CN203265173U - 点胶装置点胶针管的清洁构成 - Google Patents

Abstract

一种点胶装置点胶针管的清洁构成，包括：一机架，容置各组件；一刮除残胶构成，设一刮刀刮除点胶涂布后的针管口残胶；多个清洗构成，各含一容器分设在机架顶板显露开口及各枢设一盖板设一穿孔，各容器内放置一可被磁吸圆盘通过旋转的一磁性转盘磁吸传动，搅动各容器内清洗溶液刷洗针管；一干燥构成，其鼓风机连通一风管缩收一颈管，以空气流风干针管沾附的清洗溶液；一胶液清理构成，设一刀片清理胶液供洁净的点胶涂布作业。

Description

点胶装置点胶针管的清洁构成

技术领域

本实用新型是涉及一种点胶机装置的点胶针头出料口的清理构成；特别是指，点胶针头出料口的内外管壁上，在点胶作业中沾附逐渐干硬的胶液能确实的清理洗净，使顺畅的进行连续出料的点胶作业。

背景技术

一般的点胶装置是将以针管A引出胶液B连续操作的涂布在对象上（例如：手持移动装置的智能型手机，平板计算机，电子相框，电子书，影音装置等电子产品，其机壳与背盖的硅质防水胶条的涂胶作业），并在涂布胶液B作业中，邻近针管A胶液B出料口A1附设一UV灯伴随着照射涂布在对象上的胶液B表面硬化定型，以防止胶液B软流。而UV灯邻近点胶针管A的出料口A1照射涂布完成的胶液B条，难免会有部份的UV光线幅射或反射到针管A出料口A1的管内外壁面，致使胶液B渐硬化而黏附在针管A的内外径面；尤其，变换下一个涂布对象的停置状况，亦被UV光线幅射或反射的照射到而逐渐硬化，必须在涂布作业一段时间后予于清理，以避免针管A出料口A1沾附的胶液B逐渐积层硬化而影响涂布胶液B的出料。

现今的点胶针管A清理作业是先吐出适当的残胶丢弃，再通过适当大小厚度的泡绵或海绵状的物体供给点胶针管A到位上下移动的插入拔出作动，利用泡绵或海绵体的软性纤维丝与纤维间隙，完成针管A出料口A1留存的胶液B残滴与针管A外壁面沾附的薄层胶液B刮除与清理；然而，泡绵或海绵体的纤维丝在刮除针管A出料口A1与外壁面的胶液B后，即沾留着刮下来的胶液B，久之，甚至胶液B满填着纤维丝间的空间，使插入拔出时针管A外径面会沾抹与针管A内壁会挤入纤维丝与其空间的胶液B，而成无效的清洁作工；更者，变换下一个涂布对象的停置时间，针管A内的胶液B是真空操作的向内虹吸入一适当的高度的内缩距离，此时管内空间的壁面将会有被UV光线幅射或反射照射情况的硬化积层，仅依靠泡绵或海绵体的纤维丝刮除是做不到针管A口内壁面的胶液B清理，久之，针管A内壁的胶液B硬化积层将会逐渐加厚堵塞，致点胶针管A出料不顺或缩小出料量致失去点胶的涂布效用，仍至失去出料的效能而无法进行连续的正常点胶涂布作业；甚至，必须以人工手持无尘布沾湿清洗溶液擦拭针管A外径面与挤穿入管内径面清洁，相当的费时费工而现其缺失。

本案创作人有鉴于此，仍详加研究改进，揭示出一种点胶装置点胶针管的清洁构成。

实用新型内容

本实用新型的技术方案是：

一种点胶装置点胶针管的清洁构成，包括有一机架，容置各组件；一刮除残胶构成，设置在机架顶板显露其接料管口，管口上方固设一刮刀刮除点胶涂布后的点胶针管口残胶；多个清洗构成，各含一容器分置在机架顶板显露其开口，及相应的各枢设一穿孔的盖板，各容器内放置一设置多个叶片的可被磁吸圆盘，及各容器正下方设置一旋转传动的磁性转盘，通过磁吸连动旋转圆盘叶片搅动各容器内的挥发性清洗溶液刷洗点胶针管内外径面的残胶；一干燥构成，其鼓风机装置连设一风管缩设一颈管，以空气流风干刷洗后的点胶针管内外径面的清洗溶液；一胶液清理构成，设置在机架顶板显露其承料管口，管口上方固设一刀片清理洁净胶液供点胶涂布作业。

