CN203266467U

CN203266467U - 一种快速垂直压紧装置

Info

Publication number: CN203266467U
Application number: CN 201320112367
Authority: CN
Inventors: 曹志钊; 朱纯彬
Original assignee: GUANGZHOU GUOGUANG ELECTRIC CO Ltd; Guoguang Electric Co Ltd
Current assignee: GUANGZHOU GUOGUANG ELECTRIC CO Ltd; Guoguang Electric Co Ltd
Priority date: 2013-03-12
Filing date: 2013-03-12
Publication date: 2013-11-06
Anticipated expiration: 2023-03-12

Abstract

本实用新型公开了一种 快速垂直压紧装置，包括底座、通过第一枢轴可转动地枢接在底座上的手柄、可运动至水平位置以按压工件的按压件、与按压件连接的压把、第二活动轴和第三活动轴；所述压把上设置有第二通孔，底座上设置有第二滑槽，第二活动轴穿插在第二通孔和第二滑槽内；所述压把上设置有第三通孔，底座上设置有第三底座滑槽，手柄上设置有第三手柄滑槽，第三活动轴穿插在第三手柄滑槽、第三通孔和第三底座滑槽内；当按压件处于水平位置时，第三底座滑槽的竖直道与第三手柄滑槽的直通道相垂直。 在使用时，通过推动握柄带动按压件运动至水平位置，便能垂直地压紧工件，自动锁紧，操作便捷省时，可提高其加工效率。

Description

一种快速垂直压紧装置

技术领域

本实用新型涉及压紧装置，具体涉及一种快速垂直压紧装置。

背景技术

在工业生产过程中，常需要将工件固定，以便于加工、检测或者组装。目前，本领域技术人员通过压板螺栓装置固定工件，而在固定过程中，先利用压板将工件压紧，然后通过扳手拧紧螺丝从而将压板固定，但由于该压板螺栓装置的锁紧较为耗时，严重影响其加工效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速垂直压紧装置，其通过推动握柄带动按压件运动至水平位置，便能垂直地压紧工件，自动锁紧，操作便捷省时，可提高其加工效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种快速垂直压紧装置，包括底座、通过第一枢轴可转动地枢接在底座上的手柄、可运动至水平位置以按压工件的按压件、与按压件连接的压把、与第一枢轴相平行的第二活动轴和第三活动轴；所述压把上设置有第二通孔，底座上设置有第二滑槽，第二活动轴穿插在第二通孔和第二滑槽内；所述压把上设置有第三通孔，底座上设置有第三底座滑槽，手柄上设置有第三手柄滑槽，第三活动轴穿插在第三手柄滑槽、第三通孔和第三底座滑槽内；第三底座滑槽包括呈弧状的弯弧道、连接在弯弧道前端上并沿竖直方向向下延伸的竖直道；所述第三手柄滑槽包括呈弧状的弧道、连接在弧道端部上并呈直线状的直通道；当按压件处于水平位置时，第三底座滑槽的竖直道与第三手柄滑槽的直通道相垂直。

该快速垂直压紧装置还包括握柄；所述手柄的水平外侧面和竖直外侧面上均设置有螺纹孔，该握柄的末端设置有与螺纹孔相适配的螺柱部。

所述按压件的前端上螺纹连接有沿竖直方向延伸的按压螺杆。

当按压件处于水平位置时，第三底座滑槽的竖直道与第三手柄滑槽的直通道的重合点位于第一枢轴的正上方。

底座的第二滑槽为一沿竖直方向延伸的直线槽；当按压件处于水平位置时，第二活动轴位于第二滑槽的下端点上。

所述按压件在水平位置与竖直位置之间转换，当按压件位于水平位置时，第三手柄滑槽的直通道的末端点与第三底座滑槽的竖直道的下端点相重合；而当按压件位于竖直位置时，第三手柄滑槽的弧道的末端点与第三底座滑槽的弯弧道的末端点重合；第二活动轴位于第二滑槽的上端点上。

