓、将直筛机内的细骨料输送至转运仓的转运铲车和将转运仓中的细骨料输送至储料仓的细骨料提升机。

3.根据权利要求1所述的一种再生骨料砂浆生产系统，其特征在于：所述料斗处设置有将物料输送至料斗的变频铲车。

4.根据权利要求1所述的一种再生骨料砂浆生产系统，其特征在于：所述烘干装置为烘干滚筒。

5.根据权利要求1所述的一种再生骨料砂浆生产系统，其特征在于：所述粗骨料出口输出的粗骨料长度为0~5mm。

6.根据权利要求1所述的一种再生骨料砂浆生产系统，其特征在于：所述细骨料出口输出的细骨料长度为0~2.3mm，所述砌筑料出口输出的砌筑料长度为2.3~5mm。

7.根据权利要求1所述的一种再生骨料砂浆生产系统，其特征在于：所述搅拌装置连接有打包装置。