CN203265664U - 一种内孔车刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种内孔车刀，属于加工刀具技术领域。它解决了现有的内孔车刀加工局限性较大、排屑效果差的问题。本内孔车刀，包括刀杆和设于刀杆前端的刀头，刀头的厚度小于刀杆的厚度，刀头的上表面具有呈三角状的刀片安装槽，刀片通过锁紧件固定于该安装槽内，刀杆与刀头之间具有弧形设置的排屑面，排屑面沿刀头的上表面延伸至刀杆的上表面，锁紧件上具有用于使刀片向安装槽内部挤压的挤压部。本实用新型具有适用范围广、稳定性好等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于加工刀具技术领域，涉及一种内孔车刀。
背景技术
在车加工中，常采用内孔车刀对工件进行内孔加工，内孔车刀一般由刀杆和刀头构成，通过压紧件将刀片压紧并固定在刀头上，刀片在对工件进行加工的过程中，由于受外力作用，刀片的位置会发生偏移，从而影响加工精度。而且在刀头上额外设置有压紧件，增大了刀头的体积，使得这种车刀只能加工直径为23mm以上的内孔，对于小于23mm的内孔则不能加工，具有较大的局限性。再者，该压紧件对排碎铁屑有阻碍效果，装卸刀片也较为繁琐，配件加工遇热后容易损坏，导致刀杆工件报废，使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种适用范围广、稳定性好的内孔车刀。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
本内孔车刀，包括刀杆和设于刀杆前端的刀头，所述刀头的厚度小于刀杆的厚度，所述刀头的上表面具有呈三角状的刀片安装槽，刀片通过锁紧件固定于该安装槽内，其特征在于，所述的刀杆与刀头之间具有弧形设置的排屑面，所述的排屑面沿刀头的上表面延伸至刀杆的上表面，所述的锁紧件上具有用于使刀片向安装槽内部挤压的挤压部。
将刀片防止到安装槽内，转动锁紧件，使该锁紧件将刀片锁紧，在挤压部的作用下，刀片向安装槽的内部挤压，在加工工件时刀片所产生的位移较小，提高了刀片加工的精度。在导杆与刀头之间设置排屑面，可及时排除因加工时产生的废屑，保证较好的加工精度。
在上述的内孔车刀中，所述的安装槽内设有螺纹孔，上述的锁紧件包括本体、位于本体下方的与螺纹孔连接的连接部和位于本体上方的压紧部，该压紧部的内侧抵靠在刀片的上表面上，上述的挤压部为凸出于本体外侧的球状凸起。
这种锁紧件相当于一个在其侧壁增加了球状凸起的螺钉，将刀片锁紧在安装槽内后，刀头的整体体积较小，可加工低于23mm直径的内控，最小加工直径可达20mm，加工范围广。
在上述的内孔车刀中，所述三角状安装槽的内角处设有圆弧槽。在加工时，刀片受待加工工件的挤压作用，会向安装槽远离刀片刃口的一侧移动，圆弧槽给刀片提供了充足的容纳空间，使刀片不会与安装槽发生摩擦，有效延长了刀片的使用寿命。
与现有技术相比，本内孔车刀具有以下优点：
在导杆与刀头之间设置排屑面，可及时排除因加工时产生的废屑，保证较好的加工精度；刀头的整体体积较小，可加工低于23mm直径的内控，最小加工直径可达20mm，加工范围广；加工工件时刀片所产生的位移较小，保证了加工精度，在相同大小的刀杆的情况下其抗震效果更好。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。
图2是本实用新型提供的图1的俯视图。
图3是本实用新型提供的锁紧件的结构示意图。
图中，1、刀杆；2、刀头；3、刀片；4、锁紧件；41、本体；42、挤压部；43、连接部；44、压紧部；5、排屑面；6、圆弧槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示的内孔车刀，包括刀杆1和设于刀杆1前端的刀头2，刀头2的厚度小于刀杆1的厚度，刀头2的上表面具有呈三角状的刀片安装槽，刀片3通过锁紧件4固定于该安装槽内。如图2所示，刀杆1与刀头2之间具有弧形设置的排屑面5，排屑面5沿刀头2的上表面延伸至刀杆1的上表面，如图3所示，锁紧件4上具有用于使刀片3向安装槽内部挤压的挤压部42。
将刀片3防止到安装槽内，转动锁紧件4，使该锁紧件4将刀片3锁紧，在挤压部42的作用下，刀片3向安装槽的内部挤压，在加工工件时刀片3所产生的位移较小，提高了刀片3加工的精度。在导杆与刀头2之间设置排屑面5，可及时排除因加工时产生的废屑，保证较好的加工精度。
在安装槽内设有螺纹孔，如图3所示，锁紧件4包括本体41、位于本体41下方的与螺纹孔连接的连接部43和位于本体41上方的压紧部44，该压紧部44的内侧抵靠在刀片3的上表面上，挤压部42为凸出于本体41外侧的球状凸起。这种锁紧件4相当于一个在其侧壁增加了球状凸起的螺钉，将刀片3锁紧在安装槽内后，刀头2的整体体积较小，可加工低于23mm直径的内控，最小加工直径可达20mm，加工范围广。
如图2所示，三角状安装槽的内角处设有圆弧槽6。在加工时，刀片3受待加工工件的挤压作用，会向安装槽远离刀片3刃口的一侧移动，圆弧槽6给刀片3提供了充足的容纳空间，使刀片3不会与安装槽发生摩擦，有效延长了刀片3的使用寿命。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (3)
1.一种内孔车刀，包括刀杆（1）和设于刀杆（1）前端的刀头（2），所述刀头（2）的厚度小于刀杆（1）的厚度，所述刀头（2）的上表面具有呈三角状的刀片安装槽，刀片（3）通过锁紧件（4）固定于该安装槽内，其特征在于，所述的刀杆（1）与刀头（2）之间具有弧形设置排屑面（5），所述的排屑面（5）沿刀头（2）的上表面延伸至刀杆（1）的上表面，所述的锁紧件（4）上具有用于使刀片（3）向安装槽内部挤压的挤压部（42）。
2.根据权利要求1所述的一种内孔车刀，其特征在于，所述的安装槽内设有螺纹孔，上述的锁紧件（4）包括本体（41）、位于本体（41）下方的与螺纹孔连接的连接部（43）和位于本体（41）上方的压紧部（44），该压紧部（44）的内侧抵靠在刀片（3）的上表面上，上述的挤压部（42）为凸出于本体（41）外侧的球状凸起。
3.根据权利要求1或2所述的一种内孔车刀，其特征在于，所述三角状安装槽的内角处设有圆弧槽（6）。
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|---|---|---|---|
| CN 201320320285 CN203265664U (zh) | 2013-06-05 | 2013-06-05 | 一种内孔车刀 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104308205A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-28 | 绵阳富临精工机械股份有限公司 | 一种控制零件同轴度和平行度的加工刀具及加工方法 |
| CN107052380A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-08-18 | 安徽中鼎金亚汽车管件制造有限公司 | 一种旋墩一体机用刀头 |
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2013
- 2013-06-05 CN CN 201320320285 patent/CN203265664U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN104308205A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-28 | 绵阳富临精工机械股份有限公司 | 一种控制零件同轴度和平行度的加工刀具及加工方法 |
| CN107052380A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-08-18 | 安徽中鼎金亚汽车管件制造有限公司 | 一种旋墩一体机用刀头 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20131106 Termination date: 20140605 |