CN203254759U - 一种自动丝网印字机 - Google Patents
一种自动丝网印字机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203254759U CN203254759U CN 201320105791 CN201320105791U CN203254759U CN 203254759 U CN203254759 U CN 203254759U CN 201320105791 CN201320105791 CN 201320105791 CN 201320105791 U CN201320105791 U CN 201320105791U CN 203254759 U CN203254759 U CN 203254759U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- lettering
- silk screen
- automatic silk
- hairbrush
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及自动丝网印字机技术领域，特别涉及一种用于200L钢桶印字的自动丝网印字机，其结构包括机架，传送机构、用于钢桶的抬升的举升机构、毛刷下压机构、印字模板滑动机构、用于检测钢桶的传感器、控制系统，所述控制系统与传送电机、举升机构、压刷气缸、印字电机、传感器电连接；本实用新型实现了对钢桶的自动印字，且具有自动化程度高、印字效率高、速度快、成本低的特点，同时还减少了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动丝网印字机技术领域，特别涉及一种适用于200L钢桶印字的自动丝网印字机。
背景技术
现有技术中，针对200L钢桶印字的丝网印字机主要是由继电器控制，每完成一个200L钢桶的印字需要两个以上的工人同时操作才能完成200L钢桶的印字过程，该印字过程存在工作人员劳动强度大、效率低、质量差、污染大、维修成本高等缺点，如采用现有技术中原有的3个/分钟的钢桶印字工艺，远远不能满足现有市场中每年80万个刚性需求。
因此，为解决现有技术中的不足之处，提供一种自动化程度高、印字效率高、速度快、成本低且环保的自动丝网印字机技术显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种自动化程度高、印字效率高、速度快、成本低且环保的自动丝网印字机。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
提供了一种自动丝网印字机，包括机架；
用于钢桶的传送的传送机构，包括传送链条滚轮组和传送电机，所述传送电机驱动所述传送链条滚轮组；
举升机构，用于钢桶的抬升；
毛刷下压机构，包括毛刷、毛刷支架和用于下压所述毛刷的压刷气缸，所述毛刷支架与所述机架连接；
印字模板滑动机构，包括模板链条、装有丝网的滑板和印字电机，所述印字电机通过所述模板链条带动所述滑板往复运动；
传感器，用于检测钢桶；
控制系统，所述控制系统与传送电机、举升机构、压刷气缸、印字电机、传感器电连接。
其中，所述控制系统包括设有PLC控制电路的电路板、控制面板和控制箱，所述电路板、所述控制面板安装于所述控制箱，所述控制面板设置有电源开关按钮、启动按钮、停止按钮和工作状态指示灯。
其中，所述控制面板包括有用于控制所述传送电机、所述举升机构、所述压刷气缸、所述印字电机停止的急停按钮。
其中，所述控制面板包括有用于控制所述举升机构、所述压刷气缸、所述印字电机停止的放弃印字按钮。
其中，所述控制系统包括有用于统计印字次数的计数器。
其中，所述控制系统包括有显示器。
其中，所述印字模板滑动机构设有用于限制所述滑板滑动范围的限位装置。
其中，所述限位装置包括前限位件和后限位件。
其中，所述传感器为金属检测传感器。
其中，所述传送电机和所述印字电机均为停电电磁制动三相异步电动机。
本实用新型的有益效果：钢桶放置于所述传送机构，由传送链条滚轮组对钢桶进行传送，当所述传感器检测到钢桶，则由所述控制系统控制所述传送电机将钢桶暂停至所述举升机构，并由所述控制系统控制所述举升机构3抬升钢桶，所述控制系统控制印字模板滑动机构上的印字模板滑动和所述毛刷下压机构将毛刷下压，毛刷与丝网的往复运动形成对钢桶的相对刮刷作用以实现印字，印字完成后则复位所述举升机构及所述下压气缸，所述传送电机启动并将钢桶送出，下一个钢桶继续被放置到所述传送机构，从而实现了对钢桶的自动印字，且印字效率高、速度快、成本低，减少了工作人员的劳动强度。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本实用新型一种自动丝网印字机的结构示意图。
图2为本实用新型一种自动丝网印字机的控制系统的结构示意图。
附图标记：
1-机架、21-传送链条滚轮组、22-传送电机、3-举升机构、41-滑板、42-压刷气缸、5-传感器、6-控制系统、61-控制箱、62-电源开关按钮、63-启动按钮、64-停止按钮、65-工作状态指示灯、66-急停按钮、67-放弃印字按钮、68-计数器、69-文本显示器、71-前限位件、72-后限位件。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实用新型的一种自动丝网印字机的具体实施方式，如图1和图2所示，包括机架1；