由于本实用新型所提供的点胶装置点胶针管的清洁构成，将点胶涂布作业中点胶针管内外径面受UV光线幅射或反射到的胶液，使用多道搅动的清洗溶液分别刷洗清洁，及刷洗后点胶针管内外径面沾附的清洗溶液以空气流风干，使点胶能顺畅的进行连续的涂布作业。

附图说明

本实用新型的目的与其特征，将于以下的描述与有关的附图进一步的详细说明：

图1是本实用新型的整体流程剖面示意图。

图2是本实用新型刮除针管口涂胶后残胶的剖示图。

图3是本实用新型内缩胶液清洗针管内外壁面的剖示图。

图4是本实用新型再清洗点胶针管内外壁面的剖示图。

图5是本实用新型针管内外壁的清洗溶液风干的剖示图。

图6是本实用新型处理针管内接触清洗溶液的胶液面剖示图。

图7是图3的清洗构成的另一实施例剖示图。

图8是图4的清洗构成的另一实施例剖示图。

具体实施方式

请参照图1所示，本实用新型是提供一种点胶装置点胶针管的清洁构成，包括：一机架1，一刮除残胶构成2，第一次清洗构成3，第二次清洗构成4，一干燥构成5，一胶液清理构成6等所组成。

参照图1、2所示，机架1容置各组件，刮除残胶构成2含有一接料管21设置在机架1顶板11显露其接料管口22，接料管口22正上方适当位置与高度固设一刮刀23，使距离点胶针管A出料口A1端面的移行轨迹适当间隙，及在接料管21底部开口放置可移动的一废料筒24。

参照图1、3所示，第一次清洗构成3含有一容器31可活动的定置在机架1顶板11显露其开口311而邻近刮除残胶构成2，及枢设一盖板32可掀开或盖封容器开口311，并在盖板32中心位置穿设一穿孔321略大于点胶针管A的外径。容器31内放置剖面成纺钟形可被磁吸的一圆盘33，圆盘33顶面等份的连设多个叶片331，而容器31底板312正下方适当间距固设一磁性转盘34，通过一旋转动力器35传动而磁吸圆盘33旋转，使叶片331搅动容器31内填置的低挥发性清洗溶液36。

参照图1、4所示，第二次清洗构成4含有一容器41可活动的定置在机架1顶板11显露其开口411而邻近第一次清洗构成3，并枢设一盖板42可掀开或盖封容器开口411，并在盖板42中心位置穿设一穿孔421略大于点胶针管A的外径。容器41内放置剖面成纺钟形可被磁吸的一圆盘43，圆盘43顶面等份的连设多个叶片431，而容器41底板412正下方适当间距固设一磁性转盘44，通过一旋转动力器45传动而磁吸圆盘43旋转，使叶片431搅动容器41内填置的高挥发性清洗溶液46。

参照图1、5所示，干燥构成5含有一鼓风机装置51，其连通的风管52喇叭管口521穿出机架1顶板11及缩收一颈管522，且颈管522直径大于点胶针管A的外径适当的尺寸，使空气流自风管52喇叭管口521端吸入。

胶液清理构成6含有一承料管61设置在机架1顶板11显露其承料管口62，承料管口62正上方适当位置与高度固设一刀片63，使邻近点胶针管A出料口A1端面的移行轨迹适当间隙，及在承料管61底部开口放置一活动的承料筒64。

于使用本实用新型时，当一次点胶涂布终点即停止点胶供料及略为提料的把持适量的胶液B留置在针管A出料口A1端面外（留置的胶液B因在涂布作业结束时仍受到UV光线的照射，即可将针管A移至刮除残胶构成2的刮刀23位置，将留置在针管A出料口A1端面外的胶液B刮除落入接料管21存置在废料筒24后，移至第一次清洗构成3盖板32穿孔321正上方，同时针管A内的胶液B的胶面B1已通过点胶装置操作提料内缩适当深度，针管A即穿过穿孔321沉入容器31内的清洗溶液36至距离针管A内胶面B1适当的间距（参照图3所示），即启动旋转动力器35通过磁性转盘34连动纺钟形圆盘33叶片331，搅动清洗溶液36冲刷针管A内外径面沾附的胶液B。

