CN203265495U - 弹簧钢丝弯曲自动成形机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种弹簧钢丝弯曲自动成形机，包括伺服电机（7）和固定座（10），其特征在于在固定座（10）上端用定位螺栓（1）固定一个压板（2），压板（2）与固定座（10）之间装有弹簧（8）；在固定座（10）的中间活动地装有轴一（16）和轴二（15）；轴一（16）中部固定有辊轮一（5），左端固定高扭矩同步带轮一（11），右端固定直齿轮一（6）；上下移动的轴二（15）中部固定有辊轮二（3），右端固定直齿轮二（4），直齿轮一（6）与直齿轮二（4）相啮合。辊轮一（5）和辊轮二（3）上均设有凹槽（17）。该实用新型实现了弹簧钢丝弯曲成形的自动化生产，省力省时，劳动强度低，生产效率高。

Description

弹簧钢丝弯曲自动成形机

技术领域

本实用新型属于机械，特别涉及一种弹簧钢丝弯曲自动成形机。

背景技术

目前在生产钢丝弹簧时均采用人工送件，生产效率低，劳动强度大。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种自动送件，生产效率高的弹簧钢丝弯曲自动成形机。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种弹簧钢丝弯曲自动成形机，包括伺服电机和固定座，其特征在于在固定座上端用定位螺栓固定一个压板，压板与固定座之间装有弹簧；在固定座的中间活动地装有轴一和轴二；轴一中部固定有辊轮一，左端固定高扭矩同步带轮一，右端固定直齿轮一；上下移动的轴二中部固定有辊轮二，右端固定直齿轮二，直齿轮一与直齿轮二相啮合。辊轮一和辊轮二上均设有凹槽。

本实用新型的有益效果是：该实用新型实现了弹簧钢丝弯曲成形的自动化生产，省力省时，劳动强度低，生产效率高。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是的弹簧钢丝弯曲自动成形机主视图；

图2的图1的左侧视图。

图中：1-定位螺栓；2-压板；3-辊轮二；4-直齿轮二；5-辊轮一；6-直齿轮一；7-伺服电机；8-弹簧；9-滚动轴架；10-固定座；11-高扭矩同步带轮一；12-高扭矩同步齿形带；13-惰轮；14-高扭矩同步带轮二；15-轴二；16-轴一；17-凹槽。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种弹簧钢丝弯曲自动成形机，包括伺服电机7和固定座10，其特征在于在固定座10上端用定位螺栓1固定一个压板2，压板2与固定座10之间装有弹簧8；在固定座10的中间活动地装有轴一16和轴二15；轴一16中部固定有辊轮一5，左端固定高扭矩同步带轮一11，右端固定直齿轮一6；上下移动的轴二15中部固定有辊轮二3，右端固定直齿轮二4，直齿轮一6与直齿轮二4相啮合。辊轮一5和辊轮二3上均设有凹槽17。伺服电机7的出轴端装有高扭矩同步带轮二14，高扭矩同步带轮二14与高扭矩同步带轮一11之间装有高扭矩同步齿形带12，在高扭矩同步齿形带12中部装有惰轮13。

工作时，启动伺服电机7，带动辊轮二3和辊轮一5转动辊轮二3在弹簧8的作用下上下滑动，并压住钢丝在环形凹槽17内匀速、等步距的自动顺进，自动成形。

Claims (2)

1.一种弹簧钢丝弯曲自动成形机，包括伺服电机（7）和固定座（10），其特征在于在固定座（10）上端用定位螺栓（1）固定一个压板（2），压板（2）与固定座（10）之间装有弹簧（8）；在固定座（10）的中间活动地装有轴一（16）和轴二（15）；轴一（16）中部固定有辊轮一（5），左端固定高扭矩同步带轮一（11），右端固定直齿轮一（6）；上下移动的轴二（15）中部固定有辊轮二（3），右端固定直齿轮二（4），直齿轮一（6）与直齿轮二（4）相啮合。

2.根据权利要求1所述的弹簧钢丝弯曲自动成形机，其特征在于辊轮一（5）和辊轮二（3）上均设有凹槽（17）。

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