CN203257999U

CN203257999U - 缠丝机导丝小车快速返回装置

Info

Publication number: CN203257999U
Application number: CN 201320275766
Authority: CN
Inventors: 葛浩
Original assignee: SHANDONG WOTE TUBE INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: SHANDONG WOTE TUBE INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2013-05-21
Filing date: 2013-05-21
Publication date: 2013-10-30
Anticipated expiration: 2023-05-21

Abstract

一种缠丝机导丝小车快速返回装置，技术特征是：包括离合齿块压力调整螺栓、离合齿块调整偏心轮、离合调整手柄杆、弹簧、链条离合齿块、链条离合齿牙、链条托板、离合调整手柄。本实用新型的有益之处是：一种缠丝机导丝小车快速返回装置，可以手动将缠丝机导丝小车的牵引链条与缠丝机导丝小车快速脱离开，以便于手动将缠丝机导丝小车快速推回其缠丝的起点位置。这种手动使缠丝机导丝小车返回起点的方法，可以比传统的减速机经链条将缠丝机导丝小车牵引回起点节省90％的时间，大大提高了劳动生产率。

Description

缠丝机导丝小车快速返回装置

所属技术领域

本实用新型涉及预应力钢筒混凝土管，尤其是涉及一种缠丝机导丝小车快速返回装置。

背景技术

预应力钢筒混凝土管(Prestressed Concrete Cylinder Pipe)简称PCCP，是一种新型的钢性管材。它是带有钢筒的高强度混凝土管芯缠绕预应力钢丝，喷以水泥砂浆保护层，采用钢制承插口，同钢筒焊在一起，承插口有凹槽和胶圈形成了滑动式胶圈的柔性接头，是钢板、混凝土、高强钢丝和水泥砂浆几种材料组成的复合结构，具有钢材和混凝土各自的特性。根据钢筒在管芯中位置的不同，可分为两种：内衬式预应力钢筒混凝土管(PCCPI)、埋置式预应力钢筒混凝土管(PCCPE)。预应力钢筒混凝土管具有合理的复合结构、承受内外压较高、接头密封性好、抗震能力强、施工方便快捷、防腐性能好、维护方便等特性，被工程界所关注，广泛应用于长距离输水干线、压力倒虹吸、城市供水工程、工业有压输水管线、电厂循环水工程下水管道、压力排污干管等。与以往管材相比，PCCP具有适用范围广，经济寿命长、抗震性能好、安装方便、运行费用低，基本不漏水等优点。

目前人们公认的PCCP输水管道预应力缠丝机导丝小车的运行，均采用紧固在导丝小车上的链条牵引的方式运行。即导丝小车的运行，由电机带动减速机，减速机拖动链条，链条与导丝小车固定拖动运行。由于链条与导丝小车的连接方式为固定形式，当导丝小车每完成一根PCCP输水管道的缠丝程序需要返回到原始位置时，仍需电机带动减速机，减速机拖动链条，链条拖动导丝小车返回原始位置，这样导丝小车返回原始位置的时间和进行缠丝的时间相等，人们常常在完成了卸下缠完丝的管道并安装好待缠丝的管道后，导丝小车还远没有返回原始位置，人们必须等导丝小车返回原始位置才能进行缠丝操作。现有这种采用将缠丝机导丝小车紧固在链条上牵引返回原始位置方式，致使导丝小车返回原始位置时间过长，严重影响了生产效率，增加了机械磨损，减少了设备的使用寿命。因此，很有必要对PCCP输水管道预应力缠丝机导丝小车的运行装置的结构进行改进。

发明内容

本实用新型提供了一种缠丝机导丝小车快速返回装置，目的是：提高生产效率和产品预应力缠丝质量，减少机械磨损，延长设备的使用寿命，降低生产成本。：

为了克服现有PCCP输水管道预应力缠丝机导丝小车返回原始位置时间过长的不足，本实用新型提供了一种使缠丝机导丝小车快速返回装置。本发明的技术特征是：一种缠丝机导丝小车快速返回装置可以将缠丝机导丝小车与牵引链条的结合手动脱离开，以方便于手动将缠丝机导丝小车快速推回其缠丝的起点位置。这种手动使缠丝机导丝小车返回起点的方法，可以比传统的减速机经链条将缠丝机导丝小车牵引回起点节省90％的时间，大大提高了劳动生产率。

