CN203266310U - 带有监控装置的轻质隔热砖自动切磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有监控装置的轻质隔热砖自动切磨装置，它包括机架和控制开关，机架上设有第一输送装置，第一输送装置出砖端与第一传动装置进砖端相邻，第一传动装置两侧设有第一切磨装置；第一传动装置与第二传动装置相邻端设有第一自动翻转机，第二传动装置两侧设有第二切磨装置；第三传动装置与第二传动装置相邻端设有第二自动翻转机，第三传动装置两侧设有第三切磨装置；第三传动装置与第四传动装置相邻端设有第三自动翻转机，第四传动装置两侧设有第四切磨装置；在所述的第一自动翻转机、第二自动翻转机和第三自动翻转机的一侧均设有监控装置。与现有技术相比，本实用新型在完成监控的同时节省了大量劳动力，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切磨装置，尤其涉及一种带有监控装置的轻质隔热砖自动切磨装置。
背景技术
轻质隔热砖有多种不同的生产工艺，在有些生产工艺中，烧制后的轻质隔热砖需要对其进行六个面的切磨加工，以达到合适的外形尺寸要求，但在轻质隔热砖砖面翻转时需要监测，在目前的耐火材料生产企业中，对轻质隔热砖自动切磨流水线的监控一般都采用人工监测和监控摄像机监测。采用人工监测虽然简便易行，但费时费力，有些区域不便进行人工监测；与人工监测相比，采用监控摄像头监测虽然节时省力，可以到达人工无法去的区域，但监控摄像头不仅成本较高，而且容易存在盲点。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种带有监控装置的轻质隔热砖自动切磨装置，以解决现有技术中采用人工监测费时费力，有些区域不便进行人工监测的问题；解决采用监控摄像头监测成本较高，容易存在盲点的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型包括机架和控制开关，所述机架上设有第一输送装置、第一传动装置、第一切磨装置、第一自动翻转机、第二传动装置、第二切磨装置、第二自动翻转机、第三传动装置、第三切磨装置、第三自动翻转机、第四传动装置和第四切磨装置；所述的第一输送装置出砖端与第一传动装置进砖端相邻，在第一传动装置两侧设有第一切磨装置；第一传动装置与第二传动装置相邻端设有第一自动翻转机，在第二传动装置两侧设有第二切磨装置；第三传动装置与第二传动装置相邻端设有第二自动翻转机，在第三传动装置两侧设有第三切磨装置；第三传动装置与第四传动装置相邻端设有第三自动翻转机，在第四传动装置两侧设有第四切磨装置；在所述的第一自动翻转机、第二自动翻转机和第三自动翻转机的一侧均设有监控装置。
所述的监控装置包括支架，在支架上端设有镜面板，所述的镜面板与支架之间的夹角α为锐角。
所述支架的高度为1.6m～2m。
所述支架的高度为2m～3m。
所述支架的高度为3m～3.5m。
所述的支架为可调节支架。
所述的镜面板与支架之间的夹角α为30°～60°。
所述的第一切磨装置、第二切磨装置、第三切磨装置和第四切磨装置的底部均设有粉尘吸收装置，粉尘吸收装置均设置在机架上。
所述的第一切磨装置、第二切磨装置、第三切磨装置和第四切磨装置的外部均设有罩盖，罩盖均设置在机架上。
所述的第一输送装置、第一传动装置、第二传动装置、第三传动装置和第四传动装置的一旁均设有应急开关，应急开关均设置在机架上。
本实用新型采用镜面板作为监控装置，与人工监测相比，本实用新型不仅节省了大量劳动力，也能对人工不能监测的区域进行监测；与监测摄像头监测相比，本实用新型不仅节省了成本，也避免了有些盲点无法监测的情况。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中的监控装置结构示意图。
图3是图2的左视图。
图号标识如下：1、第一输送装置；2、第一传动装置；3、第一切磨装置；4、罩盖；5、第一监控装置；6、第一自动翻转机；7、第二切磨装置；8、第二传动装置；9、第二自动翻转机；10、第三切磨装置；11、第二监控装置；12、第三传动装置；13、第三监控装置；14、第三自动翻转机；15、第四传动装置；16、第四切磨装置；17、第二输送装置；18、盖章装置；19、包装装置；20、打包装置；21、应急开关；22、支架；23、镜面板。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型包括机架和控制开关，所述机架上设有第一输送装置1、第一传动装置2、第一切磨装置3、第一自动翻转机6、第二传动装置8、第二切磨装置7、第二自动翻转机9、第三传动装置12、第三切磨装置10、第三自动翻转机14、第四传动装置15、第四切磨装置16；所述的第一输送装置1出砖端与第一传动装置2进砖端相邻，在第一传动装置2两侧设有第一切磨装置3；第一传动装置2与第二传动装置8相邻端设有第一自动翻转机6，在第二传动装置8两侧设有第二切磨装置7；第三传动装置12与第二传动装置8相邻端设有第二自动翻转机9，在第三传动装置12两侧设有第三切磨装置10；第三传动装置12与第四传动装置15相邻端设有第三自动翻转机14，在第四传动装置15两侧设有第四切磨装置16；在所述的第一自动翻转机6、第二自动翻转机9和第三自动翻转机14的一侧分别设有第一监控装置5、第二监控装置11和第三监控装置13，上述的三个监控装置结构相同，它们均包括支架22，在支架22上端设有镜面板23，所述的镜面板23与支架22之间的夹角α为45°，除此之外，镜面板23与支架22之间的夹角α为可为30°、36°、50°、60°，也可为锐角中的任意角度；支架22的高度为1.8m，除此之外，支架22的高度可为1.6m、2m 、2.5m、3m、3.5m，也可为1.6m～3.5m之间的任意数。
本实用新型的工艺流程如下：控制开关打开的同时，工作人员利用夹砖装置将轻质隔热砖放置在第一输送装置1上，第一输送装置1将轻质隔热砖传送至第一传动装置2上，由第一切磨装置3对轻质隔热砖第一组面进行粗磨，第一次粗磨后的轻质隔热砖通过第一自动翻转机6完成一个立向90°翻转，此时工作人员可以通过第一监控装置5观察轻质隔热砖在翻转时是否出现问题，如果出现问题，工作人员可以通过应急开关21切断整个工作流程以解决所出现的问题，如果一切正常，翻转后的轻质隔热砖转入第二传动装置8上；轻质隔热砖随着第二传动装置8的运动进入第二切磨装置7打磨，首先，由第二粗磨装置对轻质隔热砖第二组面进行粗磨，然后，再由第二精磨装置对轻质隔热砖第二组面进行精磨，此时，轻质隔热砖完成第二组面的切磨；完成第二组面切磨的轻质隔热砖通过第二自动翻转机9完成一个立向90°翻转，此时工作人员可以通过第二监控装置11观察轻质隔热砖在翻转时是否出现问题，如果出现问题，工作人员可以通过应急开关21切断整个工作流程以解决所出现的问题，如果一切正常，翻转后的轻质隔热砖转入第三传动装置12上；轻质隔热砖第一组面由第三切磨装置10精磨，此时，轻质隔热砖完成第一组面的切磨，完成第一组面和第二组面的轻质隔热砖进入第三自动翻转机14，通过第三自动翻转机14后的轻质隔热砖相对于原轻质隔热砖摆放的状态不变，但运动方向与原轻质隔热砖运动方向垂直，即：轻质隔热砖完成一个运动方向的变换，此时工作人员可以通过第三监控装置13观察轻质隔热砖在翻转时是否出现问题，如果出现问题，工作人员可以通过应急开关21切断整个工作流程以解决所出现的问题，如果一切正常，翻转后的轻质隔热砖转入第四传动装置15上，轻质隔热砖随着第四传动装置15的运动进入第四切磨装置16打磨，首先，由第四粗磨装置对轻质隔热砖第三组面进行粗磨，然后，再由第四精磨装置对轻质隔热砖第三组面进行精磨，此时，轻质隔热砖完成第三组面的切磨，截止到目前为止，在本实用新型的作用下，轻质隔热砖完成了六个面的粗磨和精磨；随后，被切磨后的轻质隔热砖被传送至第二输送装置17上，首先，轻质隔热砖由第二输送装置17传送到盖章装置18，盖章装置18对轻质隔热砖盖章；然后，轻质隔热砖由第二输送装置17传送到包装装置19，轻质隔热砖被包装装置19包装成品；最后，轻质隔热砖由第二输送装置17传送到打包装置20，打包装置20对轻质隔热砖进行打包。
作为本实用新型的进一步改进：
所述的第一切磨装置3、第二切磨装置7、第三切磨装置10和第四切磨装置16的底部均设有粉尘吸收装置，它们的外部均设有罩盖4。轻质隔热砖被切磨装置切磨过程中，往往会伴有粉尘，罩盖4可以减少粉尘扩散，粉尘吸收装置可以吸收粉尘，空气中的粉尘量将会减少，这不仅为工作人员提供了良好的工作环境，也减少了对环境的污染。
