CN104446166B - 一种利用混凝土搅拌站废弃灰浆制备砌筑砂浆的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用混凝土搅拌站废弃灰浆制备砌筑砂浆的方法,依次包括如下步骤:(1)取混凝土搅拌站污水泥浆沉淀物,经自然风干后研磨成粉状,得到废弃灰浆粉;(2)按重量百分比称量以下组分:水泥5%-15%,水15%,砂64.5%,废弃灰浆粉5%-15%,减水剂0.4%以及增稠剂0.1%;(3)将步骤(2)中的各组分搅拌混合均匀后出料,即得到砌筑砂浆成品。该方法经济环保,得到的砌筑砂浆具有良好的力学性能和导热系数。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土搅拌站废弃灰浆的回收利用领域,特别是一种利用混凝土搅拌站废弃灰浆制备砌筑砂浆的方法。
背景技术
砌筑砂浆是一种广泛应用的干混砂浆,它是由胶凝材料,细骨料,矿物掺合料,化学外加剂和水按一定比例混合而成的。目前,我国砌筑干混砂浆只在少数几个大城市使用,且一般限于特种砂浆,普通砌筑砂浆较少。砌筑砂浆生产时,由于掺入的水泥量过高,使得生产成本提高,且砂浆和易性差,易收缩,容易脱落。
近年来,商品混凝土行业迅猛发展起来,但是搅拌站的排污状况依然严重。商品混凝土搅拌站的污染物主要是废弃灰浆,其来源于生产过程中浪费的混凝土经砂石分离机分离后的废料,洗刷搅拌车及搅拌楼的污水及沉淀物。这类废弃灰浆的主要成分是水泥水化物C-S-H凝胶,钙矾石,碱性物质,细砂,外加剂和未反应的掺合料等的比较复杂的混合物。据资料调查显示,每生产1000m3的混凝土将产生12m3的废弃灰浆,根据搅拌站每年70万m3混凝土量计算,一年产生约8400m3的废弃灰浆,这些废弃灰浆沉淀后需要大片土地来堆放,破坏生态环境,造成污染,而且治理这些废弃灰浆沉淀垃圾需要大笔处理费用。如果能将这些废弃灰浆合理的利用起来,不仅利于环保,节约能源,企业也能产生一定的经济效益,这在当今社会具有积极的现实意义。
目前,如何利用混凝土搅拌站废弃灰浆制备砌筑砂浆,在现有技术中尚未见报道。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足,本发明提供了一种利用混凝土搅拌站废弃灰浆制备砌筑砂浆的方法,该方法经济环保,得到的砌筑砂浆具有良好的力学性能和导热系数。
该方法依次包括如下步骤:
(1)取混凝土搅拌站污水泥浆沉淀物,经自然风干后研磨成粉状,得到废弃灰浆粉;
(2)按重量百分比称量以下组分:水泥5%-15%,水15%,砂64.5%,废弃灰浆粉5%-15%,减水剂0.4%以及增稠剂0.1%;
(3)将步骤(2)中的各组分搅拌混合均匀后出料,即得到砌筑砂浆成品。
优选地,所述废弃灰浆粉的粒度小于等于0.15mm。
优选地,所述所述减水剂为广州浪淘砂建材有限公司的醚化聚羧酸减水剂LD-203。
优选地,所述增稠剂为广州浪淘砂建材有限公司的LD-10N增稠剂,其由甲基纤维素醚和黄原胶组成。
优选地,所述水泥为PⅡ型水泥。
优选地,所述砂为含泥量小于0.5%的中砂。
本发明提供的一种利用混凝土搅拌站废弃灰浆制备砌筑砂浆的方法,具有如下有益效果:
(1)本发明利用废弃灰浆干粉替代部分水泥,既节约了水泥,又给商品混凝土企业的废弃灰浆的污染提出了新的处理方法,经济环保。
(2)废弃灰浆本身含有一定量的未水化的水泥和水化产物,其与水发生水化反应和二次水化反应,提高体系的强度。同时,微粉磨细后,易于填充在体系空隙中,从而提高体系的耐久性,减少收缩。
(3)由于废弃灰浆本身就含有水化产物,具有碱性,所以本发明不需要额外添加激发剂。废弃灰浆能够很好的保证体系的碱性环境,使得反应更充分,体系更稳定。
