CN203264456U - 湿式粘片式旋风除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种湿式粘片式旋风除尘器,由仓体、进风口、积灰仓、出风圆筒、支撑杆、水箱、U型排污管、排污螺丝和一组旋转粘片所组成,旋转粘片由中心圆管内的储水管、一组上外支圆管、下外支圆管、V型槽连接的纤维粘片、旋转圆台、固定圆盘、固定插孔、风扇叶片所组成。上外支圆管的一端封口,另一端与中心圆管内壁连通,上外支圆管的V型槽内沿管长均匀分布圆孔,旋转圆台内嵌有滚动圆柱,旋转粘片为两节或者三节。本实用新型的有益效果是,实现了旋风除尘器除去细微粉尘的能力,同时,利用自身的风力实现纤维粘片旋转除尘,且水循环的利用实现了能源的节约利用。结构简单,使用方便,适用于固体物粉碎产生的细微粉尘的除尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋风除尘设备技术领域,尤其是一种湿式粘片式旋风除尘器。
技术背景
目前公知的石灰石破碎筛分系统经常采用旋风分离除尘器,它的特点是结构简单,操作方便,对粗粒度石灰石加工产生的粉尘除尘效果较好。但是,随着市场对石灰石产品粒度要求越来越细,在加工细粒度石灰石时,产生较多的细微粉尘,在此情况下,旋风分离除尘器的除尘效果就降低了许多。为了克服现有的旋风分离除尘器对细微粉尘的除尘效果差的不足,需要提供一种湿式粘片,此粘片能够粘附细微粉尘,提高旋风除尘器的除尘效果。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种湿式粘片式旋风除尘器,此湿式粘片能够粘附细微粉尘。
本实用新型的目的是这样实现的:
本实用新型的湿式粘片式旋风除尘器,其特征在于由仓体,设置在此仓体上的进风口,与此仓体的下端相连接的积灰仓,设置在此仓体中间的出风圆筒,此出风圆筒的支撑杆,设置在此仓体上部的水箱,与所述的积灰仓的下端相连接的U型排污管,与此U型排污管相连接的排污螺丝和设置在所述的出风圆筒内的一组旋转粘片所组成,所述的支撑杆与所述的仓体相连接。
所述的一组旋转粘片由中心圆管,一端与此中心圆管的内壁焊接、另一端为敞口的内储水管,均匀设置在所述的中心圆管的外壁圆周上的一组上外支圆管,与此上外支圆管对应焊接的下外支圆管,设置在所述的上外支圆管和下外支圆管之间的、通过V型槽连接的纤维粘片,设置在所述的上外支圆管上部与所述的中心圆管的外壁圆周连接成为一体的旋转圆台,与此旋转圆台相连接的固定圆盘,设置在所述的出风圆筒内壁下部的固定插孔,以及与所述的出风圆筒最底部相连接的风扇叶片所组成。
所述的上外支圆管一端封口,另一端与所述的中心圆管内壁连通,所述的上外支圆管的V型槽内沿管长均匀分布圆孔,所述的固定圆盘两端头插入所述的固定插孔内,所述的旋转圆台内嵌有滚动圆柱,所述的风扇叶片焊接固定在所述的中心圆管的下端上。
所述的旋转粘片为两节或者三节,相邻的两节旋转粘片通过螺栓连接,最底部的一节旋转粘片通过螺栓与所述的中心圆管连接在一起,所述的中心圆管的两端封口。
所述的一组上外支圆管中的各个上外支圆管之间的间隔为22.5o,分别焊接在所述的中心圆管的外壁圆周上。
本实用新型的工作原理是:
首先,当水箱内的水管向中心圆管内注水时,一部分水进入内储水管,另一部分水流入另一节的旋转粘片的中心圆管,保证每一节旋转粘片的中心圆管内都注入水。当中心圆管注满水时,由于上外支圆管一端封口,另一端与所述的中心圆管内壁连通,且上外支圆管V型槽内沿管长均匀分布圆孔。此时水就进入上外支圆管内,并且沿V型槽内的均匀分布的圆孔流出,将与V型槽连接的纤维粘片润湿。
其次,当带有粉尘颗粒的风尘进入旋风除尘器的进风口后,粗颗粒粉尘进入积灰仓后,沉积到U型排污管内,而细微粉尘就进入出风圆筒内,由于进入旋风除尘器的风尘是旋转的,此时就吹动风扇叶片转动,风扇叶片又带动出风圆筒内的旋转粘片转动。这样润湿的纤维粘片就将进入出风圆筒内细微粉尘粘附在纤维粘片上,达到除尘目的。
再次,润湿纤维粘片的水滴入U型排污管,最后排入储水池内。储水池内的水再利用水泵将水泵入水箱内,实现水的循环利用。
本实用新型的有益效果是,实现了旋风除尘器除去细微粉尘的能力,同时,利用自身的风力实现纤维粘片旋转除尘,且水循环的利用,实现了能源的节约利用。
本实用新型结构简单,使用方便,适用于固体物粉碎产生的细微粉尘的除尘。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
图2 为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、2所示,本实用新型的湿式粘片式旋风除尘器,其特征在于由仓体10,设置在此仓体10上的进风口7,与此仓体10的下端相连接的积灰仓11,设置在此仓体10中间的出风圆筒12,此出风圆筒12的支撑杆8,设置在此仓体10上部的水箱14,与所述的积灰仓11的下端相连接的U型排污管17,与此U型排污管17相连接的排污螺丝18和设置在所述的出风圆筒12内的一组旋转粘片所组成,所述的支撑杆8与所述的仓体10相连接。
所述的一组旋转粘片由中心圆管1,一端与此中心圆管1的内壁焊接、另一端为敞口的内储水管13,均匀设置在所述的中心圆管1的外壁圆周上的一组上外支圆管4,与此上外支圆管4对应焊接的下外支圆管6,设置在所述的上外支圆管4和下外支圆管6之间的、通过V型槽连接的纤维粘片5,设置在所述的上外支圆管4上部与所述的中心圆管1的外壁圆周连接成为一体的旋转圆台2,与此旋转圆台2相连接的固定圆盘3,设置在所述的出风圆筒12内壁下部的固定插孔16以及与所述的出风圆筒12最底部相连接的风扇叶片9所组成。
所述的上外支圆管4一端封口,另一端与所述的中心圆管1内壁连通,所述的上外支圆管4的V型槽内沿管长均匀分布圆孔,所述的固定圆盘3两端头插入所述的固定插孔16内,所述的旋转圆台2内嵌有滚动圆柱,所述的风扇叶片9焊接固定在所述的中心圆管1的下端上。当水箱内的水管向中心圆管1内注水时,一部分水进入内储水管13,另一部分水流入另一节的旋转粘片的中心圆管,保证每一节旋转粘片的中心圆管内都注入水。当中心圆管注满水时,由于上外支圆管4一端封口,另一端与所述的中心圆管1内壁连通,且上外支圆管4V型槽内沿管长均匀分布圆孔。此时水就进入上外支圆管4内,并且沿V型槽内的均匀分布的圆孔流出,将与V型槽连接的纤维粘片5润湿。
所述的旋转粘片为两节或者三节,相邻的两节旋转粘片通过螺栓15连接,最底部的一节旋转粘片通过螺栓与所述的中心圆管1连接在一起,所述的中心圆管1的两端封口。
所述的一组上外支圆管4中的各个上外支圆管之间的间隔为22.5o,分别焊接在所述的中心圆管1的外壁圆周上。
本实用新型结构简单,实用方便,适用与固体物粉碎产生的细微粉尘的除尘。
Claims (5)
1.一种湿式粘片式旋风除尘器,其特征在于由仓体,设置在此仓体上的进风口,与此仓体的下端相连接的积灰仓,设置在此仓体中间的出风圆筒,此出风圆筒的支撑杆,设置在此仓体上部的水箱,与所述的积灰仓的下端相连接的U型排污管,与此U型排污管相连接的排污螺丝和设置在所述的出风圆筒内的一组旋转粘片所组成,所述的支撑杆与所述的仓体相连接。
2.根据权利要求1所述的湿式粘片式旋风除尘器,其特征在于所述的一组旋转粘片由中心圆管,一端与此中心圆管的内壁焊接、另一端为敞口的内储水管,均匀设置在所述的中心圆管的外壁圆周上的一组上外支圆管,与此上外支圆管对应焊接的下外支圆管,设置在所述的上外支圆管和下外支圆管之间的、通过V型槽连接的纤维粘片,设置在所述的上外支圆管上部与所述的中心圆管的外壁圆周连接成为一体的旋转圆台,与此旋转圆台相连接的固定圆盘,设置在所述的出风圆筒内壁下部的固定插孔,以及与所述的出风圆筒最底部相连接的风扇叶片所组成。
3.根据权利要求1所述的湿式粘片式旋风除尘器,其特征在于所述的上外支圆管的一端封口,另一端与所述的中心圆管内壁连通,所述的上外支圆管的V型槽内沿管长均匀分布圆孔,所述的固定圆盘两端头插入所述的固定插孔内,所述的旋转圆台内嵌有滚动圆柱,所述的风扇叶片焊接固定在所述的中心圆管的下端上。
4.根据权利要求1所述的湿式粘片式旋风除尘器,其特征在于所述的旋转粘片为两节或者三节,相邻的两节旋转粘片通过螺栓连接,最底部的一节旋转粘片通过螺钉与所述的中心圆管连接在一起,所述的中心圆管的两端封口。
5.根据权利要求1所述的湿式粘片式旋风除尘器,其特征在于所述的一组上外支圆管中的各个上外支圆管之间的间隔为22.5o,分别焊接在所述的中心圆管的外壁圆周上。
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CN103837391A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-06-04 | 马志明 | 水质监测水样预处理装置 |
CN104548811A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-29 | 重庆花金王科技开发有限公司璧山分公司 | 旋风式水幕除尘空气净化器 |
CN108176141A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-06-19 | 安徽理工大学 | 一种用于矿区开采用粉尘收集装置 |
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2013
- 2013-05-19 CN CN 201320271466 patent/CN203264456U/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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