CN201789789U - 脱粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型脱粒机，用于水稻等农作物的脱粒，包括设置有进料斗的脱粒滚筒、脱粒滚筒上设有出草口、脱粒滚筒内设有脱粒轴，脱粒轴上套有脱粒棘爪，脱粒轴一端连接传动装置，另一端连接鼓风机腔，脱粒滚筒上还设有筛网和排草口、脱粒滚筒的底部筛网紧固连接籽粒输送器、以上的部件放置在机架上，机架上设有放置动力装置的支撑架，各个部件采用紧固连接。该脱粒机由可拆卸的各个部件组成，即可以保证各个部件配合达到水稻等脱粒的效果，因为其之间可拆卸的紧固连接，在部件损坏需要修理或是更换部件时能够方便修理和更换；另外，当需要搬运脱粒机的时候也可很方便地拆卸下来运输单个的部件，减小了运输的难度，增加了脱粒机的可拆卸性和可移动性。
Description
脱粒机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种农用脱粒机械，具体涉及一种以水稻脱粒为主的脱粒机。 背景技术
[0002] 脱粒机为农业机械设备，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食 作物的收获机械。根据粮食作物的不同，脱粒机种类不同。市场上目前的水稻脱粒机主 要分为两种，一种是依靠人力驱动的半机械工具，另一种是动力驱动，大大增加了劳动 效率的动力脱粒机。
[0003] 针对目前动力驱动的水稻脱粒机，其往往为整体式设计，各部件之间大多以焊 接为主，表面上增加了机体本身的整体性强度，但是遇到部件故障，或是需要搬运的时 候及其不方便。
实用新型内容
[0004] 为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种脱粒机，该脱粒机的各个部件 可方便拆卸，便于搬运和维修。
[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种脱粒机，本实用新 型脱粒机，其特征在于：包括设置有进料斗的脱粒滚筒、脱粒滚筒上设有出草口、脱粒 滚筒内设有脱粒轴，脱粒轴上套有脱粒棘爪，脱粒轴一端连接传动装置，另一端连接鼓 风机腔，脱粒滚筒上还设有筛网和排草口、脱粒滚筒的底部筛网紧固连接籽粒输送器、 以上的部件放置在机架上，机架上设有放置动力装置的支撑架，各个部件采用紧固连 接。采用上述技术方案所达到的技术效果是：该脱粒机由可拆卸的各个部件组成，即可 以保证各个部件配合达到水稻等脱粒的效果，因为其之间可拆卸的紧固连接，在部件损 坏需要修理或是更换部件时能够方便修理和更换；另外，当需要搬运脱粒机的时候也可 很方便地拆卸下来运输单个的部件，减小了运输的难度，增加了脱粒机的可拆卸性和可 移动性。
[0006] 进一步，所述的脱粒滚筒上紧固连接一个面板，面板上设有一个和排草口对应 的排料口。滚筒上的排草口和面板上的排料口相互对应，用于排出经过脱粒后的稻草， 连接面板即可增加整机的美观，又可限制稻草的出口位置，使得稻草从进料口进入滚筒 内经过脱粒轴的旋转，从滚筒内的一侧运动到排料口，可充分脱粒，并可防止稻草卡住 脱粒轴的情况发生。
[0007] 同样的，所述的籽粒输送器有两个出口，其中一个出口连接鼓风机腔，另一个 出口和外界连通。籽粒输送器主要用于封闭输送脱粒后的稻谷，但由于脱粒后难免会有 杂质混合在稻谷里，通过将籽粒输送器与鼓风机腔连通，通过鼓风机向籽粒输送器吸风 形成负压，将混杂在稻谷中的杂质向上吸，而较重的稻谷会向下通过于外界连通的出口 掉落下来，从而得到干净的稻谷。
[0008] 同样的，所述的鼓风机腔壁设有出料口。鼓风机腔壁上设置的出料口是用来排出进入鼓风机腔的从稻谷中分离出来的杂质。
[0009] 同样的，所述的动力装置为电动机、柴油机或汽油机中的任意一种。传统的脱 粒机都是用电动机做为动力装置，对于野外作业，没用电力供应的情况下，采用柴油机 或汽油机作为动力装置就克服了需要电力供应的问题，大大增加了脱粒机的使用地域， 使其不再受电力供应的限制。
[0010] 同样的，所述的支撑架上设有安装动力装置的贯穿的槽口。在支撑架上设置贯 穿的槽口可方便动力装置的安装和定位，使脱粒机的整体性提高。
[0011] 同样的，所述的传动装置为连接脱粒轴的皮带轮与连接皮带轮和动力装置的皮 带。通过动力装置带动皮带，皮带带动皮带轮旋转，皮带轮再带动脱粒轴旋转，从而实 现通过脱粒轴的旋转而达到脱粒的效果。
[0012] 进一步，所述的皮带轮外设有保护罩，保护罩为半圆型壳体，与脱粒滚筒紧固 连接。设置皮带轮保护罩可以有效的避免在脱粒过程中触碰皮带轮而对触碰者造成伤 害，切半圆形壳体的保护罩可以有效的封闭皮带轮的上部，使用中，除非是故意触碰， 无意触碰是不会触碰到皮带轮的下部的。
[0013] 同样的再进一步，所述的紧固连接为螺栓螺母连接或铆接中的一种。螺栓螺母 连接和铆接都属于紧固连接，并且都是可拆卸的连接方式，连接固定也方便、简单。