在清洗溶液36适当时间的冲刷清洗，提升针管A移到第二次清洗构成4容器41盖板42穿孔421正上方，通过穿孔421沉入容器41内的清洗溶液46内，使针管A内的胶面B1距离清洗溶液46适当的间距，接受旋转动力器45传动磁性转盘44连动纺钟形圆盘43叶片431搅动清洗溶液46，清洗针管A内外径面于第一次清洗构成3残留的清洗溶液36；适当清洗时间后，提升针管A移至干燥构成5的风管52喇叭管口521正上方降入颈管522适当深度，同时启动鼓风机装置51吸入空气流（参照图5所示），将针管A内外径面沾附的清洗溶液46以风流吹吸干燥，即可提升针管A移行至胶液清理构成6的刀片63位置，同时点胶装置操作的挤出适量的胶料B在针管A出料口A1端面外（参照图6所示），将胶料B在第一次清洗构成3与第二次清洗构成4清洗作业中，将清洗溶液36与清洗溶液46有接触的胶面B1切除，备供次一点胶涂布作业清洁的胶液B。第一次清洗构成3容器31与第二次清洗构成4容器4可适时的提出更换新的清洗溶液36与清洗溶液46等的清洗液，以保持清洗的洁净度。本实用新型所述的第一次清洗构成3与第二次清洗构成4的设置端视针管A内外径面的清洗程度，可增设多个清洗构成或增加清洗的次数与时间。

本实用新型另一实施例（参照图7、8所示）是将第一次清洗构成3a与第二次清洗构成4a的容器31a、41a开口311a、411a端固设在机架1a的顶板11a，并在各容器31a、41a侧壁各设置一超音波装置33a、43a，使操作的振动清洗溶液36与清洗溶液46的冲刷操作，及各设置一过滤器管路34a、44a，以保持各容器3a、4a内清洗液的洁净。

Claims (5)

1.一种点胶装置点胶针管的清洁构成，其特征是包括：

一机架，容置各组件；

一刮除残胶构成，设置在机架顶板显露其接料管口，接料管口上方固设一刮刀，距离点胶针管出料口端面的移行轨迹适当间隙；

多个清洗构成，各含有一容器分置在机架顶板显露其开口，及相应的各枢设一中心穿孔的盖板可掀开与盖封各容器开口，各容器内放置一可被磁吸圆盘，圆盘顶面等份的设置多个叶片，在各容器底板正下方适当间距固设一旋转动力传动的磁性转盘，通过磁吸圆盘连动旋转搅动各容器内的挥发性清洗溶液；

一干燥构成，其鼓风机装置连通一风管的喇叭管口穿出机架顶板，及缩收一颈管的直径大于点胶针管外径适当的尺寸；

一胶液清理构成，设置在机架顶板显露其承料管口，承料管口上方固设一刀片，距离点胶针管出料口端面的移行轨迹适当间隙。

2.根据权利要求1所述的点胶装置点胶针管的清洁构成，其特征在于，所述各清洗构成的各容器盖板中心穿孔的内径是略大于点胶针管的外径。

3.根据权利要求1所述的点胶装置点胶针管的清洁构成，其特征在于，所述各清洗构成的各容器内放置的可被磁吸圆盘其剖面是成纺钟形。

4.根据权利要求1所述的点胶装置点胶针管的清洁构成，其特征在于，所述各清洗构成的各容器是可活动的定置在机架顶板上而显露其开口，可于适时的提出各容器更换新的清洗液。

5.根据权利要求1所述的点胶装置点胶针管的清洁构成，其特征在于，所述各清洗构成的各容器是固设在机架顶板显露其开口，在各容器侧壁各设置一超音波装置，操作的振动各容器内的清洗溶液冲刷点胶针管内外径面，并各连通一过滤器管路保持各容器内的清洗液的洁净。

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