用于钢桶的传送的传送机构，包括传送链条滚轮组21和传送电机22，所述传送电机22驱动所述传送链条滚轮组21；
举升机构3，用于钢桶的抬升；
毛刷下压机构，包括毛刷、毛刷支架和用于下压所述毛刷的压刷气缸42，所述毛刷支架与所述机架1连接；
印字模板滑动机构，包括模板链条、装有丝网的滑板41和印字电机，所述印字电机通过所述模板链条带动所述滑板41往复运动；
传感器5，用于检测钢桶；
控制系统6，所述控制系统6与传送电机22、举升机构3、压刷气缸42、印字电机、传感器5电连接。
本实用新型的工作原理：钢桶放置于所述传送机构，由传送链条滚轮组21对钢桶进行传送，当所述传感器5检测到钢桶，则由所述控制系统6控制所述传送电机22将钢桶暂停至所述举升机构3，并由所述控制系统6控制所述举升机构3抬升钢桶，所述控制系统6控制印字模板滑动机构上的印字模板滑动和所述毛刷下压机构将毛刷下压，毛刷与丝网的往复运动形成对钢桶的相对刮刷作用以实现印字，印字完成后则复位所述举升机构3及所述下压气缸，所述传送电机22启动并将钢桶送出，下一个钢桶继续被放置到所述传送机构，从而实现了对钢桶的自动印字，且印字效率高、速度快、成本低，减少了工作人员的劳动强度。
上述举升机构3可为固定于所述机架1的举升气缸，也可为本领域技术人员常用的其他的举升装置。
所述控制系统6包括设有PLC控制电路的电路板、控制面板和控制箱61，所述电路板、所述控制面板安装于所述控制箱61，所述控制面板设置有电源开关按钮62、启动按钮63、停止按钮64、工作状态指示灯65、急停按钮66、放弃印字按钮67和文本显示器69，实际中可根据需求对PLC进行编程，以符合印字过程的工艺要求和工作要求。
所述急停按钮66用于控制所述传送机构、所述举升机构3、毛刷下压机构和所述印字模板滑动机构停止的急停按钮66，设置该按钮便于出现特殊情况时对丝网印字机紧急停止，避免出现因丝网印字机无法停止而导致丝网印字机损坏的情况发生。
所述放弃印字按钮67用于控制所述举升机构3、毛刷下压机构和所述印字模板滑动机构停止，该按钮主要是针对前面制钢桶过程中出现有缺陷不合格的钢桶，或者不需要印字的钢桶，选择放弃印字，使得丝网印字机只是起到传送钢桶的作用，而无需对钢桶进行印字，可快速地进入下一个钢桶的印字流程，节省了时间，提供工作效率，同时也可以减少印字的用料，节省成本。
由于设置有所述放弃印字按钮67使得本实施例具有自动工作方式和手动工作方式，自动方式流程为按启动按钮63，传送机构工作-送钢桶到位—钢桶举升—毛刷下压—印字模板滑动—滑板41到位停止—毛刷及举升机构3的复位—钢桶送出。手动方式主要是针对制钢桶过程中出现有缺陷不合格的产品，或者不需要印字的钢桶，选择放弃印字，此时印字系统只起到单独传送钢桶的作用，在编程时用选择分支跳转即可。
计数器68用于统计印字次数，清楚直观地显示累加计数的结果，而文本显示器69可以通过文本显示方便地对控制系统6内的参数进行修改，特别是更换不同的印字丝网的时候，则需要不同印字时间。
所述印字模板滑动机构设有用于限制所述滑板41滑动范围的限位装置，所述限位装置包括前限位件71和后限位件72。
本实施例中所述传送电机22为停电电磁制动三相异步电动机。
本实施例中所述传感器5为金属检测传感器。
本实施例的钢桶印字处理能力由现有技术3个/分钟提高到6个/分钟，使每个钢桶生产成本降低0.4元/个，每年可节约成本约24万元；且工人劳动强度大大降低，在安全、质量、效率、成本等方面效果显著。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种自动丝网印字机，其特征在于：包括机架；
用于钢桶的传送的传送机构，包括传送链条滚轮组和传送电机，所述传送电机驱动所述传送链条滚轮组；
举升机构，用于钢桶的抬升；
毛刷下压机构，包括毛刷、毛刷支架和用于下压所述毛刷的压刷气缸，所述毛刷支架与所述机架连接；
印字模板滑动机构，包括模板链条、装有丝网的滑板和印字电机，所述印字电机通过所述模板链条带动所述滑板往复运动；
传感器，用于检测钢桶；
控制系统，所述控制系统与传送电机、举升机构、压刷气缸、印字电机、传感器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动丝网印字机，其特征在于：所述控制系统包括设有PLC控制电路的电路板、控制面板和控制箱，所述电路板、所述控制面板安装于所述控制箱，所述控制面板设置有电源开关按钮、启动按钮、停止按钮和工作状态指示灯。
3.根据权利要求2所述的一种自动丝网印字机，其特征在于：所述控制面板包括有用于控制所述传送电机、所述举升机构、所述压刷气缸、所述印字电机停止的急停按钮。
4.根据权利要求2所述的一种自动丝网印字机，其特征在于：所述控制面板包括有用于控制所述举升机构、所述压刷气缸、所述印字电机停止的放弃印字按钮。
5.根据权利要求2所述的一种自动丝网印字机，其特征在于：所述控制系统包括有用于统计印字次数的计数器。
6.根据权利要求5所述的一种自动丝网印字机，其特征在于：所述控制系统包括有显示器。
7.根据权利要求1所述的一种自动丝网印字机，其特征在于：所述印字模板滑动机构设有用于限制所述滑板滑动范围的限位装置。
8.根据权利要求7所述的一种自动丝网印字机，其特征在于：所述限位装置包括前限位件和后限位件。
9.根据权利要求1所述的一种自动丝网印字机，其特征在于：所述传感器为金属检测传感器。
