CN203264336U - 蜕皮激素的提取装置 - Google Patents
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Abstract
一种蜕皮激素的提取装置,包括提取罐、冷凝器、冷却器以及装填有大孔吸咐树脂的吸附柱,提取罐的罐壁设有加热夹套,提取罐的底部设有卸渣装置和出料口,提取罐的顶部设有进料口、溶剂进口和溶剂蒸汽出口,提取罐的溶剂蒸汽出口与冷凝器的溶剂蒸汽进口通过管道连接,冷凝器的溶剂出口与冷却器的溶剂进口通过管道连接,冷却器的溶剂出口与提取罐的回流液进口通过管道连接,提取罐的出料口与吸附柱的进料口通过管道连接,所述提取罐的出料口与吸附柱的进料口之间设有过滤器,吸附柱的出料口通过管道连接浓缩器。该蜕皮激素的提取装置节约了大量的提取、浓缩药液的时间,生产效率高,且本实用新型生产成本低,提取出来的蜕皮激素含量更高、更纯。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种提取设备,具体涉及一种蜕皮激素的提取装置。
背景技术
由于目前的蜕皮激素的提取装置都是采用先煎煮,再予浓缩的方式,具体是将中草药放入提取罐内,向提取罐内加入诸如水或酒精之类的溶剂,向提取罐通入蒸汽进行煎煮,煎煮至一定程度,将药液经管路引入储罐,进而引入蒸发装置进行浓缩;然后再向提取罐内补充上述所说的溶剂进行煎煮,即称为二次煎煮,将二次煎煮后的药液再次放入储罐,进而引入蒸发装置进行浓缩。这种提取装置的不足之处在于:1.必须用及储罐,而一经用及储罐,则会使整套提取装置的管路连接复杂化,增大设备成本;2.由于不能连续煎煮,导致提取、浓缩时间长,既影响生产效率,又增加了溶剂用量;3.提取后的药液经管路引入储罐后再引入蒸发装置进行浓缩,提取后的药液中无用的成份较多,必然会导致浓缩时间较长,且提取出来的蜕皮激素不够精纯。而长时间的浓缩还会导致蜕皮激素变性甚至被破坏,大大降低了蜕皮激素品质和功效性,还会浪费煤、电等能源。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种蜕皮激素的提取装置,该蜕皮激素的提取装置节约了大量的提取、浓缩药液的时间,生产效率高,且本实用新型生产成本低,提取出来的蜕皮激素含量更高、更纯。
本实用新型的目的是这样实现的:一种蜕皮激素的提取装置,包括提取罐,所述提取罐的罐壁设有加热夹套,所述提取罐的底部设有卸渣装置和出料口,所述提取罐的顶部设有进料口、溶剂进口和溶剂蒸汽出口,还包括冷凝器、冷却器以及装填有大孔吸咐树脂的吸附柱,所述提取罐的溶剂蒸汽出口与冷凝器的溶剂蒸汽进口通过管道连接,所述冷凝器的溶剂出口与冷却器的溶剂进口通过管道连接,所述冷却器的溶剂出口与提取罐的回流液进口通过管道连接,所述提取罐的出料口与吸附柱的进料口通过管道连接,所述提取罐的出料口与吸附柱的进料口之间设有过滤器,所述吸附柱的出料口通过管道连接浓缩器。
所述冷却器的溶剂出口与提取罐的回流液进口之间设有油水分离器。
所述冷却器的冷却水进口连接第一冷却水输送管道,所述冷却水出口连接冷凝器的冷却水进口,所述冷凝器的冷却水出口连接第二冷却水输送管道。
所述过滤器为双联过滤器。
所述卸渣装置包括气泵、连杆和气动卸渣门,所述气泵通过连杆与气动卸渣门连接。
所述加热夹套设有蒸汽进、出口,所述加热夹套的蒸汽进口与蒸汽输送管道连接。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型的提取罐内由于加热后产生的溶剂蒸汽胫经过冷凝器、冷却器后,成液态溶剂回流,经油水分离器后,从提取罐上部的回流液进口循环至提取罐内,为药材提取提供新鲜溶剂,实现循环提取,降低了溶剂用量,节约了成本,提高了生产效率,具有良好的工业应用前景,且耗用蒸汽量降低。提取罐能够实现连续煎煮,缩短了提取时间,既提高了生产效率,又较少了生产成本。
提取罐内的提取液从提取罐的出液口经过滤器进入装有大孔吸附树脂的吸附柱,大孔吸附树脂将提取液中的蜕皮激素直接吸附,无用的成份随药液排走,再将大孔树脂吸附的蜕皮激素解附浓缩。相比以前的装置,本实用新型可以节约大量下一步工艺浓缩药液的时间(节约时间70%)和煤、电(节约80%)等能源。而且提取出来的蜕皮激素含量更高、更纯(提高20%)。
且串联后的冷凝器、冷却器的溶剂流向与冷却水流向相反,逆流使得冷凝器、冷却器的换热效率高,冷却效果好。
本实用新型结构简单,设备成本和生产成本低,设备利用率高。本实用新型缩短提取、浓缩时间,保证药液的蜕皮激素不被破坏,使蜕皮激素品质和功效性大大提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中,1为提取罐,2为冷凝器,3为冷却器,4为油水分离器,5为吸附柱,6为过滤器,7为浓缩器,8为除沫器,9为第一冷却水输送管道,10为第二冷却水输送管道,11为蒸汽输送管道,12为溶剂输送管道,13为加热夹套,14为蒸汽进口,15为蒸汽出口,16为进料口,17为气泵,18为连杆,19为气动卸渣门。
具体实施方式
