CN205865181U - 一种水稻脱粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水稻脱粒机，包括投料斗、下磨辊、喂料装置、脱粒辊、风机、出料口、弹力筛网、皮带和压力控制器，所述投料斗的下端设置有碾磨室，所述碾磨室的内部安装有上磨辊和下磨辊，且其下端安置有脱粒室，所述上磨辊的两端连接有旋转轴，所述旋转轴之间连接有皮带，所述脱粒室的外表面左端设置有喂料装置，且其内部安装有脱粒辊，所述脱粒辊的外表面上安置有脱粒齿，且其下端连接有底架，所述底架的上端连接有弹力筛网，且其与弹力筛网之间连接有弹簧，所述弹力筛网的上端设置有出料口，且其外表面下端设置有感应器。该水稻脱粒机提高脱粒的质量，增加其功能性以及提高其脱粒效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水稻脱粒机技术领域，具体为一种水稻脱粒机。
背景技术
水稻脱粒机是在对收割后的水稻进行脱粒工作的机器，包括对脱粒后的水稻粒进行装袋和保证水稻脱粒工作的安全等，水稻脱粒机是针对全国各大水稻种植基地和广大单体水稻种植户进行水稻收割后的脱粒工作得到水稻种子的农业机械，我国是水稻生产大国，水稻的生产占很大的部分，特别是我们南方，主要以种植水稻为粮食生产。我国是农民土地较为分散的国家，普通的农民家庭的土地以小块分散为特征，这使水稻的种植和收获不能用大型的机械进行，只能人工收获或以小型机械收获。为了减少劳动强度和秸秆运输，农民一般采取水稻收割后直接在农田中进行脱粒，因此，小型可移动的水稻脱粒机成为普及中国农民的收割机械。
目前市场上的水稻脱粒机脱粒后的水稻杆上仍残留有零星的谷粒，使得脱粒效果不够好，同时较小的水稻叶或水稻杆会随着谷粒一起排出，需要人工进行挑选，增加人工操作时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水稻脱粒机，以解决上述背景技术中提出目前市场上的水稻脱粒机脱粒后的水稻杆上仍残留有零星的谷粒，使得脱粒效果不够好，同时较小的水稻叶或水稻杆会随着谷粒一起排出，需要人工进行挑选，增加人工操作时间的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种水稻脱粒机，包括投料斗、碾磨室、上磨辊、下磨辊、旋转轴、喂料装置、脱粒室、脱粒辊、脱粒齿、风机、底架、出料口、弹簧、弹力筛网、感应器、柴油动力机、钢板、皮带和压力控制器，所述投料斗的下端设置有碾磨室，所述碾磨室的内部安装有上磨辊和下磨辊，且其下端安置有脱粒室，所述上磨辊的两端连接有旋转轴，所述旋转轴之间连接有皮带，所述脱粒室的外表面左端设置有喂料装置，且其内部安装有脱粒辊，所述脱粒辊的外表面上安置有脱粒齿，且其下端连接有底架，所述底架的上端连接有弹力筛网，且其与弹力筛网之间连接有弹簧，所述弹力筛网的上端设置有出料口，且其外表面下端设置有感应器，所述柴油动力机安置在底架的左端，所述钢板安装在上磨辊和下磨辊的外表面上，所述压力控制器设置在碾磨室的外表面左侧。
优选的，所述脱粒室的内部设置有风机，共设置有两个。
优选的，所述脱粒辊为纵向旋转装置，且其旋转角度为0°-360°。
优选的，所述钢板与上磨辊的安装角度为45°，且其面积为1㎝²。
优选的，所述弹力筛网与弹簧为可拆卸连接装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水稻脱粒机增加了碾磨室，在水稻进入脱粒室之前，受到碾磨，提高脱粒的质量，磨辊上设置钢板，不会损坏水稻上的谷粒的完整性，在出料口的下端设置弹力筛网，弹力筛网的外表面上设置感应器，可减少出口的谷粒内掺杂其他的杂物，提高谷粒的质量，设置投料斗和喂料装置，两个水稻入口，增加其功能性以及提高其脱粒效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型上磨辊和下磨辊结构示意图。
