CN203264495U - 热处理工艺中废气油烟的净化处理装置 - Google Patents

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陈国辉
张小聪
高阳
余荣杰
谭海军
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Guangzhou Guangzhi Electromechanical Industry Research Institute Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种热处理工艺中废气油烟的净化处理装置，包括箱体、设有箱体侧壁的进气管，及设于箱体侧壁上端的排气口，在箱体上端设有水雾喷淋系统，在箱体侧壁下端设有阀门，此热处理工艺中废气油烟的净化处理装置通过进气管将废气油烟通入箱体内，水雾喷淋系统在箱体内喷洒水雾，使废气油烟雾化成小液滴，达到净化废气油烟的效果，小液滴在重力的作用下掉落汇集成一定量的水后，打开箱体侧壁下端的阀门，排出箱体内的水，本实用新型用于工业废气处理技术领域。

Description

热处理工艺中废气油烟的净化处理装置
技术领域
本实用新型涉及工业废气处理技术领域，特别涉及一种热处理工艺中废气油烟的净化处理装置。
背景技术
热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。退火、正火、淬火、回火是常见的热处理工艺，油（主要指矿物油、新型淬火油）是工件淬火常用的一种淬火介质。
合金钢在淬油的过程中以及经过淬油的工件在回火炉中加热时，难免会产生大量的废气油烟，对环境和车间工人的身体健康都会造成不利影响。在热处理车间中常用到各种真空泵和相应的阀门，用于润滑各种真空泵的机油也会受热散发出有害的废气油烟。
现有技术中对废气油烟的净化处理装置往往结构复杂、且对废气油烟的净化处理不彻底，使用成本过高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单且废气油烟净化效果好的净化处理装置。
为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种热处理工艺中废气油烟的净化处理装置，包括箱体、设于箱体侧壁的进气管，及设于箱体侧壁上端的排气口，在箱体上端设有水雾喷淋系统，在箱体侧壁下端设有阀门。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，水雾喷淋系统包括设于箱体上端的若干喷雾喷头、一端与喷雾喷头相连通的水管，及设于水管的管路上的增压泵，在箱体下方设有水池，水管的另一端伸入至水池中。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，在进气管的管路上设有抽风机。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，在箱体内间隔交错排列有若干隔板。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，隔板包括设于箱体上端的上隔板和设于箱体下端的下隔板，上隔板和下隔板间隔交错排列，在下隔板下端开有通孔。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，在箱体侧壁设有观察窗。
有益效果：此热处理工艺中废气油烟的净化处理装置通过进气管将废气油烟通入箱体内，水雾喷淋系统在箱体内喷洒水雾，使废气油烟雾化成小液滴，达到净化废气油烟的效果，小液滴在重力的作用下掉落汇集成一定量的水后，打开箱体侧壁下端的阀门，排出箱体内的水。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型一种热处理工艺中废气油烟的净化处理装置，包括箱体10、设于箱体10侧壁的进气管20，及设于箱体10侧壁上端的排气口11，在箱体10上端设有水雾喷淋系统30，在箱体10侧壁下端设有阀门12。