附图说明
[0014] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
[0015] 图1是本实用新型脱粒机的立体结构示意图；
[0016] 图2是本实用新型脱粒机的主视结构示意图；
[0017] 图3是本实用新型脱粒机的左视结构示意图。
具体实施方式
[0018] 本实用新型的最佳实施例是通过以下方式实施的：
[0019] 以下所提到的正面是图2主视结构示意图上所看到的脱粒机的面，图中未画出 传动装置和动力装置。
[0020] 如图1、2和3所示，一种脱粒机，包括方口进料斗1，进料斗1的底部和脱粒 滚筒2螺栓螺母连接，进料斗1的底部进料口为方形，和脱粒滚筒2上的进料方口是配合 的。脱粒滚筒2整体上呈空心圆柱筒状，筒壁上方是进料方口，下方是由铁丝焊接呈的 横方孔网状过滤网，整个过滤网是截面为半圆形的曲面，焊接在脱粒滚筒2上，构成了 脱粒滚筒2底部的半个圆柱侧面，用于过滤稻谷。脱粒机的正面，及脱粒滚筒2的正面 筒壁左边设有一个投影为方形的出草口，用于排出脱粒后的稻草，该排杂口与正面螺栓 连接的方形面板7上的排料口 71对应。脱粒滚筒2内安置了一个脱粒轴，该脱粒轴有一 个中心转轴和5根焊接棘爪的从动转轴，从正面看，每根从动转轴上焊接了 6根棘爪，右 边的5根棘爪从焊接处向左倾斜，最左边的一根棘爪是从焊接处向右倾斜；这样的设计 是为了脱粒轴转动的时候，从动轴上的棘爪将需脱粒杆茎向左推，直到推到最左端，通 过向右倾斜的棘爪回转，将稻草从正面的排料口 71排出。脱粒轴的右端连接皮带轮，皮 带轮外面罩有一个半圆圆形壳体的保护罩8，该保护罩8螺栓螺母连接在脱粒滚筒2的右端。脱粒轴的左端连接的是一个装有鼓风机的鼓风机腔3，鼓风机的吹风方方向是朝向脱 粒滚筒2内部，起到扬尘的作用。脱粒滚筒2的底部过滤网连接了一个籽粒输送器4，该 籽粒输送器4螺栓螺母连接在脱粒滚筒2的底部，用于收集过滤下的稻谷；该籽粒输送器 4整体呈L型，其左半部分的竖向空腔上下处各设有开口，上端开口和鼓风机腔3的左端 面螺栓螺母连接，下端和外界连通，籽粒输送器4主要用于封闭输送脱粒后的稻谷，但 由于脱粒后难免会有杂质混合在稻谷里，通过将籽粒输送器4与鼓风机腔3连通，通过鼓 风机向籽粒输送器4吸风形成负压，将混杂在稻谷中的杂质向上吸，而较重的稻谷会向 下通过于外界连通的出粒口 41掉落下来，从而得到干净的稻谷。最后是底部机架5的底 部平面焊接了一个支撑架6，该支撑架6上贯穿有的方形槽口 61，主要是用于放置柴油或 是汽油机，作为动力装置为脱粒机提供动力，带动脱粒轴旋转；对于野外作业，没用电 力供应的情况下，采用柴油机或汽油机作为动力装置就克服了需要电力供应的问题，大 大增加了脱粒机的使用地域，使其不再受电力供应的限制。
[0021] 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人 员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该 视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (9)
1. 一种脱粒机，其特征在于：包括设置有进料斗的脱粒滚筒，脱粒滚筒上设有出草 口，脱粒滚筒内设有脱粒轴，脱粒轴上套有脱粒棘爪，脱粒轴一端连接传动装置，另一 端连接鼓风机腔，脱粒滚筒上还设有筛网和排草口、脱粒滚筒的底部筛网紧固连接籽粒 输送器、以上的部件放置在机架上，机架上设有放置动力装置的支撑架，各个部件采用 紧固连接。
2.如权利要求1所述的脱粒机，其特征在于：所述的脱粒滚筒上紧固连接一个面 板，面板上设有一个和出草口对应的排料口。
3.如权利要求1所述的脱粒机，其特征在于：所述的籽粒输送器有两个出口，其中 一个出口连接鼓风机腔，另一个出口和外界连通。
4.如权利要求1所述的脱粒机，其特征在于：所述的鼓风机腔壁设有出料口。
5.如权利要求1所述的脱粒机，其特征在于：所述的动力装置为电动机、柴油机或 汽油机中的任意一种。
6.如权利要求1所述的脱粒机，其特征在于：所述的支撑架上设有安装动力装置的 贯穿的槽口。
7.如权利要求1所述的脱粒机，其特征在于：所述的传动装置为连接脱粒轴的皮带 轮与连接皮带轮和动力装置的皮带。
8.如权利要求7所述的脱粒机，其特征在于：所述的皮带轮外设有保护罩，保护罩 为半圆型壳体，与脱粒滚筒紧固连接。
9.如权利要求1、2或8所述的脱粒机，其特征在于：所述的紧固连接为螺栓螺母连 接或铆接中的一种。
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- 2010-08-17 CN CN2010202937529U patent/CN201789789U/zh not_active Expired - Fee Related
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