所述按压件与压把一体成型。

本实用新型的有益效果在于：

在使用时，通过推动握柄带动按压件运动至水平位置，便能垂直地压紧工件，自动锁紧，操作便捷省时，可提高其加工效率；而且，通过合理设置第三手柄滑槽和第三底座滑槽的结构，可确保按压件的锁合稳定可靠，避免在工作过程中出现工件移动现象；此外，从竖直位置移动至水平位置，该按压件先做曲线运动，然后再进行竖直向下的直线运动，最后再垂直地压紧在工件上，可避免刮伤工件，而且还可确保产品组装的垂直度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的使用状态示意图，其描述按压件从垂直位置移动至水平位置的状态；

其中，1、底座；11、第二滑槽；12、第三底座滑槽；121、弯弧道；122、竖直道；13、槽孔；2、手柄；21、第三手柄滑槽；211、弧道；212、直通道；22、握柄；3、压把；31、按压件；32、第二通孔；33、第三通孔；34、按压螺杆；4、第一枢轴；5、第二活动轴；6、第三活动轴。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。

如图1、2所示，为本实用新型一种快速垂直压紧装置，包括底座1、通过第一枢轴4可转动地枢接在底座1上的手柄2、可运动至水平位置以按压工件的按压件31、与按压件31连接的压把3、与第一枢轴4平行的第二活动轴5和第三活动轴6；所述按压件31与压把3一体成型；所述压把3上设置有第二通孔32，底座1上设置有第二滑槽11，第二活动轴5穿插在第二通孔32和第二滑槽11内；其中，底座1的第二滑槽11为一沿竖直方向延伸的直线槽，以用于限制第二活动轴5的运动轨迹。所述压把3上设置有第三通孔33，底座1上设置有第三底座滑槽12，手柄2上设置有第三手柄滑槽21，第三活动轴6穿插在第三手柄滑槽21、第三通孔33和第三底座滑槽12内；第三底座滑槽12包括呈弧状的弯弧道121、连接在弯弧道121的前端上并沿竖直方向向下延伸的竖直道122；所述第三手柄滑槽21包括呈弧状的弧道211、连接在弧道211端部上并呈直线状的直通道212；当按压件31处于水平位置时，第三底座滑槽12的竖直道122与第三手柄滑槽21的直通道212相垂直；且第二活动轴5位于第二滑槽11的下端点上。优选的，当按压件31处于水平位置时，第三底座滑槽12的竖直道122与第三手柄滑槽21的直通道212的重合点位于第一枢轴4的正上方。如图3所示，所述按压件31在水平位置与竖直位置之间转换，当按压件31位于水平位置时，第三手柄滑槽21的直通道212的末端点与第三底座滑槽12的竖直道122的下端点相重合；而当按压件31位于竖直位置时，第三手柄滑槽21的弧道211的末端点与第三底座滑槽12的弯弧道121的末端点重合；第二活动轴5位于第二滑槽11的上端点上。

优选的，该快速垂直压紧装置还包括握柄22；所述手柄2上的水平外侧面和竖直外侧面上均设置有螺纹孔，该握柄22的末端部设置有与螺纹孔相适配的螺柱部，因此，可根据不同的工作要求，将握柄22连接在不同的螺纹孔上，从而提高其使用的便捷性。所述按压件31的前端上螺纹连接有沿竖直方向延伸的按压螺杆34，以通过调节按压螺杆34的高度，从而适用于不同的厚度的工件。底座1上还设置有四个槽孔13，方便该快速垂直压紧装置的安装。

而具体的，第一枢轴4、第二活动轴5和第三活动轴6的前端部均设有轴帽，后端部可拆卸地卡装有卡簧，而通过轴帽和卡簧的限制作用可防止第一枢轴4、第二活动轴5和第三活动轴6从快速垂直压紧装置上脱落下来。第一枢轴4和第三活动轴6上还套装有套筒，而通过套筒可将两个相邻的零件隔开，从而确保各零件移动顺畅，并方便拆卸更换零件。

