CN203265338U - 一种电液同步数控折弯机伺服泵驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电液同步数控折弯机伺服泵驱动装置，包括油箱、机架、伺服电机和双向定量泵：油箱后侧设置有机架，伺服电机与双向定量泵通过联轴器连接、通过螺钉固定在连接座上实现同步运转，连接座焊接在机架的后部；双向定量泵的进出油口经梭阀控制，正向油口经充液阀接油缸的无杆腔，反向油口经背压阀和提动阀接油缸的有杆腔；双向定量泵的进出油口连接到油箱。本实用新型采用伺服电机加双向定量泵的容积调速原理，利用伺服电机变速来改变油泵的输出流量，以适应负载各种工况速度的需求，减少了能量损失，提高了系统的效率，相对也就减少了能源消耗，降低了用户的使用成本。
Description
技术领域：
本实用新型涉及电液同步数控折弯机驱动技术领域，具体涉及一种伺服泵驱动装置。
背景技术：
电液同步数控折弯机带有角度编程、单向定位、多步编程、自动换步、逻辑控制等功能，具有降低工作难度、提高工作效率、提升产品精度、减少工作噪音、可偏载等优点。目前国内电液同步数控折弯机的液压驱动系统原理相似，为三相电机带动油泵转动吸油、排油的过程，液压系统内采用节流调速原理，能耗大、温升大、效率低、部件易损坏。因此设想提供一种设备来解决这一问题。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对国内行业现状，专为电液同步数控折弯机所提出的一种新型伺服泵驱动装置；本实用新型采用伺服电机加双向定量泵的容积调速原理，利用伺服电机变速来改变油泵的输出流量，以适应负载各种工况速度的需求，减少了能量损失，提高了系统的效率，相对也就减少了能源消耗。
本实用新型采用的技术方案为：
一种电液同步数控折弯机伺服泵驱动装置，包括油箱、机架、伺服电机和双向定量泵，其特征在于：油箱后侧设置有机架，伺服电机与双向定量泵通过联轴器连接、通过螺钉固定在连接座上实现同步运转，连接座焊接在机架的后部；双向定量泵的进出油口经梭阀控制，正向油口经充液阀接油缸的无杆腔，反向油口经阀组上的背压阀和提动阀接油缸的有杆腔；双向定量泵的进出油口连接到油箱。
所述伺服电机连接到数控系统，可调节转速。
所述油缸无杆腔的充液阀代替了比例阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型运用容积调速原理的闭环控制系统，用伺服电机的正反转功能实现双向定量泵的正反转，最终实现依靠油泵改变油液的流向。在加工过程中，滑块要进行一系列的规定动作，在执行不同的动作时不仅油液流向不一样，油液的流量也随之改变。改变伺服电机的转速而改变泵的流量最终改变滑块的运行速 度，减少了换向阀的阻力和系统泄漏，减少了能量损失。同时在该装置的设置下，伺服电机启动时，双向定量泵在空运转时的启动功率极小。在保压和卸荷阶段，油液的输出很少，油泵几乎可以停止运转，极大程度减少了能源消耗。最后，在该装置的设置下，减少了控制阀的数量、发热量，也就减少了故障几率。通过试验和计算表明，该套装置可以节能超过25%。
附图说明：
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型伺服电机和双向定量泵部分结构示意图。
具体实施方式：
为了使本实用新型技术特点、特征，本实用新型的技术效果、设计目的更易于理解，下面结合图例对本实用新型做进一步阐述。
如图1所示，伺服电机1与双向定量泵2通过联轴器3和连接座4连接，焊接在油箱后侧机架8后部。双向定量泵的进出油口6经梭阀5控制，正向油口经充液阀7接油缸的无杆腔11，反向油口经阀组10上的背压阀和提动阀接油缸的有杆腔12；双向定量泵的进出油口6接油箱9。
工作时：启动电机，根据工作阶段的不同，通过梭阀的压力选择控制，实现双向压力输出。滑块快下时，伺服电机带动双向定量泵正转，油泵输出油液通过充液阀进入无杆腔，油缸快速向下。油泵有杆腔油液吸入双向定量泵的吸油腔。回程时，伺服电机带动双向定量泵反转，油缸无杆腔油液流回油箱，另一路油液进入油缸下腔，油缸快速向上回程。回程速度可通过数控系统控制伺服电机的转速而改变。
本实用新型是专为电液同步数控折弯机配套使用，采用容积调速原理的闭环控制系统，具有高效节能、减少元器件老化、提高液压油使用寿命，减少用户使用成本的特点。
上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种电液同步数控折弯机伺服泵驱动装置，包括油箱、机架、伺服电机和双向定量泵，其特征在于：油箱后侧设置有机架，伺服电机与双向定量泵通过联轴器连接、通过螺钉固定在连接座上实现同步运转，连接座焊接在机架的后部；双向定量泵的进出油口经梭阀控制，正向油口经充液阀接油缸的无杆腔，反向油口经阀组上的背压阀和提动阀接油缸的有杆腔；双向定量泵的进出油口连接到油箱。
2.根据权利要求1所述的电液同步数控折弯机伺服泵驱动装置，其特征在于：所述伺服电机连接到数控系统，可调节转速。
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| CN 201320129767 CN203265338U (zh) | 2013-03-21 | 2013-03-21 | 一种电液同步数控折弯机伺服泵驱动装置 |
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| CN203265338U true CN203265338U (zh) | 2013-11-06 |
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Cited By (2)
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| CN103170531A (zh) * | 2013-03-21 | 2013-06-26 | 安徽中德机床股份有限公司 | 一种电液同步数控折弯机伺服泵驱动装置 |
| CN107442611A (zh) * | 2016-05-31 | 2017-12-08 | 小松产机株式会社 | 弯板机及弯曲加工方法 |
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2013
- 2013-03-21 CN CN 201320129767 patent/CN203265338U/zh not_active Expired - Fee Related
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