CN203304789U - 冷却式激光焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种冷却式激光焊接装置,由焊接系统(1)和控制系统(2)构成,焊接系统(1)包括立柱(11)、横梁(12)和底座(15),横梁(12)上设置有焊接头(14)和多个准直镜(13);控制系统(2)由计算机(20)、控制台(21)以及电机(25)构成,工作台(16)和控制系统(2)之间通过连接管(3)连接,所述立柱(11)上设置有冷风机(6),所述冷风机(6)的出风口对准旋转盘(17)。本实用新型提供的冷却式激光焊接装置通过设置冷风机,对加工后的产品进行吹风冷却,减少了产品的冷却时间,提高了激光焊接装置的生产效率。

Description

冷却式激光焊接装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种激光焊接装置,尤其涉及一种冷却式激光焊接装置,属于激光焊接设备领域。
背景技术
[0002] 激光焊接是常用的一种技术工艺,随着社会的发展,经济水平的提高,钢材的使用日益激增,在轮船、汽车等高精密行业,钢板的焊接技术成为了决定产品质量的关键所在。我国已经成为世界上最大的钢材生产和消费国,焊接结构中的用钢量已经相当于美国全年的钢产量,成为了世界上最大规模的焊接钢结构制造国。传统的焊接技术中,通常焊接是对点焊、;直线焊接、非封闭式曲线焊接等方法,这种焊接后的钢结构不稳定,整体强度较差,出现多个焊点。
[0003] 激光焊接利用高能量的精细加工工艺,在焊接时对各项参数的要求十分精确,特别在激光填丝焊接过程中,焊丝的落点位置、送丝角度、保护气体的作用位置、气体流向、激光焦点之间的相对位置都是非常精确的一种工艺。同时,激光焊接能量密度高,对高熔点、高反射率、高导热率和物理特性相差很大的金属焊接特别有利。因此,激光焊接具有传统焊接方法所无法比拟的优点,如焊接速度快,工件变形小,焊缝的熔合比大、晶粒细小,焊接后处理简单,焊缝质量好等特点,低碳钢板的深冲性能与韧性一般优于母材、能够在各种特殊环境下焊接同种或者异种材料。
[0004] 激光焊接技术有很多优点,但是同时也存在相应的缺陷,比如由于激光焦点位置是固定不变的,要焊接工件不同位置就只有加装移动装置带着工件运动,会降低焊接效率。还有,激光焊接技术的成本较高,工作时速度较慢,需要精确的设定参数才能防止出现问题。
[0005] 此外,随着现代技术的发展,人们对功能性、自主设计性、扩展功能开发性等都有着较高的要求。
实用新型内容
[0006] 为了克服现有技术的不足,解决好现有技术的问题,弥补现有目前市场上现有产品的不足。
[0007] 本实用新型提供了一种冷却式激光焊接装置,由焊接系统和控制系统构成,其中,焊接系统包括两个立柱、连接立柱上端的横梁和设置在横梁下端的底座,横梁上设置有焊接头和多个准直镜,在横梁的上方与焊接头对应的位置设置有平衡柱,所述底座上设置有工作台,工作台上设置有旋转盘,旋转盘位于焊接头的正下方,工作台内设置有横向调节杆;控制系统由上端的计算机、计算机下端的控制台以及电机构成,电机与计算机之间通过线板连接,述工作台和控制系统之间通过连接管连接,所述立柱上设置有冷风机,所述冷风机的出风口对准旋转盘。
[0008] 优选的,上述电机的侧面设置有排热扇。[0009] 优选的,上述控制系统的中间设置有栅格。
[0010] 优选的,上述立柱的侧面设置有法兰。
[0011] 优选的,上述立柱和底座的下端设置有多个支撑脚。
[0012] 优选的,上述控制系统的下端设置有多个滚轮。
[0013] 本实用新型提供的冷却式激光焊接装置与传统的激光焊接装置相比,本实用新型提供的冷却式激光焊接装置通过设置冷风机,对加工后的产品进行吹风冷却,减少了产品的冷却时间,提高了激光焊接装置的生产效率。
附图说明
[0014] 图1为本实用新型结构示意图。
[0015] 图中标记:1_焊接系统;11_立柱;12_横梁;13_准直镜;14_焊接头;15_底座;16-工作台;17-旋转盘;18-平衡柱;19-横向调节杆;2_控制系统;20_计算机;21_控制台;22_栅格;23_线板;24_排热扇;25_电机;26_滚轮;3_连接管;4_法兰;5_支撑脚;6-冷风机。
具体实施方式
