CN203258821U - 空调器用导风板及空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种空调器用导风板,包括第一层板,在所述的第一层板背面设置有用于在空调器停止运行时阻挡第一层板与空调器面板体接触的挡筋,所述挡筋的顶部为倒V型。应用该导风板的空调器在停止运行时,导风板与空调本体是点与面的接触方式,防止因导风板变形与空调本体多次接触而产生的异响,提高产品舒适性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空调器用导风板,同时还涉及应用该导风板的空调器。
背景技术
目前,随着生活质量的不断提高,空调已经成为日常生活的必需品,好的空调会给消费者提供一个舒适安静的睡眠环境,而人们的健康与优质的睡眠环境息息相关,因此对于空调研发方面的噪音技术提出了更高的挑战。
如图1所示,由于普通壁挂式空调器在停止运行时,导风板20与空调本体10的配合是面与面的接触,在空调器接收到停止运行命令,导风板20需要逐渐闭合从而关闭出风口,而导风板受工艺限制经常出现变形,在导风板20闭合转动过程中,可能导风板某一部分已经与空调本体10接触,但是电机仍然会驱使导风板继续转动,因此常常出现导风板20不断撞击空调本体10而产生异响,给消费者带来不舒适感。
发明内容
为克服现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种空调器用导风板,导风板上设置有用于在空调器停止运行时阻挡第一层板与空调器面板体接触的挡筋,所述挡筋的顶部为倒V型,当空调导风板闭合时,可以避免导风板撞击面板体而产生异响。
本实用新型时通过以下技术方案实现的:
一种空调器用导风板,包括第一层板,在所述的第一层板背面设置有用于在空调器停止运行时阻挡第一层板与空调器本体接触的挡筋,所述挡筋的顶部为倒V型。
本专利的导风板在闭合时,导风板的第一层板与空调器面板体没有进行接触,而只是挡筋顶部与空调底壳接触,而顶部呈倒V型,是点与面的接触,可以避免产生异响。
优选地,所述挡筋设置在第一层板背面两侧的前部。
优选地,还包括第二层板,所述第二层板的两侧分别通过连接板与第一层板的两侧固定连接。
优选地,所述第一层板和第二层板之间还固定设置有至少一块加强板,以便增强导风板的整体强度。
优选地,所述导风板同侧的连接板与挡筋为一整块板结构,且两侧的整块板形状相同,整块板的前部的顶端为倒V型。
将连接板与挡筋这两个部件一体设计,这样设置的目的便于加工,提高加工效率。同时这样设计的目的在于当导风板开启时,导风板背面两侧是对称结构,提升产品的美观。
优选地,所述连接板的外侧形成有多个防止外表面缩水的凹坑结构。
原则上,连接板的厚度不应大于第一层板壁厚,若大于壁厚,连接板的壁面会产生注塑缺陷,即所谓的缩水缺陷,因此在连接板的根部进行局部挖坑减胶,保证连接板根部的厚度在缩水允许的条件范围内,同时保证根部料厚均匀,因此形成了许多形状相似的凹坑,从而防止产生外表面缩水的缺陷。
优选地,所述整块板、第一层板、第二层板为一体形成,提高生产效率。
本实用新型涉及的导风板,在导风板闭合时,导风板与空调本体采用点面接触的方式,可以防止导风板在关闭过程中产生的异响。
本实用新型还提供了一种空调器,包括面板体、底壳及位于面板体下方的出风口,面板体位于底壳的上方,所述出风口处设置有前述的空调器用导风板。
当导风板闭合时,挡筋顶部与底壳接触。因为挡筋顶部为倒V型,所以在空调器停止运行时,导风板的挡筋顶部与底壳属于点与面的接触,可以有效避免导风板在关闭过程中产生的异响。同时导风板与面板体的距离小于0.5mm,不会因缝隙过大对产品外观造成破坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中空调器的局部结构示意图;
图2为实施例一的空调器用导风板的结构示意图;
图3为实施例二的空调器用导风板的结构示意图;
图4为应用实施例二的导风板的空调器的局部结构示意图。
具体实施方式
实施例一