10.根据权利要求1所述的一种自动丝网印字机，其特征在于：所述传送电机和所述印字电机均为停电电磁制动三相异步电动机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320105791 CN203254759U (zh) | 2013-03-08 | 2013-03-08 | 一种自动丝网印字机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320105791 CN203254759U (zh) | 2013-03-08 | 2013-03-08 | 一种自动丝网印字机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203254759U true CN203254759U (zh) | 2013-10-30 |
Family
ID=49467362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320105791 Expired - Fee Related CN203254759U (zh) | 2013-03-08 | 2013-03-08 | 一种自动丝网印字机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203254759U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107585500A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-01-16 | 蚌埠市同升滤清器有限公司 | 一种滤清器罐体印字送料装置 |
| CN110171214A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-08-27 | 新兴河北工程技术有限公司 | 一种球墨铸铁管用自动喷标设备 |
-
2013
- 2013-03-08 CN CN 201320105791 patent/CN203254759U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107585500A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-01-16 | 蚌埠市同升滤清器有限公司 | 一种滤清器罐体印字送料装置 |
| CN110171214A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-08-27 | 新兴河北工程技术有限公司 | 一种球墨铸铁管用自动喷标设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202804600U (zh) | 一种用于压装车用继电器的工装 | |
| CN203254759U (zh) | 一种自动丝网印字机 | |
| CN106826979B (zh) | 一种环保复合板切割装置 | |
| CN201685536U (zh) | 新型色带条幅机 | |
| CN101660252A (zh) | 一种用于拉布机的压布装置 | |
| CN103143515A (zh) | 一种板材模具清理装置 | |
| CN203635420U (zh) | 在线快速换色涂覆装置 | |
| CN205315516U (zh) | 一种汽车压力轴承自动化装配装置 | |
| CN203091995U (zh) | 制件焊接旋转供给装置 | |
| CN202952557U (zh) | 新型半自动内侧螺母热熔装置 | |
| CN217020739U (zh) | 带废料回收装置的圆刀机 | |
| CN203032959U (zh) | 一种测试编带标记一体机 | |
| CN203592751U (zh) | 遥控器弧形塑料面板自动覆膜机 | |
| CN202448452U (zh) | 全自动单边或双边行走式台板印花机 | |
| CN102877172A (zh) | 带切丝控制的高速弹力丝机定长系统 | |
| CN204309394U (zh) | 网板清洗装置 | |
| CN203155588U (zh) | 一种板材模具清理装置 | |
| CN204221767U (zh) | 一种板框存储单元 | |
| CN106862233A (zh) | 一种木材废料脱漆装置 | |
| CN203496408U (zh) | Pcb板压胶机的改良结构 | |
| CN203063303U (zh) | 一种远程程控垂直盖章装置 | |
| CN204508397U (zh) | 平压平模切机 | |
| CN203543354U (zh) | 一种间歇机版辊离合报警装置 | |
| CN202925216U (zh) | 带切丝控制的高速弹力丝机定长系统 | |
| CN206445863U (zh) | 一种胶带切卷机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131030 Termination date: 20180308 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |