CN203258268U - 一种卡箍式熔接弯头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卡箍式熔接弯头，由两端的对接管和中部的多截过渡管经热熔连接而成。对接管一端面为垂直于自身轴线的平面，另一端面为与自身轴线具有一定角度的斜面；过渡管的两端面均为与自身轴线具有一定角度的斜面；对接管上的斜面与过渡管一端斜面吻合，并热熔对接；过渡管另一端上的斜面与另一截过渡管上的斜面吻合，并热熔对接；两对接管一端斜面与自身轴线的夹角值加上多截过渡管两端斜面分别与自身轴线的夹角值，等于弯头角度。与注塑而成的整体式弯头相比，本实用新型的有益贡献在于：对接管一端的周向环形卡槽加工方便，无需专用夹具；弯头角度可任意设定，无需专用模具，且工艺简单、角度变换容易。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弯头，特别是一种用于增强尼龙管道上的卡箍式熔接弯头的结构，属于管道配件设计制造技术领域。
背景技术
尼龙管道中使用的弯头是改变管线方向的管件。按角度分，最常用的有45°及90°、180°三种，另外根据管线需要还包括60°等其他非正常角度弯头。一般尼龙管道中使用的弯头都是直接注塑的，由于尼龙管道在加工过程中很难直接带出两端的法兰，因此弯头与管子的连接通常采用热熔方式和卡箍方式实现，其中又以卡箍连接方式具有安装方便、连接牢固、密封性能稳定等优点而被广泛采用。直接注塑形成整体式结构的弯头，不但要求具有标准化的角度，且弯头的两端接口外径圆周上必须设置可供卡箍接头卡合的卡槽，这就对后续的切削卡槽工艺带来了很大困难，其必须通过夹具才能将弯头夹持住，且装夹麻烦、工艺成本高、工作效率也比较低下。加之，在管道的实际安装中，具有标准角度的弯头往往不能满足改变管线方向上的需要，其局限性较大。而将弯头的角度细分成若干种并制作若干种模具用来注塑每种角度的弯头，非但不现实且成本极大，显然是不可能的。因此设计出一种既符合卡箍连接需要，又能改变管道任意方向的弯头，是十分必要的。
发明内容
为了克服整体式注塑弯头加工工艺复杂，且不能多方位改变管道方向的缺陷，本实用新型提供一种卡箍式熔接弯头。
本实用新型釆取以下技术方案实施：一种卡箍式熔接弯头，由两端的对接管和中部的多截过渡管经热熔连接而成，其特征在于：
所述对接管一端面为垂直于自身轴线的平面，另一端面为与自身轴线具有一定角度的斜面，且具有平面端的端口外径部设有周向环形卡槽；
所述过渡管的两端面均为与自身轴线具有一定角度的斜面；
所述对接管上的斜面与过渡管一端斜面吻合，并热熔对接；
所述过渡管另一端上的斜面与另一截过渡管上的斜面吻合，并热熔对接；
所述两对接管一端斜面与自身轴线的夹角值加上多截过渡管两端斜面分别与自身轴线的夹角值，等于弯头角度。
本实用新型通过对接管一端设有的斜面与过渡管一端设有的斜面热熔对接，并通过过渡管另一端设有的斜面与另一截过渡管一端设有的斜面热熔对接，最终形成具有设定角度的弯头。与注塑而成的整体式弯头相比，本实用新型的有益贡献在于：对接管一端的周向环形卡槽加工方便，无需专用夹具；弯头角度可任意设定，无需专用模具，且工艺简单、角度变换容易。因此本实用新型具有弯头角度变换范围大、适应性好、制作工艺简单、成本低廉等优点。
附图说明
附图1为90o弯头的结构示意图；
附图2为大于90o弯头的结构示意图；
附图3为小于90o弯头的结构示意图。
在附图1、2、3中：1和1’对接管、101和101’周向环形卡槽、2和2’过渡管。
具体实施方式
如附图1、2、3所示，对接管1和1’的一端面为垂直于自身轴线的平面，另一端面为与自身轴线具有一定角度的斜面，且具有平面端的端口外径部设有周向环形卡槽101和101’；过渡管2和2’的两端面均为与自身轴线具有一定角度的斜面；对接管1和1’上的斜面与过渡管2和2’一端斜面吻合，并热熔对接；过渡管2另一端上的斜面与过渡管2’上的斜面吻合，并热熔对接；对接管1和1’一端斜面与自身轴线的夹角值加上多截过渡管2和2’两端斜面分别与自身轴线的夹角值，等于弯头角度。
本实用新型通过对接管1一端设有的斜面与过渡管2一端设有的斜面热熔对接，并通过过渡管2另一端设有的斜面与过渡管2’一端设有的斜面热熔对接，过渡管2’另一端设有的斜面与对接管1’一端设有的斜面热熔对接，而形成具有设定角度的弯头。与注塑而成的整体式弯头相比，本实用新型的有益贡献在于：一、对接管1和1’一端的周向环形卡槽101和101’加工方便，无需专用夹具；二、弯头角度可任意设定，无需专用模具，且工艺简单、角度变换容易。
Claims (2)
1.一种卡箍式熔接弯头，由两端的对接管和中部的多截过渡管经热熔连接而成，其特征在于：
所述对接管一端面为垂直于自身轴线的平面，另一端面为与自身轴线具有一定角度的斜面，且具有平面端的端口外径部设有周向环形卡槽；
所述过渡管的两端面均为与自身轴线具有一定角度的斜面；
所述对接管上的斜面与过渡管一端斜面吻合，并热熔对接；
所述过渡管另一端上的斜面与另一截过渡管上的斜面吻合，并热熔对接。
2.根据权利要求1所述的一种卡箍式熔接弯头，其特征在于所述两对接管一端斜面与自身轴线的夹角值加上多截过渡管两端斜面分别与自身轴线的夹角值，等于弯头角度。
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| CN 201320256214 CN203258268U (zh) | 2013-05-13 | 2013-05-13 | 一种卡箍式熔接弯头 |
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| CN 201320256214 CN203258268U (zh) | 2013-05-13 | 2013-05-13 | 一种卡箍式熔接弯头 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111251634A (zh) * | 2018-11-30 | 2020-06-09 | 上海英泰塑胶股份有限公司 | 管外缠绕连续纤维预浸带补强斜接口弯头及其制造方法 |
| CN111271537A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-06-12 | 北京瑞尔腾普科技有限公司 | 弯管、其制作模具及制作方法 |
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2013
- 2013-05-13 CN CN 201320256214 patent/CN203258268U/zh not_active Expired - Fee Related
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