参见图1,一种蜕皮激素的提取装置,包括提取罐1、冷凝器2、冷却器3以及装填有大孔吸咐树脂的吸附柱5。所述提取罐的罐壁设有加热夹套13,所述加热夹套13设有蒸汽进、出口14、15,所述加热夹套13的蒸汽进口14与蒸汽输送管道11连接。所述提取罐1的外围还可以设置保温夹层。所述提取罐1的底部设有卸渣装置和出料口。所述卸渣装置包括气泵17、连杆18和气动卸渣门19,所述气泵17通过连杆18与气动卸渣门19连接。所述提取罐1的顶部设有进料口16、溶剂进口和溶剂蒸汽出口。所述提取罐的进料口16设有密封盖。所述提取罐1的溶剂进口与溶剂输送管道12连接。所述提取罐的溶剂蒸汽出口与冷凝器2的溶剂蒸汽进口通过管道连接。所述提取罐1的溶剂蒸汽出口与冷凝器2的溶剂蒸汽进口之间设有除沫器8。所述冷凝器2的溶剂出口与冷却器3的溶剂进口通过管道连接,所述冷却器3的溶剂出口与提取罐1的回流液进口通过管道连接。优选地,所述冷却器3的溶剂出口与提取罐1的回流液进口之间设有油水分离器4。所述冷却器3的溶剂出口与油水分离器4的溶剂进口通过管道连接,所述油水分离器4的溶剂出口与提取罐1的回流液进口通过管道连接。所述油水分离器4的溶剂出口与提取罐的回流液进口之间的管道上设有一段向下弯曲的弧形管段。所述提取罐1的出料口与吸附柱的进料口通过管道连接,所述提取罐1的出料口与吸附柱5的进料口之间设有过滤器6。所述过滤器6为双联过滤器。所述吸附柱5的出料口通过管道连接浓缩器7。所述冷却器3的冷却水进口连接第一冷却水输送管道9,所述冷却水3出口连接冷凝器2的冷却水进口,所述冷凝器2的冷却水出口连接第二冷却水输送管道10。第一冷却水输送管道与第二冷却水输送管道为循环冷却系统的出水管与进水管。且串联后的冷凝器、冷却器的溶剂流向与冷却水流向相反,逆流使得冷凝器、冷却器的换热效率高,冷却效果好。第一冷却水输送管道与提取罐的溶剂进口连接。各管道上设置有阀门。本实用新型的吸附柱可以为一个,也可以为多个。多个吸附柱之间可以串联,也可以并联。
使用本实用新型进行提取时,将药材通过提取罐顶部的进料口投入提取罐,加入溶剂,密闭,向加热夹套内注入蒸汽,对提取罐进行加热,打开冷却水,当提取罐内达到需要温度时减少供给热源,使上升溶剂蒸汽经过冷凝器、冷却器后,成液态溶剂回流,经油水分离器后,从提取罐上部的回流液进口循环至提取罐内,为药材提取提供新鲜溶剂,实现循环提取,降低了溶剂用量,节约了成本,提高了生产效率,具有良好的工业应用前景,且耗用蒸汽量降低,缩短提取时间。提取一段时间后,提取罐内的提取液从提取罐的出液口经过滤器进入装有大孔吸附树脂的吸附柱,大孔吸附树脂将提取液中的蜕皮激素直接吸附,无用的成份随药液排走,再将大孔树脂吸附的蜕皮激素解附浓缩。相比以前的装置,这样节约了大量的浓缩药液的时间(节约时间70%)和煤、电(节约80%)等能源。而且提取出来的蜕皮激素含量更高、更纯(提高20%)。本实用新型还可用于其他提取物的提取。
Claims (6)
1.一种蜕皮激素的提取装置,包括提取罐,所述提取罐的罐壁设有加热夹套,所述提取罐的底部设有卸渣装置和出料口,所述提取罐的顶部设有进料口、溶剂进口和溶剂蒸汽出口,其特征在于:还包括冷凝器、冷却器以及装填有大孔吸咐树脂的吸附柱,所述提取罐的溶剂蒸汽出口与冷凝器的溶剂蒸汽进口通过管道连接,所述冷凝器的溶剂出口与冷却器的溶剂进口通过管道连接,所述冷却器的溶剂出口与提取罐的回流液进口通过管道连接,所述提取罐的出料口与吸附柱的进料口通过管道连接,所述提取罐的出料口与吸附柱的进料口之间设有过滤器,所述吸附柱的出料口通过管道连接浓缩器。
2.根据权利要求1所述的蜕皮激素的提取装置,其特征在于:所述冷却器的溶剂出口与提取罐的回流液进口之间设有油水分离器。
3.根据权利要求1所述的蜕皮激素的提取装置,其特征在于:所述冷却器的冷却水进口连接第一冷却水输送管道,所述冷却水出口连接冷凝器的冷却水进口,所述冷凝器的冷却水出口连接第二冷却水输送管道。
4.根据权利要求1所述的蜕皮激素的提取装置,其特征在于:所述过滤器为双联过滤器。
5.根据权利要求1所述的蜕皮激素的提取装置,其特征在于:所述卸渣装置包括气泵、连杆和气动卸渣门,所述气泵通过连杆与气动卸渣门连接。
6.根据权利要求1所述的蜕皮激素的提取装置,其特征在于:所述加热夹套设有蒸汽进、出口,所述加热夹套的蒸汽进口与蒸汽输送管道连接。
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CN 201320293503 CN203264336U (zh) | 2013-05-27 | 2013-05-27 | 蜕皮激素的提取装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104635820A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-05-20 | 安徽华润金蟾药业股份有限公司 | 一种中药配方颗粒提取过程质量稳定性控制方法 |
CN108404450A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-08-17 | 河南莱帕克化工设备制造有限公司 | 通用型天然产物提取综合生产线 |
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