本发明的技术解决方案如下：

一种缠丝机导丝小车快速返回装置，包括离合齿块压力调整螺栓、离合齿块压力调整螺母、调整支架、离合齿块调整偏心轮、离合调整手柄杆、偏心轮轴、离合齿块顶杆滑块、弹簧、离合齿块顶杆、离合齿块顶杆滑孔、调整支架底板、螺栓、链条离合齿块、链条离合齿块护板、链条离合齿牙、侧板、链条托板、托板固定螺栓、离合调整手柄、偏心轮轴滑道。

所述的调整支架底板置于缠丝机导丝小车架台板的上面，链条离合齿块护板置于缠丝机导丝小车架台板的下面与调整支架底板对应由四个螺栓与缠丝机导丝小车架固定在一起，调整支架底板的中间位置和缠丝机导丝小车架对应位置置有离合齿块顶杆滑孔，调整支架底板的四角置有固定孔。

所述的两块调整支架的下端间隔开一个离合齿块调整偏心轮的厚度，平行的焊接在调整支架底板上面离合齿块顶杆滑孔的两侧，两个离合齿块压力调整螺母分别焊接在两块调整支架的上端，螺孔向下，离合齿块压力调整螺栓拧入离合齿块压力调整螺母螺孔中，两块调整支架上端离合齿块压力调整螺母的下方开有偏心轮轴滑道。

所述的离合齿块调整偏心轮为圆台形，其圆台面置有偏心轴孔，与离合齿块调整偏心轮的偏心轴孔垂直的圆面上置有离合调整手柄杆，离合调整手柄杆的另一端置有离合调整手柄，偏心轮轴穿入偏心轮轴滑道和离合齿块调整偏心轮的偏心轴孔将离合齿块调整偏心轮置于调整支架上。

所述的链条离合齿块护板为框状，链条离合齿块可以在链条离合齿块护板框内上下活动，链条离合齿块护板下端两侧焊接有两块侧板，侧板的下面各置有四个固定链条托板的螺孔，链条托板由八个托板固定螺栓固定在个侧板上。

所述的离合齿块顶杆滑块固定于离合齿块顶杆上端，离合齿块顶杆下端与链条离合齿块螺纹连接，离合齿块顶杆滑块与调整支架底板之间的离合齿块顶杆上穿有弹簧。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种可以使生产PCCP输水管道的缠丝机导丝小车手动快速返回装置。，本发明可以手动方式将缠丝机导丝小车的牵引链条与缠丝机导丝小车快速脱离开，以便于手动将缠丝机导丝小车快速推回其缠丝的起点位置。这种手动使缠丝机导丝小车返回起点的方法，可以比传统的减速机经链条将缠丝机导丝小车牵引回起点节省95％的时间，大大提高了劳动生产率，减少机械磨损，延长设备的使用寿命，降低生产成本。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明

图1为本实用新型整体结构示意图

图2为本实用新型上部结构示意图

图3为本实用新型上部右视结构示意图

图4为本实用新型下部结构示意图

图5为本实用新型下部右视结构示意图

图中符号

1：离合齿块压力调整螺栓 2：离合齿块压力调整螺母 3：调整支架4：离合齿块调整偏心轮 5：离合调整手柄杆 6：偏心轮轴 7：离合齿块顶杆滑块8：弹簧 9：离合齿块顶杆 10：离合齿块顶杆滑孔 11：调整支架底板 12：螺栓13：缠丝机导丝小车架 14：链条离合齿块 15：链条离合齿块护板 16：链条离合齿牙17：侧板 18：链条 19：链条托板20：托板固定螺栓 21：离合调整手柄22：偏心轮轴滑道

具体实施方式

示图1图2图3所示，一种缠丝机导丝小车快速返回装置，包括离合齿块压力调整螺栓1、离合齿块压力调整螺母2、调整支架3、离合齿块调整偏心轮4、离合调整手柄杆5、偏心轮轴6、离合齿块顶杆滑块7、弹簧8、离合齿块顶杆9、离合齿块顶杆滑孔10、调整支架底板11、螺栓12、缠丝机导丝小车架13、链条离合齿块14、链条离合齿块护板15、链条离合齿牙16、侧板17、链条18、链条托板19、托板固定螺栓20、离合调整手柄21、偏心轮轴滑道22。

图2图4所示，所述的调整支架底板11置于缠丝机导丝小车架13台板的上面，链条离合齿块护板15置于缠丝机导丝小车架13台板的下面与调整支架底板11对应由四个螺栓12与缠丝机导丝小车架13固定在一起，调整支架底板11的中间位置和缠丝机导丝小车架13对应位置置有离合齿块顶杆滑孔10，调整支架底板11的四角置有固定孔。

