CN203266828U

CN203266828U - 一种圆木加工装置

Info

Publication number: CN203266828U
Application number: CN 201320309729
Authority: CN
Inventors: 黄礼奎
Original assignee: Chengdu Nondo Furniture Co Ltd
Current assignee: Chengdu Nondo Furniture Co Ltd
Priority date: 2013-05-31
Filing date: 2013-05-31
Publication date: 2013-11-06
Anticipated expiration: 2023-05-31

Abstract

本实用新型公布了一种圆木加工装置，包括夹持装置、刀具，所述的刀具滑动设置于夹持装置上，所述的刀具与夹持装置相连。加工时，由夹持装置将木料固定住，通过旋转木料、改变刀具位置来对木料进行局部的加工，来解决受力不均匀的问题；移动机构上设置有旋转机构，通过调节旋转机构的手轮来改变木料旋转的方向，以方便刀具的加工；旋转机构的旋转角度任意设置，角度调整好后，不可再旋转，避免了加工过程中刀具打滑，导致木料上出现明显的痕迹或是凹槽。

Description

一种圆木加工装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体是指一种圆木加工装置。

背景技术

由于木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。现在产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材，发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品，以至木材的再造加工品即各种人造板、胶合木等，从而使木材工业形成独立的工业体系。目前，随着国内外市场对林产品需求量的增加，尤其是家居制造业的巨大需求，使得国内木材消费量仍将保持高速的增长。

传统的家居生产，从简单的原材料采购到精细的成品加工，每一过程都要求保持较高的技术水平。从简单的圆木加工来说，一般的处理手段主要是采用刨花等工具进行打磨，但工人的工作强度大，效率低下致使加工速度慢或加工精度不够；目前多采取机械加工，但因刀片与木料面无法进行全面的接触，从而导致木料受到的机械动力不均匀，木料表面出现明显的痕迹或是凹槽，影响木材的品质。

实用新型内容

本实用新型设置了一种圆木加工装置，以达到解决木料加工时出现的受力不均匀或者易出现凹槽问题的目的。

本实用新型的目的通过以下技术方案来达到：

本实用新型包括夹持装置、刀具，所述的刀具滑动设置于夹持装置上。加工时，由夹持装置将木料固定住，通过旋转木料、改变刀具位置来对木料进行局部的加工，来解决木料受力不均匀或是易出现凹槽的问题。

进一步地，所述的夹持装置包括支承机构、移动机构、顶尖卡盘和导轨，导轨设置于支承机构上，移动机构滑动设置在导轨上，顶尖卡盘与支承架相连，所述的移动机构靠近顶尖卡盘的一边设有旋转机构，旋转机构靠近顶尖卡盘的一端设有端面驱动顶尖卡盘。旋转机构可绕其轴线360度任意旋转，旋转角度任意设置；通过旋转机构的手轮，随时调节木材的旋转角度，方便木材的打磨加工。当遇见机械故障时，顶尖卡盘可拆卸，方便更换卡盘。整个过程中，先将木材置于移动机构与顶尖卡盘之间，调节移动机构将木材卡紧，旋转机构带动木材任意旋转，以便于进行加工处理。

进一步地，所述的移动机构包括减速电机、基座和传动轮，基座滑动设置于导轨上，减速电机和传动轮置于基座内，传动轮与减速电机的输出轴连接，传动轮与导轨接触。所述顶尖卡盘设置于基座上。减速电机转动带动传动轮在导轨上移动，从而带动整个基座缓慢移动，然后在人工的辅助下，使木料卡紧在夹持机构上。

进一步地，所述的旋转机构与基座之间设有限位体。旋转机构可任意设置角度，为避免在加工时角度发生偏移，造成木料表面出现凹槽或是磨痕，在旋转机构和移动机构之间设置限位体，具有限位的功能，将旋转机构的正反旋转功能限制，角度调整好后，不可再旋转，保证木料只按照固定的一个方向运动。

更进一步地，为了更好地实现本实用新型，作为优选，所述的顶尖卡盘的轴线到导轨的直线距离为30～50㎝。顶尖卡盘与端面驱动顶尖卡盘之间固定的木料需要刀具来进行打磨加工，为方便刀具左右、前后移动，因此将所固定的木料与导轨之间设置一个合适的间距，更好地满足加工需求。

本实用新型与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果：

1本实用新型一种圆木加工装置，包括夹持装置、刀具和夹持装置，加工时，由夹持装置将木料固定住，通过旋转木料、改变导轨上的刀具位置来对木料进行局部的加工，解决了木料受力不均匀问题。

2本实用新型一种圆木加工装置，其移动机构上的旋转机构的旋转角度任意设置，角度调整好后，不可再旋转，避免加工过程中刀具打滑，导致木料上出现明显的痕迹或是凹陷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为移动机构内部的结构示意图；

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

1-支承座、2-夹持机构、3-移动机构、4-顶尖卡盘、5-端面驱动顶尖卡盘、6-导轨、7-旋转机构、8-刀具、9-限位体、10-减速电机、11-输出轴、12-传动轮。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实用新型包括夹持装置、刀具8，刀具8滑动设置于夹持装置上。在进行木材加工过程中，当木料固定于夹持装置之间时，调整圆木的旋转角度，确定好角度后再将其固定住；然后调节刀具8与木料间的距离，使得刀具8与木料接触，即开始加工程序。

实施例2

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，夹持装置包括支承机构1、移动机构3、顶尖卡盘4和导轨6，导轨6设置于支承机构1上，所述的夹持机构2包括移动机构3、顶尖卡盘4和导轨6，移动机构3滑动设置在导轨6上，顶尖卡盘4与支承架1相连，所述的顶尖卡盘4可拆卸，所述的移动机构3靠近顶尖卡盘4的一边设有旋转机构7。在进行木材打磨加工过程中，待木材放在顶尖卡盘4与旋转机构7上的端面驱动顶尖卡盘5之间，通过减速电机缓慢的带动下移动机构3将圆木卡紧；然后再通过调整圆木的旋转角度，将其固定住，在需要的部位进行打磨加工。

实施例3

如图2所示，本实施例在实施例2的基础上，移动机构3包括减速电机10、基座和传动轮12，基座滑动设置于导轨6上，减速电机10和传动轮12置于基座内，传动轮12与减速电机10的输出轴11连接，传动轮12与导轨6接触，所述顶尖卡盘4设置于基座上。减速电机10开始转动，带动传动轮12在导轨6上移动，从而带动整个基座缓慢移动，然后在人工的辅助下，使木料卡紧在夹持机构2上。

实施例4

如图1所示，本实施例在实施例3的基础上，旋转机构7与基座之间设有限位体9，起到一个限位的作用。当木料打磨所需的角度调好后，限位体9限制其正反运动的功能，木料沿着一个固定方向旋转，刀具8再对其进行加工。

实施例5

如图1所示，本实施例在实施例2～4中任意一项的基础上，夹持机构2的顶尖卡盘4的轴线到导轨6的垂直距离为30～50㎝。方便刀具8左右、前后移动，因此将所固定的木料与导轨6之间设置一个合适的间距，更好地满足加工需求。

综上所述，即能更好的实现本实用新型。

Claims

1.一种圆木加工装置，其特征在于：包括夹持装置、刀具（8），所述的刀具（8）滑动设置于夹持装置上。

2.根据权利要求1所述的一种圆木加工装置，其特征在于：所述的夹持装置包括支承机构（1）、移动机构（3）、顶尖卡盘（4）和导轨（6），导轨（6）设置于支承机构（1）上，移动机构（3）滑动设置在导轨（6）上，顶尖卡盘（4）与支承架（1）相连，所述的移动机构（3）靠近顶尖卡盘（4）的一侧设有旋转机构（7），旋转机构（7）靠近顶尖卡盘（4）的一端设有端面驱动顶尖卡盘（5）。

3.根据权利要求2所述的一种圆木加工装置，其特征在于：所述的移动机构（3）包括减速电机（10）、基座和传动轮（12），基座滑动设置于导轨（6）上，减速电机（10）和传动轮（12）置于基座内，传动轮（12）与减速电机（10）的输出轴（11）连接，传动轮（12）与导轨（6）接触，所述顶尖卡盘（4）设置于基座上。

4.根据权利要求3所述的一种圆木加工装置，其特征在于：所述的旋转机构（7）与基座之间设有限位体（9）。

5.根据权利要求2～4中任意一项所述的一种圆木加工装置，其特征在于：所述的顶尖卡盘（4）的轴线到导轨（6）的垂直距离为30～50㎝。