(4)各组分之间配伍和配比科学合理,相互协同作用,得到的砌筑砂浆的保温性能高,导热系数小,且具有良好的力学性能。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
取混凝土搅拌站污水泥浆沉淀物,经自然风干后研磨成粒径为0.15mm以下的粉状颗粒,得到废弃灰浆干粉;然后按下述各重量份的组分称重取料:PⅡ型水泥5份,水15份,含泥量小于0.5%的中砂64.5份,废弃灰浆干粉15份,减水剂0.4份,增稠剂0.1份,将上述原料混合后搅拌均匀出料,即得到砌筑砂浆成品。
上述减水剂为广州浪淘砂建材有限公司提供的醚化聚羧酸减水剂,牌号为LD-203。
上述增稠剂为广州浪淘砂建材有限公司提供的LD-10N增稠剂,其由甲基纤维素醚和黄原胶组成。
上述废弃灰浆干粉中的主要成分为见下表1(其余实施例中也与其相同)
实施例2
取混凝土搅拌站污水泥浆沉淀物,经自然风干后研磨成粒径为0.15mm的粉状颗粒,得到废弃灰浆干粉;然后按下述各重量份的组分称重取料:PⅡ型水泥10份,水15份,含泥量小于0.5%的中砂64.5份,废弃灰浆干粉10份,减水剂0.4份,增稠剂0.1份,将上述原料混合后搅拌均匀出料,即得到砌筑砂浆成品。
上述减水剂为广州浪淘砂建材有限公司提供的醚化聚羧酸减水剂,牌号为LD-203。
上述增稠剂为广州浪淘砂建材有限公司提供的LD-10N增稠剂,其由甲基纤维素醚和黄原胶组成。
实施例3
取混凝土搅拌站污水泥浆沉淀物,经自然风干后研磨成粒径为0.15mm的粉状颗粒,得到废弃灰浆干粉;然后按下述各重量份的组分称重取料:PⅡ型水泥15份,水15份,含泥量小于0.5%的中砂64.5份,废弃灰浆干粉5份,减水剂0.4份,增稠剂0.1份,将上述原料混合后搅拌均匀出料,即得到砌筑砂浆成品。
上述减水剂为广州浪淘砂建材有限公司提供的醚化聚羧酸减水剂,牌号为LD-203。
上述增稠剂为广州浪淘砂建材有限公司提供的LD-10N增稠剂,其由甲基纤维素醚和黄原胶组成。
试验例1
对实施例1-3得到的砌筑砂浆成品进行性能测试,结果见下表:
表1各实施实例的砂浆的性能
以上对本发明所提供的一种利用混凝土搅拌站废弃灰浆制备砌筑砂浆的方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰。这些改进和修饰也应当落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种利用混凝土搅拌站废弃灰浆制备砌筑砂浆的方法,其特征在于,依次包括如下步骤:
(1)取混凝土搅拌站污水泥浆沉淀物,经自然风干后研磨成粉状,得到废弃灰浆粉;
(2)按重量百分比称量以下组分:水泥5%-15%,水15%,砂64.5%,废弃灰浆粉5%-15%,减水剂0.4%以及增稠剂0.1%;
(3)将步骤(2)中的各组分搅拌混合均匀后出料,即得到砌筑砂浆成品。
2.根据权利要求1所述的利用混凝土搅拌站废弃灰浆制备砌筑砂浆的方法,其特征在于,所述废弃灰浆粉的粒度小于等于0.15mm。
3.根据权利要求1所述的利用混凝土搅拌站废弃灰浆制备砌筑砂浆的方法,其特征在于,所述减水剂为广州浪淘砂建材有限公司的醚化聚羧酸减水剂LD-203。
4.根据权利要求1所述的利用混凝土搅拌站废弃灰浆制备砌筑砂浆的方法,其特征在于,所述增稠剂为广州浪淘砂建材有限公司的LD-10N增稠剂。
5.根据权利要求1所述的利用混凝土搅拌站废弃灰浆制备砌筑砂浆的方法,其特征在于,所述水泥为PⅡ型水泥。
6.根据权利要求1所述的利用混凝土搅拌站废弃灰浆制备砌筑砂浆的方法,其特征在于,所述砂为含泥量小于0.5%的中砂。
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