CN203265889U - 自防护型激光焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自防护型激光焊接机,包括立柱(1)、横梁(2)和底座(3),横梁(2)的下方固定有伸缩弹簧(5),所述伸缩弹簧(5)下端连接有套筒(6),套筒(6)的下端设置有焊接头(7),底座(3)上设置有工作台(8),工作台(8)上设置有旋转盘(9),工作台(8)内设置有横向调节杆(10),横向调节杆(10)内设置有转动杆(11),所述横梁(2)的下方连接有防护罩(18)。本实用新型提供的自防护型激光焊接机通过设置防护罩,防止焊接时产生的金属蒸汽和液体熔滴的溅射对焊接机产生的污损,提高了焊接机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光焊接机,尤其涉及一种自防护型激光焊接机,属于激光焊接技术领域。
背景技术
随着社会的发展,经济水平的提高,钢材的使用日益激增,尤其是在轮船、汽车等高精密行业,钢板的焊接技术成为了决定产品质量的关键所在。从统计数据来看,我国已经成为世界上最大的钢材生产和消费国,焊接结构中的用钢量已经相当于美国全年的钢产量,成为了世界上最大规模的焊接钢结构制造国。传统的焊接技术中,通常焊接是对点焊、;直线焊接、非封闭式曲线焊接等方法,这种焊接后的钢结构不稳定,整体强度较差,出现多个焊点。
激光焊接利用高能量的精细加工工艺,在焊接时对各项参数的要求十分精确,特别在激光填丝焊接过程中,焊丝的落点位置、送丝角度、保护气体的作用位置、气体流向、激光焦点之间的相对位置都是非常精确的一种工艺。同时,激光焊接能量密度高,对高熔点、高反射率、高导热率和物理特性相差很大的金属焊接特别有利。因此,激光焊接具有传统焊接方法所无法比拟的优点,如焊接速度快,工件变形小,焊缝的熔合比大、晶粒细小,焊接后处理简单,焊缝质量好等特点,低碳钢板的深冲性能与韧性一般优于母材、能够在各种特殊环境下焊接同种或者异种材料。
激光焊接技术有很多优点,但是同时也存在相应的缺陷,比如由于激光焦点位置是固定不变的,要焊接工件不同位置就只有加装移动装置带着工件运动,会降低焊接效率。还有,激光焊接技术的成本较高,工作时速度较慢,需要精确的设定参数才能防止出现问题。
此外,随着现代技术的发展,人们对功能性、自主设计性、扩展功能开发性等都有着较高的要求。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,解决好现有技术的问题,弥补现有目前市场上现有产品的不足。
本实用新型提供了一种自防护型激光焊接机,包括立柱、横梁和底座,立柱上端连接横梁,下端连接底座,横梁的下方固定有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧下端连接有套筒,套筒的下端设置有焊接头,在横梁的上方与伸缩弹簧对应的位置设置有平衡柱,所述底座上设置有工作台,工作台上设置有旋转盘,旋转盘位于焊接头的正下方,工作台内设置有横向调节杆,横向调节杆内设置有转动杆,在底座上还设置有电机,所述横梁的下方连接有防护罩,所述伸缩弹簧、套筒以及焊接头设置于防护罩内,所述防护罩的底部开设有小孔。
优选地,上述横梁的下端设置有两个锁定螺钉,锁定螺钉分布在伸缩弹簧的两端。
优选地,上述立柱的上端设置有法兰。
优选地,上述横梁的顶端设置有调节螺母。
优选地,上述立柱的侧面设置有多个升降丝杆脚。
优选地,上述底座下端设置有多个滚轮。
本实用新型提供的自防护型激光焊接机与传统的激光焊接机相比,本实用新型提供的自防护型激光焊接机通过设置防护罩,防止焊接时产生的金属蒸汽和液体熔滴的溅射对焊接机产生的污损,提高了焊接机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中标记:1-立柱;2-横梁;3-底座;4-平衡柱;5-伸缩弹簧;6-套筒;7-焊接头;8-工作台;9-旋转盘;10-横向调节杆;11-转动杆;12-调节螺母;13-电机;14-法兰;15-升降丝杆脚;16-滚轮;17-锁定螺钉;18-防护罩;19-小孔。