在使用时，可将快速垂直压紧装置安装在设备的机架上，此时，按压件31位于竖直位置，第三手柄滑槽21的弧道211的末端点与第三底座滑槽12的弯弧道121的末端点重合；然后将工件放置于预定位置，扳动握柄22并带动手柄2移动，第三活动轴6沿着第三底座滑槽12的延伸轨迹滑动，而压把3在第三活动轴6的带动下发生移动并带动第二活动轴5沿第二滑槽11的延伸轨迹向下运动，并同步带动按压件31移动；如图3所示，当第三活动轴6移动至第三底座滑槽12的竖直道122的下端点时，第三手柄滑槽21的直通道212与第三底座滑槽12的竖直道122相垂直，且第三手柄滑槽21的直通道212的末端点与第三底座滑槽12的竖直道122的下端点相重合，而第二活动轴5也同步移动至第二滑槽11的下端点，而此时，按压件31位于水平位置并通过按压螺杆34将工件夹紧在机架上方。而当按压件31位于水平位置时，由于直通道212限定第三活动轴6沿水平方向移动，而竖直道122限定第三活动轴6沿竖直方向移动，又由于手柄2在第一枢轴4作用下只能做圆周运动而无法做向上的直线运动，如果只向按压件31施加向上的作用力，则第三活动轴6在直通道212和第一枢轴4的共同作用下无法沿竖直道122向上运动，从而将按压件31自动锁紧，避免工件发生移动。而当工件加工完成后，扳动握柄22，可产生一个水平分力，使第三手柄滑槽21的直通道212相对第三底座滑槽12的竖直道122倾斜，并使第三活动轴6沿竖直道122移动，从而轻松将工件取出。

在使用时，通过推动握柄22带动按压件31运动至水平位置，便能自动锁紧，垂直地压紧工件，操作便捷省时，可提高其加工效率；而且，通过合理设置第三手柄滑槽21和第三底座滑槽12的结构，可确保按压件31的锁合稳定可靠，避免在工作过程中出现工件移动现象；此外，从竖直位置移动至水平位置，该按压件31先做曲线运动，然后再进行竖直向下的直线运动，最后再垂直地压紧在工件上，可避免刮伤工件，而且还可确保产品组装的垂直度。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种快速垂直压紧装置，其特征在于：包括底座、通过第一枢轴可转动地枢接在底座上的手柄、可运动至水平位置以按压工件的按压件、与按压件连接的压把、与第一枢轴相平行的第二活动轴和第三活动轴；所述压把上设置有第二通孔，底座上设置有第二滑槽，第二活动轴穿插在第二通孔和第二滑槽内；所述压把上设置有第三通孔，底座上设置有第三底座滑槽，手柄上设置有第三手柄滑槽，第三活动轴穿插在第三手柄滑槽、第三通孔和第三底座滑槽内；第三底座滑槽包括呈弧状的弯弧道、连接在弯弧道前端上并沿竖直方向向下延伸的竖直道；所述第三手柄滑槽包括呈弧状的弧道、连接在弧道端部上并呈直线状的直通道；当按压件处于水平位置时，第三底座滑槽的竖直道与第三手柄滑槽的直通道相垂直。

2.如权利要求1所述的快速垂直压紧装置，其特征在于：该快速垂直压紧装置还包括握柄；所述手柄的水平外侧面和竖直外侧面上均设置有螺纹孔，该握柄的末端设置有与螺纹孔相适配的螺柱部。

3.如权利要求1所述的快速垂直压紧装置，其特征在于：所述按压件的前端上螺纹连接有沿竖直方向延伸的按压螺杆。

4.如权利要求1所述的快速垂直压紧装置，其特征在于：当按压件处于水平位置时，第三底座滑槽的竖直道与第三手柄滑槽的直通道的重合点位于第一枢轴的正上方。

5.如权利要求1所述的快速垂直压紧装置，其特征在于：底座的第二滑槽为一沿竖直方向延伸的直线槽；当按压件处于水平位置时，第二活动轴位于第二滑槽的下端点上。

6.如权利要求5所述的快速垂直压紧装置，其特征在于：所述按压件在水平位置与竖直位置之间转换，当按压件位于水平位置时，第三手柄滑槽的直通道的末端点与第三底座滑槽的竖直道的下端点相重合；而当按压件位于竖直位置时，第三手柄滑槽的弧道的末端点与第三底座滑槽的弯弧道的末端点重合；第二活动轴位于第二滑槽的上端点上。

7.如权利要求1所述的快速垂直压紧装置，其特征在于：所述按压件与压把一体成型。