CN203258183U - Pe管道地下穿越示踪线嵌入机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种地下管道埋线设备，尤其是涉及一种PE管道地下穿越示踪线嵌入机。其主要是解决现有技术所存在的埋线方法较为复杂，无法在顶管穿越时将示踪线方便地加入，这为日后的管理，管线位置与深度的确定，都带来了一定的难度。本实用新型包括框架（1），其特征在于所述的框架（1）设有固定支承板（2），固定支承板上设有可将PE管管皮切开的开槽刀（3），开槽刀的后方设有可将铁线嵌入到PE管表皮内的导线刀（4），导线刀后面的电烙铁可将导入的铁线热埋到PE管的表皮之下，其深度控制在不超过PE管壁厚的10%以内。

Description

PE管道地下穿越示踪线嵌入机

技术领域

本实用新型涉及一种地下管道埋线设备，尤其是涉及一种PE管道地下穿越示踪线嵌入机。

背景技术

近年来随着城市燃气事业的发展，沿道路开挖审批已成为不可能的事实。中国专利公开了一种弹性顶管穿越地层方法及其装置（公开号：CN 1065713A），其利用三角函数基本三角公武和顶管所需确定的顶管距离、埋管深度等参数，以及长距离管道自身弹性变形的特性设计计算顶管施工的下倾顶管施工部分、水平顶管施工部分、上仰顶管施工部分；由工作头调整顶管角度；由液压油缸行程自动显示器监测工作头调整角度幅度；由电子测角器监测穿越管前端实际水平角度；在顶管装置的工作头和穿越管前端设置的切割板，分割顶入管孔中的土壤并由高压射水喷头将其打成泥浆经密封仓和排泥浆管道由泵排出。这种技术已经成熟，并广泛应用各种管道的施工，现了解的示踪线往往采用人工缠绕后，随PE管进入地下，其不足之处是地下摩擦损伤、腐蚀、断线等，这为日后的管理，位置与深度的确定，都带来了一定的难度。

实用新型内容

本实用新型是提供一种PE管道地下穿越示踪线嵌入机，其主要是解决现有技术所存在的埋线方法较为复杂，生产成本较高，示踪线易腐蚀、断线，这为日后的管理，位置与深度的确定，都带来了一定的难度和相关的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的PE管道地下穿越示踪线嵌入机，包括框架，所述的框架设有固定支承板，固定支承板上设有可将PE管管皮切开的开槽刀，开槽刀的后方设有可将铁线嵌入到PE管表皮内的导线刀。PE管嵌入的铁线，因埋在塑料管表皮以下2mm处，经电烙铁热埋后，不存在腐蚀，沟槽融化压平后对PE管强度没有影响。通过对滑动板的调整，可适应PE90-PE315管示踪线的埋入。切槽刀的深度控制在管壁厚度的10%以内。导线直径可做相应的调整。日后在铁线内通入信号，用检测仪器沿管线能够测出管线的准确位置和深度。为其它管线的穿越提供详实的依据。确保燃气管线的安全运行。PE管放置到开槽刀下方后，开槽刀可以首先将PE管的管皮切开，然后导线刀可以将铁线压入到开槽后的PE管皮下，，电烙铁热熔封口。将铁线热塑在管皮下方而不被腐蚀。

作为优选，所述的导线刀的后方设有可将铁线热埋到PE管管皮以下并压平的埋线电烙铁。实施电烙铁前面推埋、后面压平的工艺，以完成整个嵌入过程。

作为优选，所述的固定支承板上设有滑动板，滑动板的两侧开有滑槽，滑槽通过连接件与固定支承板连接，开槽刀、导线刀、埋线电烙铁置于滑动板上。滑动板可以通过滑槽固定在支承板上做上下调整，以适应PE90—PE315不同规格PE管埋线的需要。