所述的第一输送装置1、第一传动装置2、第二传动装置8、第三传动装置12、第四传动装置15和第二输送装置17的一旁均设有应急开关21，所述的应急开关21均设置在机架上。在轻质隔热砖被切磨的过程中，有可能出现紧急情况，因控制开关远离工作流水线，工作人员无法及时切断整个工作流水线，所以，本实用新型在整个流水线上设置了多个应急开关，这有助于工作人员及时切断整个流水线，避免一些不必要的损失。
Claims (10)
1.一种带有监控装置的轻质隔热砖自动切磨装置，它包括机架和控制开关，其特征在于：所述机架上设有第一输送装置（1）、第一传动装置（2）、第一切磨装置（3）、第一自动翻转机（6）、第二传动装置（8）、第二切磨装置（7）、第二自动翻转机（9）、第三传动装置（12）、第三切磨装置（10）、第三自动翻转机（14）、第四传动装置（15）和第四切磨装置（16）；所述的第一输送装置（1）出砖端与第一传动装置（2）进砖端相邻，在第一传动装置（2）两侧设有第一切磨装置（3）；第一传动装置（2）与第二传动装置（8）相邻端设有第一自动翻转机（6），在第二传动装置（8）两侧设有第二切磨装置（7）；第三传动装置（12）与第二传动装置（8）相邻端设有第二自动翻转机（9），在第三传动装置（12）两侧设有第三切磨装置（10）；第三传动装置（12）与第四传动装置（15）相邻端设有第三自动翻转机（14），在第四传动装置（15）两侧设有第四切磨装置（16）；在所述的第一自动翻转机（6）、第二自动翻转机（9）和第三自动翻转机（14）的一侧均设有监控装置。
2.根据权利要求1所述的带有监控装置的轻质隔热砖自动切磨装置，其特征在于：所述的监控装置包括支架（22），在支架（22）上端设有镜面板（23），所述的镜面板（23）与支架（22）之间的夹角α为锐角。
3.根据权利要求2所述的带有监控装置的轻质隔热砖自动切磨装置，其特征在于：所述支架（22）的高度为1.6m～2m。
4.根据权利要求2所述的带有监控装置的轻质隔热砖自动切磨装置，其特征在于：所述支架（22）的高度为2m～3m。
5.根据权利要求2所述的带有监控装置的轻质隔热砖自动切磨装置，其特征在于：所述支架（22）的高度为3m～3.5m。
6.根据权利要求2所述的带有监控装置的轻质隔热砖自动切磨装置，其特征在于：所述的支架（22）为可调节支架。
7.根据权利要求2所述的带有监控装置的轻质隔热砖自动切磨装置，其特征在于：所述的镜面板（23）与支架（22）之间的夹角α为30°～60°。
8.根据权利要求1或2所述的带有监控装置的轻质隔热砖自动切磨装置，其特征在于：所述的第一切磨装置（3）、第二切磨装置（7）、第三切磨装置（10）和第四切磨装置（16）的底部均设有粉尘吸收装置，粉尘吸收装置均设置在机架上。
9.根据权利要求8所述的带有监控装置的轻质隔热砖自动切磨装置，其特征在于：所述的第一切磨装置（3）、第二切磨装置（7）、第三切磨装置（10）和第四切磨装置（16）的外部均设有罩盖，罩盖（4）均设置在机架上。
10.根据权利要求9所述的带有监控装置的轻质隔热砖自动切磨装置，其特征在于：所述的第一输送装置（1）、第一传动装置（2）、第二传动装置（8）、第三传动装置（12）和第四传动装置（15）的一旁均设有应急开关（21），应急开关（21）均设置在机架上。
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Assignee: Dengfeng Hao Nan Refractories Co.,Ltd. Assignor: Dong Haonan Contract record no.: 2014410000073 Denomination of utility model: Automatic light heat-insulation brick cutting and grinding device with monitoring devices Granted publication date: 20131106 License type: Exclusive License Record date: 20140811 |
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