如图2所示,本实用新型提供空调器用导风板200,包括第一层板205及位于第一层板背面的加强板207,在所述的第一层板背面设置有用于在空调器停止运行时阻挡第一层板与空调器面板体接触的挡筋201,所述挡筋的顶部为倒V型,所述挡筋201设置在第一层板背面两侧的前部。
本实用新型的导风板还包括第二层板204,所述第二层板通过连接板202与第一层板205固定连接。本实施例中,连接板202分别设置在第一层板背面的两侧,且位于挡筋201的后部。且在连接板的外侧,即远离加强板207的一侧形成有多个防止外表面缩水的凹坑结构203。
挡筋201与连接板202均分别与第一层板205一体形成,即第一层板205的背面分别一体形成挡筋201和连接板202。
应用本实施例导风板的空调器,包括面板体100、底壳300及位于面板体100下方的出风口,面板体100位于底壳300的上方,所述出风口处设置有所前述的空调器用导风板200。
当空调停止运行时,导风板200逐渐闭合,在导风板闭合时,挡筋201顶部首先与底壳300相接触,避免了导风板200背面与空调本体进行面面接触,防止因导风板200变形与空调本体不断接触而产生的异响。同时,导风板上沿与面板体的距离不大于0.5mm,因此不会因缝隙过大而对外观造成破坏。
实施例二
如图3、图4所示,本实施例中的导风板与实施例一最大的区别在于导风板同侧挡筋与连接板为一整块板206,在导风板背面的两侧均一体形成有该板,两侧的整块板形状相同。该整块板206的前部的顶端209为倒V型,且该板与第一层板205一体形成。在空调器运行时,导风板200背面的两侧为对称设计,提升产品的美观程度。
当空调器接收到停止运行命令时,导风板逐渐关闭,在关闭过程中,该整块板206的前部的顶端209首先与空调器底壳300接触,此时,导风板上沿距离空调本体有一点距离,可以防止导风板与面板体不断接触而产生的异响。提高消费者的使用舒适程度。
以上对本实用新型所提供的空调器用导风板及空调器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种空调器用导风板,包括第一层板,其特征在于:在所述的第一层板背面设置有用于在空调器停止运行时阻挡第一层板与空调器本体接触的挡筋,所述挡筋的顶部为倒V型。
2.根据权利要求1所述的空调器用导风板,其特征在于:所述挡筋设置在第一层板背面两侧的前部。
3.根据权利要求2所述的空调器用导风板,其特征在于:还包括第二层板,所述第二层板的两侧分别通过连接板与第一层板的两侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的空调器用导风板,其特征在于:所述第一层板和第二层板之间还固定设置有至少一块加强板。
5.根据权利要求3所述的空调器用导风板,其特征在于:所述导风板同侧的连接板与挡筋为一整块板结构,且两侧的整块板形状相同,整块板的前部的顶端为倒V型。
6.根据权利要求3所述的空调器用导风板,其特征在于:所述连接板的外侧形成有多个防止外表面缩水的凹坑结构。
7.根据权利要求5所述的空调器用导风板,其特征在于:所述整块板、第一层板、第二层板为一体形成。
8.一种空调器,包括面板体、底壳及位于面板体下方的出风口,面板体位于底壳的上方,其特征在于,所述出风口处设置有如权利要求1至8任意一项所述的空调器用导风板。
9.根据权利要求8所述的空调器,其特征在于:当导风板闭合时,挡筋顶部与底壳接触,且导风板上沿与空调本体的距离小于0.5mm。
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CN104121680A (zh) * | 2013-04-23 | 2014-10-29 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调器用导风板及空调器 |
CN106288267A (zh) * | 2016-08-08 | 2017-01-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种导风板组件、空调及导风板组件的覆膜方法 |
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