CN203261797U - 设有挡谷片的自排式脱粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种设有挡谷片的自排式脱粒机,它在脱粒桶内脱粒空间和排草空间相隔的隔板上位于脱粒空间的该面设有弧形凹向向下的弧形橡胶片;在筛网的上表面相对脱粒空间和排草空间相隔的隔板处设有凹向向上的弧形金属片;弧形橡胶片与弧形金属片的左端相衔接,右端隔开,隔开的距离为脱粒滚筒的最外围园周长的五分之一至四分之一。它的效果在于:1、可大为降低在脱粒过程中稻谷通过脱粒滚筒与隔板及筛网之间的间隙飞溅到排草口处随稻禾杆、叶等杂物被排到脱粒机外的情况出现;2、节省了粮食,提高了农户或企业的经济收入。
Description
技术领域:本实用新型涉及一种农业用的作业机械脱粒机,特别是一种设有挡谷片的自排式脱粒机。
背景技术:现有南方农村中一种常用的自排式脱粒机,主要由脱粒桶、脱粒滚筒、筛网、风机、横置谷物输送搅龙、扬谷轮、排草口、传动构件及动力装置等部件组成,它们在使用中存在的一个不足是,在脱粒排草过程中,有不少的稻谷会随着稻禾杆、叶等杂物从排草口排到脱粒机外,这不仅造成粮食的浪费,而且也降低了农户的经济收入;造成该问题的原因是,因自排式脱粒机分有脱粒系统和排草系统,它们共处一个脱粒滚筒,它们的两个空间上半部由隔板相隔,而隔板与脱粒滚筒滚齿顶端的之间的间隙太大,从而使得很多谷粒由脱粒空间飞溅到排草口处随稻禾杆、叶等杂物被排到脱粒机外;另外,脱粒滚筒滚齿顶端与位于下方的筛网之间的间距也较大,很多谷粒也会飞溅到排草口处被排到脱粒机外而造成浪费。
发明内容:本实用新型的目的在于,针对现有自排式脱粒机在使用中存在的不足,而提出一种可有效防止稻谷飞溅到排草口处随稻禾杆、叶等杂物排到脱粒机外的设有挡谷片的自排式脱粒机。
通过下述技术方案可实现本实用新型目的,一种设有挡谷片的自排式脱粒机,包括脱粒桶、脱粒滚筒、筛网、风机、横置谷物输送搅龙、扬谷轮、排草口、传动构件及动力装置,其特征在于,在脱粒桶内脱粒空间和排草空间相隔的隔板上位于脱粒空间的该面设有弧形凹向向下的弧形橡胶片,弧形橡胶片位于脱粒滚筒的上方与脱粒滚筒滚齿顶端隔开;在筛网的上表面相对脱粒空间和排草空间相隔的隔板处设有凹向向上的弧形金属片,弧形金属片与脱粒滚筒滚齿顶端隔开;弧形橡胶片与弧形金属片的左端相衔接,右端隔开,隔开的距离为脱粒滚筒的最外围园周长的五分之一至四分之一。
弧形橡胶片通过螺钉固定在隔板上,弧形橡胶片的下端与脱粒滚筒滚齿顶端相隔2~5mm。
弧形金属片通过螺栓固定在筛网上,弧形金属片上端与脱粒滚筒滚齿顶端相隔2~4mm。
本实用新型的效果在于:1、可大为降低在脱粒过程中稻谷通过脱粒滚筒与隔板及筛网之间的间隙飞溅到排草口处随稻禾杆、叶等杂物被排到脱粒机外的情况出现,这在于,本装置在隔板上设置了弧形橡胶片,在筛网上设置了弧形金属片,它们形成了一个四分之三至五分之四的弧形防护,可阻挡大部分稻谷飞溅到排草口处;2、节省了粮食,提高了农户或企业的经济收入。
下面结合附图及实施例对本实用新型进一步阐述:
附图说明:
附图1为本实用新型的结构示意图(局部剖视);
附图2为附图1中A~A处的局部剖视图(放大)。
具体实施方式:
参见附图1、2,一种设有挡谷片的自排式脱粒机,它主要由脱粒桶1、脱粒滚筒2、筛网3、风机4、横置谷物输送搅龙5、扬谷轮6、排草口7、传动构件及动力装置8、弧形橡胶片9、弧形金属片10组成;在脱粒桶1内脱粒空间和排草空间相隔的隔板11上位于脱粒空间的该面设有弧形凹向向下的弧形橡胶片9,弧形橡胶片9位于脱粒滚筒2的上方与脱粒滚筒2滚齿顶端隔开;在筛网3的上表面相对脱粒空间和排草空间相隔的隔板11处设有凹向向上的弧形金属片10,弧形金属片10与脱粒滚筒2滚齿顶端隔开;弧形橡胶片9与弧形金属片10的左端相衔接,右端隔开,隔开的距离为脱粒滚筒2的最外围园周长的五分之一至四分之一。弧形橡胶片9通过螺钉固定在隔板11上,弧形橡胶片9的下端与脱粒滚筒2滚齿顶端相隔2~5mm。弧形金属片10通过螺栓固定在筛网3上,弧形金属片10上端与脱粒滚筒2滚齿顶端相隔2~4mm。
本机的作业流程是:启动脱粒机,在脱粒过程中,脱下的稻谷通过筛网3落入横置谷物输送搅龙5,送至风机4及扬谷轮6装袋;脱下的稻禾杆、叶等杂物从弧形橡胶片9与弧形金属片10右端隔开的开口进入排草口排出机外,在该处也有极少的稻谷飞溅到排草口处。
Claims (3)
1.一种设有挡谷片的自排式脱粒机,包括脱粒桶、脱粒滚筒、筛网、风机、横置谷物输送搅龙、扬谷轮、排草口、传动构件及动力装置,其特征在于,在脱粒桶内脱粒空间和排草空间相隔的隔板上位于脱粒空间的该面设有弧形凹向向下的弧形橡胶片,弧形橡胶片位于脱粒滚筒的上方与脱粒滚筒滚齿顶端隔开;在筛网的上表面相对脱粒空间和排草空间相隔的隔板处设有凹向向上的弧形金属片,弧形金属片与脱粒滚筒滚齿顶端隔开;弧形橡胶片与弧形金属片的左端相衔接,右端隔开,隔开的距离为脱粒滚筒的最外围园周长的五分之一至四分之一。
2.按权利要求1所述的设有挡谷片的自排式脱粒机,其特征在于,弧形橡胶片通过螺钉固定在隔板上,弧形橡胶片的下端与脱粒滚筒滚齿顶端相隔2~5mm。
3.按权利要求1或2所述的设有挡谷片的自排式脱粒机,其特征在于,弧形金属片通过螺栓固定在筛网上,弧形金属片上端与脱粒滚筒滚齿顶端相隔2~4mm。
Priority Applications (1)
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CN 201320340016 CN203261797U (zh) | 2013-06-03 | 2013-06-03 | 设有挡谷片的自排式脱粒机 |
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CN (1) | CN203261797U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107509469A (zh) * | 2017-10-10 | 2017-12-26 | 胡小生 | 结构紧凑收谷率高的脱粒机 |
RU2774848C1 (ru) * | 2021-06-15 | 2022-06-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Молотильный барабан |
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2013
- 2013-06-03 CN CN 201320340016 patent/CN203261797U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131106 Termination date: 20140603 |