[0016] 为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型,下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
[0017] 如图1所示为本实用新型的冷却式激光焊接装置结构示意图,主体由焊接系统I和控制系统2两个部分构成。焊接系统I用于焊接,控制系统2对焊接系统I进行控制。
[0018] 其中,焊接系统I包括两个立柱11、连接立柱11上端的横梁12和设置在横梁12下端的底座15,横梁12上设置有焊接头14和多个准直镜13,在横梁12的上方与焊接头14对应的位置设置有平衡柱18,所述底座15上设置有工作台16,工作台16上设置有旋转盘17,旋转盘17位于焊接头14的正下方,工作台16内设置有横向调节杆19。如图1所示,立柱11的侧面设置有法兰4,可以用于调整立柱11的高度。此外,在立柱11和底座15的下端设置有多个支撑脚5,用于固定立柱11和底座15,便于稳定的焊接工作。
[0019] 控制系统2由上端的计算机20、计算机20下端的控制台21以及电机25构成,电机25与计算机20之间通过线板23连接,电机25的侧面设置有排热扇24。控制系统2的中间设置有栅格22。此外,在控制系统2的下端设置有多个滚轮26,用于支持控制系统2的移动。
[0020] 本实用新型的创新点和发明点在于:工作台16和控制系统2之间通过连接管3连接,所述立柱11上设置有冷风机6,所述冷风机6的出风口对准旋转盘17。
[0021] 本实用新型提供的冷却式激光焊接装置与传统的激光焊接装置相比,本实用新型提供的冷却式激光焊接装置通过设置冷风机,对加工后的产品进行吹风冷却,减少了产品的冷却时间,提高了激光焊接装置的生产效率。
[0022] 以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式,凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种冷却式激光焊接装置,由焊接系统⑴和控制系统⑵构成,其中,焊接系统(I)包括两个立柱(11)、连接立柱(11)上端的横梁(12)和设置在横梁(12)下端的底座(15),横梁(12)上设置有焊接头(14)和多个准直镜(13),在横梁(12)的上方与焊接头(14)对应的位置设置有平衡柱(18),所述底座(15)上设置有工作台(16),工作台(16)上设置有旋转盘(17),旋转盘(17)位于焊接头(14)的正下方,工作台(16)内设置有横向调节杆(19);控制系统(2)由上端的计算机(20)、计算机(20)下端的控制台(21)以及电机(25)构成,电机(25)与计算机(20)之间通过线板(23)连接,其特征在于:所述工作台(16)和控制系统(2)之间通过连接管(3)连接,所述立柱(11)上设置有冷风机¢),所述冷风机(6)的出风口对准旋转盘(17)。
2.根据权利要求1所述的冷却式激光焊接装置,其特征在于:所述电机(25)的侧面设置有排热扇(24)。
3.根据权利要求1所述的冷却式激光焊接装置,其特征在于:所述控制系统(2)的中间设置有栅格(22)。
4.根据权利要求1所述的冷却式激光焊接装置,其特征在于:所述立柱(11)的侧面设置有法兰⑷。
5.根据权利要求1所述的冷却式激光焊接装置,其特征在于:所述立柱(11)和底座(15)的下端设置有多个支撑脚(5)。
6.根据权利要求1-5之一所述的冷却式激光焊接装置,其特征在于:所述控制系统(2)的下端设置有多个滚轮(26)。·
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105364309A (zh) * 2015-12-29 2016-03-02 苏州润昇精密机械有限公司 用于激光焊接装置的快速风冷降温装置
CN105499798A (zh) * 2015-12-29 2016-04-20 苏州润昇精密机械有限公司 风冷式激光焊接冷却流水线结构
CN107252980A (zh) * 2017-05-31 2017-10-17 惠州市斯坦利科技有限公司 风冷激光打标装置
CN109848579A (zh) * 2019-01-24 2019-06-07 广州市中潭空气净化科技有限公司 一种具有降温功能的高效型激光切割机

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