具体实施方式
为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型,下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示为本实用新型的自防护型激光焊接机结构示意图,主体包括立柱1、横梁2和底座3,从图1可以看出,立柱1上端连接横梁2,下端连接底座3。立柱1、横梁2和底座3形成一个固定的结构。
立柱1的上端设置有法兰14,立柱1的侧面设置有多个升降丝杆脚15。法兰14用于调整上下结构,升降丝杆脚15用于调节上下位置关系。
横梁2的下方固定有伸缩弹簧5,伸缩弹簧5下端连接有套筒6,套筒6的下端设置有焊接头7,在横梁2的上方与伸缩弹簧5对应的位置设置有平衡柱4,横梁2的下端设置有两个锁定螺钉17,锁定螺钉17分布在伸缩弹簧5的两端。此外,横梁2的顶端设置有调节螺母12。
底座3上设置有工作台8,工作台8上设置有旋转盘9,旋转盘9位于焊接头7的正下方,工作台8内设置有横向调节杆10,横向调节杆10内设置有转动杆11,在底座3上还设置有电机13。
此外,在底座3下端设置有多个滚轮16,用于移动整个焊接机。
本实用新型的创新点和发明点在于:所述横梁2的下方连接有防护罩18,所述伸缩弹簧5、套筒6以及焊接头7设置于防护罩18内,所述防护罩18的底部开设有小孔19以供激光光束穿过。
本实用新型提供的自防护型激光焊接机与传统的激光焊接机相比,本实用新型提供的自防护型激光焊接机通过设置防护罩,防止焊接时产生的金属蒸汽和液体熔滴的溅射对焊接机产生的污损,提高了焊接机的使用寿命。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式,凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种自防护型激光焊接机,包括立柱(1)、横梁(2)和底座(3),立柱(1)上端连接横梁(2),下端连接底座(3),横梁(2)的下方固定有伸缩弹簧(5),所述伸缩弹簧(5)下端连接有套筒(6),套筒(6)的下端设置有焊接头(7),在横梁(2)的上方与伸缩弹簧(5)对应的位置设置有平衡柱(4),所述底座(3)上设置有工作台(8),工作台(8)上设置有旋转盘(9),旋转盘(9)位于焊接头(7)的正下方,工作台(8)内设置有横向调节杆(10),横向调节杆(10)内设置有转动杆(11),在底座(3)上还设置有电机(13),其特征在于:所述横梁(2)的下方连接有防护罩(18),所述伸缩弹簧(5)、套筒(6)以及焊接头(7)设置于防护罩(18)内,所述防护罩(18)的底部开设有小孔(19)。
2.根据权利要求1所述的自防护型激光焊接机,其特征在于:所述横梁(2)的下端设置有两个锁定螺钉(17),锁定螺钉(17)分布在伸缩弹簧(5)的两端。
3.根据权利要求1所述的自防护型激光焊接机,其特征在于:所述立柱(1)的上端设置有法兰(14)。
4.根据权利要求1所述的自防护型激光焊接机,其特征在于:所述横梁(2)的顶端设置有调节螺母(12)。
5.根据权利要求1所述的自防护型激光焊接机,其特征在于:所述立柱(1)的侧面设置有多个升降丝杆脚(15)。
6.根据权利要求1-5之一所述的自防护型激光焊接机,其特征在于:所述底座(3)下端设置有多个滚轮(16)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104646828A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-05-27 | 池州睿成微电子有限公司 | 一种ic芯片激光焊接装置 |
CN108188592A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-06-22 | 安徽银立方金属科技有限公司 | 一种光纤激光切割机切割头 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131106 Termination date: 20140423 |