图中：1、投料斗，2、碾磨室，3、上磨辊，4、下磨辊，5、旋转轴，6、喂料装置，7、脱粒室，8、脱粒辊，9、脱粒齿，10、风机，11、底架，12、出料口，13、弹簧，14、弹力筛网，15、感应器，16、柴油动力机，17、钢板，18、皮带，19、压力控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水稻脱粒机，包括投料斗1、碾磨室2、上磨辊3、下磨辊4、旋转轴5、喂料装置6、脱粒室7、脱粒辊8、脱粒齿9、风机10、底架11、出料口12、弹簧13、弹力筛网14、感应器15、柴油动力机16、钢板17、皮带18和压力控制器19，投料斗1的下端设置有碾磨室2，碾磨室2的内部安装有上磨辊3和下磨辊4，且其下端安置有脱粒室7，脱粒室7的内部设置有风机10，共设置有两个，上磨辊3的两端连接有旋转轴5，旋转轴5之间连接有皮带18，脱粒室7的外表面左端设置有喂料装置6，且其内部安装有脱粒辊8，脱粒辊8为纵向旋转装置，且其旋转角度为0°-360°，脱粒辊8的外表面上安置有脱粒齿9，且其下端连接有底架11，底架11的上端连接有弹力筛网14，且其与弹力筛网14之间连接有弹簧13，弹力筛网14与弹簧13为可拆卸连接装置，方便对弹力筛网14进行清理或更换，弹力筛网14的上端设置有出料口12，且其外表面下端设置有感应器15，柴油动力机16安置在底架11的左端，钢板17安装在上磨辊3和下磨辊4的外表面上，钢板17与上磨辊3的安装角度为45°，且其面积为1㎝²，不会损坏水稻上的谷粒的完整性，压力控制器19设置在碾磨室2的外表面左侧。
工作原理：在使用该水稻脱粒机之前，需要对整个装置的结构进行简单的了解，根据实际情况，可将水稻从喂料装置6投入脱粒室7进行脱粒，或将水稻置入投料斗1，进入到碾磨室2进行碾磨，可将水稻上难以脱离的谷粒进行碾磨，部分谷粒掉落，然后水稻进入脱粒室7进行脱粒，谷粒从出料口12输出，经过弹力筛网14，谷粒输出，而较大的杂物则留在弹力筛网14上，当感应器15感应到弹力筛网14上的重量达到预设值时，弹簧13弹出，将杂物重新输送进脱粒室7重新脱粒，而较轻的则被风机10吹出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水稻脱粒机，包括投料斗（1）、碾磨室（2）、上磨辊（3）、下磨辊（4）、旋转轴（5）、喂料装置（6）、脱粒室（7）、脱粒辊（8）、脱粒齿（9）、风机（10）、底架（11）、出料口（12）、弹簧（13）、弹力筛网（14）、感应器（15）、柴油动力机（16）、钢板（17）、皮带（18）和压力控制器（19），其特征在于：所述投料斗（1）的下端设置有碾磨室（2），所述碾磨室（2）的内部安装有上磨辊（3）和下磨辊（4），且其下端安置有脱粒室（7），所述上磨辊（3）的两端连接有旋转轴（5），所述旋转轴（5）之间连接有皮带（18），所述脱粒室（7）的外表面左端设置有喂料装置（6），且其内部安装有脱粒辊（8），所述脱粒辊（8）的外表面上安置有脱粒齿（9），且其下端连接有底架（11），所述底架（11）的上端连接有弹力筛网（14），且其与弹力筛网（14）之间连接有弹簧（13），所述弹力筛网（14）的上端设置有出料口（12），且其外表面下端设置有感应器（15），所述柴油动力机（16）安置在底架（11）的左端，所述钢板（17）安装在上磨辊（3）和下磨辊（4）的外表面上，所述压力控制器（19）设置在碾磨室（2）的外表面左侧。
2.根据权利要求1所述的一种水稻脱粒机，其特征在于：所述脱粒室（7）的内部设置有风机（10），共设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种水稻脱粒机，其特征在于：所述脱粒辊（8）为纵向旋转装置，且其旋转角度为0°-360°。
4.根据权利要求1所述的一种水稻脱粒机，其特征在于：所述钢板（17）与上磨辊（3）的安装角度为45°，且其面积为1㎝²。
5.根据权利要求1所述的一种水稻脱粒机，其特征在于：所述弹力筛网（14）与弹簧（13）为可拆卸连接装置。
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| CN109089554A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-12-28 | 梅闯 | 一种芝麻油加工用芝麻籽收集装置 |
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2016
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