图2图3所示，所述的两块调整支架3的下端间隔开一个离合齿块调整偏心轮4的厚度，平行的焊接在调整支架底板11上面离合齿块顶杆滑孔10的两侧，两个离合齿块压力调整螺母2分别焊接在两块调整支架3的上端，螺孔向下，离合齿块压力调整螺栓1拧入离合齿块压力调整螺母2螺孔中，两块调整支架3上端离合齿块压力调整螺母2的下方开有偏心轮轴滑道22。

图2图3所示，所述的离合齿块调整偏心轮4为圆台形，其圆台面置有偏心轴孔，与离合齿块调整偏心轮4的偏心轴孔垂直的圆面上置有离合调整手柄杆5，离合调整手柄杆5的另一端置有离合调整手柄21，偏心轮轴6穿入偏心轮轴滑道22和离合齿块调整偏心轮4的偏心轴孔将离合齿块调整偏心轮4置于调整支架3上。

图4图5所示，所述的链条离合齿块护板15为框状，链条离合齿块14可以在链条离合齿块护板15护板框内上下活动，链条离合齿块护板15下端两侧焊接有两块侧板17，侧板17的下面各置有四个固定链条托板19的螺孔，链条托板19由八个板固定螺栓20固定在个侧板17上。

图4图5所示，所述的离合齿块顶杆滑块7固定于离合齿块顶杆9上端，离合齿块顶杆9下端与链条离合齿块14螺纹连接，离合齿块顶杆滑块7与调整支架底板11之间的离合齿块顶杆9上穿有弹簧8。

Claims

1.缠丝机导丝小车快速返回装置，技术特征是：包括离合齿块压力调整螺栓、离合齿块压力调整螺母、调整支架、离合齿块调整偏心轮、离合调整手柄杆、偏心轮轴、离合齿块顶杆滑块、弹簧、离合齿块顶杆、离合齿块顶杆滑孔、调整支架底板、螺栓、链条离合齿块、链条离合齿块护板、链条离合齿牙、侧板、链条托板、托板固定螺栓、离合调整手柄、偏心轮轴滑道。

2.如权利要求1所述的缠丝机导丝小车快速返回装置，其特征是：所述的调整支架底板置于缠丝机导丝小车架台板的上面，链条离合齿块护板置于缠丝机导丝小车架台板的下面与调整支架底板对应由四个螺栓与缠丝机导丝小车架固定在一起，调整支架底板的中间位置和缠丝机导丝小车架对应位置置有离合齿块顶杆滑孔，调整支架底板的四角置有固定孔。

3.如权利要求1所述的缠丝机导丝小车快速返回装置，其特征是：所述的两块调整支架的下端间隔开一个离合齿块调整偏心轮的厚度，平行的焊接在调整支架底板上面离合齿块顶杆滑孔的两侧，两个离合齿块压力调整螺母分别焊接在两块调整支架的上端，螺孔向下，离合齿块压力调整螺栓拧入离合齿块压力调整螺母螺孔中，两块调整支架上端离合齿块压力调整螺母的下方开有偏心轮轴滑道。

4.如权利要求1所述的缠丝机导丝小车快速返回装置，其特征是：所述的离合齿块调整偏心轮为圆台形，其圆台面置有偏心轴孔，与离合齿块调整偏心轮的偏心轴孔垂直的圆面上置有离合调整手柄杆，离合调整手柄杆的另一端置有离合调整手柄，偏心轮轴穿入偏心轮轴滑道和离合齿块调整偏心轮的偏心轴孔将离合齿块调整偏心轮置于调整支架上。

5.如权利要求1所述的缠丝机导丝小车快速返回装置，其特征是：所述的链条离合齿块护板为框状，链条离合齿块可以在链条离合齿块护板框内上下活动，链条离合齿块护板下端两侧焊接有两块侧板，侧板的下面各置有四个固定链条托板的螺孔，链条托板由八个托板固定螺栓固定在个侧板上。

6.如权利要求1所述的缠丝机导丝小车快速返回装置，其特征是：所述的离合齿块顶杆滑块固定于离合齿块顶杆上端，离合齿块顶杆下端与链条离合齿块螺纹连接，离合齿块顶杆滑块与调整支架底板之间的离合齿块顶杆上穿有弹簧。