作为优选，所述的框架顶部连接有合页。固定支承板焊接在顶盖板下方，为防止切割时的晃动，加焊了加强筋。通过合页的开启，便于PE入机，闭合后用螺栓固定。

作为优选，所述的滑动板上设有刀架槽，开槽刀设在刀架槽内，开槽刀连接有进刀调节杆，进刀调节杆的支撑点设在刀架槽中部的边框上。借用杠杆的原理调节吃刀的深度。

作为优选，所述的滑动板上设有电烙铁支座，埋线电烙铁用螺栓固定在电烙铁支座上。电烙铁支座可通过螺栓的紧固微调热埋的深度，从而使埋线电烙铁能够准确地控制深度位置。

作为优选，所述的导线刀前方的滑动板上设有导线轮。导线轮的导线通过顶板的小孔与上方的线轮相连，线轮上可以缠绕400到800米长的铁线，视现场情况琢情增减。

因此，本实用新型嵌入机操作简便，使用灵活，安全可靠，利用顶盖的开启，方便PE管道入机，随机配备的铜塑料线、细铜管和卡具可解决顶管出头与顶管出头的导线连接。导线连接采用细铜管卡固形式，即将两侧的导线插入铜管内，用卡具压死，后将铜管用小电烙铁热埋到管皮以下，确保示踪线不被腐蚀，全线贯通，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中零部件、部位及编号：框架1、固定支承板2、开槽刀3、导线刀4、埋线电烙铁5、滑动板6、滑槽7、连接件8、合页9、进刀调节杆10、支撑点11、电烙铁支座12、导线轮13。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的PE管道地下穿越示踪线嵌入机，如图1，包括框架1，框架设有固定支承板2，固定支承板通过螺栓连接的滑动板6上设有可将PE管管皮切开的开槽刀3，开槽刀的后方设有可将铁线嵌入到PE管管皮内的导线刀4。导线刀的后方设有可将铁线热埋到PE管管皮以下并压平的埋线电烙铁5。固定支承板上设有滑动板6，滑动板的两侧开有滑槽7，滑槽通过连接件8与固定支承板连接，开槽刀3、导线刀4、埋线电烙铁5置于滑动板上。框架顶部连接有合页9。滑动板上设有刀架槽，开槽刀设在刀架槽内，开槽刀连接有进刀调节杆10，进刀调节杆的支撑点11设在刀架槽中部的边框上。滑动板上设有电烙铁支座12，埋线电烙铁用螺栓固定在电烙铁支座上。导线刀前方的滑动板上设有导线轮13。

使用时，利用顶管机对PE管的牵引动力，在PE管的入口处，安装固定示踪线嵌入机，利用开槽刀3对PE管进行开槽，然后利用导线刀4将0.8mm以内的铁线导入槽内，再用埋线电烙铁5将铁线上部的塑料融化并压平在铁线上面，完成整个嵌入过程。

 以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (7)

1.一种PE管道地下穿越示踪线嵌入机，包括框架（1），其特征在于所述的框架（1）设有固定支承板（2），固定支承板上设有可将PE管管皮切开的开槽刀（3），开槽刀的后方设有可将铁线嵌入到PE管表皮内的导线刀（4）。

2.根据权利要求1所述的PE管道地下穿越示踪线嵌入机，其特征在于所述的导线刀（4）的后方设有可将铁线热埋到PE管管皮以下并压平的埋线电烙铁（5）。

3.根据权利要求2所述的PE管道地下穿越示踪线嵌入机，其特征在于所述的固定支承板（2）上设有滑动板（6），滑动板的两侧开有滑槽（7），滑槽通过连接件（8）与固定支承板（2）连接，开槽刀（3）、导线刀（4）、埋线电烙铁（5）置于滑动板上。

4.根据权利要求1或2所述的PE管道地下穿越示踪线嵌入机，其特征在于所述的框架（1）顶部连接有合页（9）。

5.根据权利要求3所述的PE管道地下穿越示踪线嵌入机，其特征在于所述的滑动板（6）上设有刀架槽，开槽刀（3）设在刀架槽内，开槽刀连接有进刀调节杆（10），进刀调节杆的支撑点（11）设在刀架槽中部的边框上。

6.根据权利要求3所述的PE管道地下穿越示踪线嵌入机，其特征在于所述的滑动板（6）上设有电烙铁支座（12），埋线电烙铁（5）用螺栓固定在电烙铁支座上。

7.根据权利要求2或3所述的PE管道地下穿越示踪线嵌入机，其特征在于所述的导线刀（4）前方的滑动板（6）上设有导线轮（13）。