此热处理工艺中废气油烟的净化处理装置通过进气管20将废气油烟通入箱体10内，水雾喷淋系统30在箱体10内喷洒水雾，使废气油烟雾化成小液滴，达到净化废气油烟的效果，小液滴在重力的作用下掉落汇集成一定量的水后，打开箱体10侧壁下端的阀门12，排出箱体内的水。
作为本实用新型优选实施方式，水雾喷淋系统30包括设于箱体10上端的若干喷雾喷头31、一端与喷雾喷头31相连通的水管32，及设于水管32的管路上的增压泵33，在箱体10下方设有水池40，水管32的另一端伸入至水池40中。
作为本实用新型优选实施方式，在进气管20的管路上设有抽风机21。
热处理车间产生废气油烟有以下三种途径：加热到奥氏体化温度以上的合金钢工件，在入油槽冷却的过程中，表面吸附和残留的淬火油遇热挥发；淬过油的工件置于回火炉中，在回火加热升温的过程中，工件表面的油随即挥发，变成浓浓的油烟，如果炉盖上装有风扇，则油烟挥发的更快；真空泵在运转的过程中，起润滑作用的真空泵润滑油也会产生不少油烟。这些废气油烟中既有较大直径的油滴，也有较小直径的油分子。
进气管20的一端连接至热处理车间，另一端伸入至箱体10内，进气管20的长度至少5米，在抽风机21的作用下，废气油烟经进气管20进入箱体10内，废气油烟中直径较大的油滴经过5米长的进气管20时，会在自重的作用下沉积在进气管20底部内壁，间隔一段时间拆卸进气管20加以清洗即可。
较小直径的油分子废气油烟在抽风机21的作用下经进气管20进入箱体10内，此时喷雾喷头31喷射水雾状水滴，与油分子凝结在一起，洒落到水面并浮在水面上方变成油膜，经长久累积形成油块或油巴，定期捞出清除，同时未能除掉的极少量废气油烟通过排气口11排放至大气中，不会对人及环境造成危害和污染，符合热处理节能降耗的环保要求。
当箱体10内的液面高至一定程度后，打开阀门12，使箱体10内的水流至水池40，以保持箱体10内的液面高度低于进气管20连接至箱体10形成一进气口的高度，同时水池40内的水在增压泵33的作用下抽至水管32，再经喷雾喷头31喷出，达到水资源循环利用的效果。
作为本实用新型优选实施方式，在箱体10内间隔交错排列有若干隔板。
作为本实用新型优选实施方式，隔板包括设于箱体10上端的上隔板13和设于箱体10下端的下隔板14，上隔板13和下隔板14间隔交错排列，在下隔板14下端开有通孔141。
上隔板13和下隔板14交错间隔在箱体10内形成一S形的迂回路径，延长废气油烟经过箱体10的路径，最大程度增加废气油烟与喷雾喷头31喷出的水滴的接触时间，大大提高废气油烟的净化效果。
作为本实用新型优选实施方式，在箱体10侧壁设有观察窗15。通过观察窗15可便于观察箱体10内的液面变化和油膜堆积程度，方便监控与管理。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种热处理工艺中废气油烟的净化处理装置，其特征在于：包括箱体（10）、设于所述箱体（10）侧壁的进气管（20），及设于所述箱体（10）侧壁上端的排气口（11），在所述箱体（10）上端设有水雾喷淋系统（30），在所述箱体（10）侧壁下端设有阀门（12）。
2.根据权利要求1所述的热处理工艺中废气油烟的净化处理装置，其特征在于：所述水雾喷淋系统（30）包括设于箱体（10）上端的若干喷雾喷头（31）、一端与所述喷雾喷头（31）相连通的水管（32），及设于所述水管（32）的管路上的增压泵（33），在所述箱体（10）下方设有水池（40），所述水管（32）的另一端伸入至水池（40）中。
3.根据权利要求1或2所述的热处理工艺中废气油烟的净化处理装置，其特征在于：在所述进气管（20）的管路上设有抽风机（21）。
4.根据权利要求1或2所述的热处理工艺中废气油烟的净化处理装置，其特征在于：在所述箱体（10）内间隔交错排列有若干隔板。
5.根据权利要求4所述的热处理工艺中废气油烟的净化处理装置，其特征在于：所述隔板包括设于箱体（10）上端的上隔板（13）和设于箱体（10）下端的下隔板（14），所述上隔板（13）和下隔板（14）间隔交错排列，在所述下隔板（14）下端开有通孔（141）。
6.根据权利要求1或2所述的热处理工艺中废气油烟的净化处理装置，其特征在于：在所述箱体（10）侧壁设有观察窗（15）。
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