CN203258085U - 一种油泵泄压阀锥孔密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种油泵泄压阀锥孔密封结构,设有一锥孔,所述锥孔内设有密封钢球,所述锥孔与密封钢球的接触面为一圆锥面。本实用新型一种油泵泄压阀锥孔密封结构采用锥度设计,圆锥面具有一定的导向使密封钢球能每次回位到同一锥度中心密封线上具有完美的密封保压;圆锥面设计锥度为60°角,模具模芯锥面的圆度精密易加工控制;圆锥面采用60°角锥度设计易脱模不会变形,克服了先前注塑产品脱模时模芯拉力过大,而导致密封面变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及泄压阀制作领域,具体涉及一种油泵泄压阀锥孔密封结构。
背景技术
如图1所示,为现有的泄压阀锥孔的设计,其中锥孔1‘与密封钢球2‘接触面为点接触的直角面3‘,这种直角面3‘易产生塑性变形,使密封钢球2‘密封时易产生漏油不能完全稳定保压效果差,所以目前还有在锥孔内采用橡胶密封,虽然橡胶密封效果好,但因泄压阀的直角面3‘会使橡胶有一定的压痕漏油,或橡胶老化裂变质产生漏油现象,导致泄压阀的使用寿命短,所以现在急需解决上述问题。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的提出一种油泵泄压阀锥孔密封结构。
一种油泵泄压阀锥孔密封结构,设有一锥孔,所述锥孔内设有密封钢球,所述锥孔与密封钢球的接触面为一圆锥面。
所述圆锥面的锥度为60度。
本实用新型一种油泵泄压阀锥孔密封结构采用锥度设计,圆锥面具有一定的导向使密封钢球能每次回位到同一锥度中心密封线上具有完美的密封保压;圆锥面设计锥度为60°角,模具模芯锥面的圆度精密易加工控制;圆锥面采用60°角锥度设计易脱模不会变形,克服了先前注塑产品脱模时模芯拉力过大,而导致密封面变形。本实用新型一种油泵泄压阀锥孔密封结构大大提高了油泵的泄压密封效果,有效的提高了油泵的使用性能。
附图说明
图1是现有油泵泄压阀锥孔密封结构的结构示意图。
图2是本实用新型一种油泵泄压阀锥孔密封结构的结构示意图。
图3是本实用新型一种油泵泄压阀锥孔密封结构的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
如图2和图3所示,为本实用新型一种油泵泄压阀锥孔密封结构的结构示意图,设有一锥孔1,所述锥孔1内设有密封钢球2,所述锥孔1与密封钢球2的接触面为呈60°向上开口的圆锥面3。
本实用新型一种油泵泄压阀锥孔密封结构采用锥度设计,圆锥面3具有一定的导向使密封钢球2能每次回位到同一锥度中心密封线上具有完美的密封保压;圆锥面3设计锥度为60°角,模具模芯锥面的圆度精密易加工控制;圆锥面3采用60°角锥度设计易脱模不会变形,克服了先前注塑产品脱模时模芯拉力过大,而导致密封面变形。本实用新型一种油泵泄压阀锥孔密封结构大大提高了油泵的泄压密封效果,有效的提高了油泵的使用性能。
本实用新型仅以上述实施例进行示意说明,各部件的结构、设置位置、及其连接都是可以有所变化的,在本实用新型技术方案的基础上,凡根据本实用新型原理对个别部件进行的改进和等同变换,均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
Claims (2)
1.一种油泵泄压阀锥孔密封结构,设有一锥孔,所述锥孔内设有密封钢球,其特征在于:所述锥孔与密封钢球的接触面为一圆锥面。
2.如权利要求1所述的一种油泵泄压阀锥孔密封结构,其特征在于:所述圆锥面的锥度为60度。
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CN 201320147163 CN203258085U (zh) | 2013-03-28 | 2013-03-28 | 一种油泵泄压阀锥孔密封结构 |
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Cited By (2)
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CN104006100A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-08-27 | 温州力邦企业有限公司 | 整体高密封式分泵总成 |
CN109340415A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-02-15 | 重庆宗星机械有限责任公司 | 一种防自锁单向注脂阀 |
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