CN203253696U - 推车式清洗机及其机架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机架结构，包括机架和与机架连接的推把，推把和机架之间设置有铰接的第一连接端，和分别设置在推把和机架上的沿轴向滑动的定位销杆和与定位销杆卡接限位的定位孔。推把和机架通过铰接的第一连接端铰接，使得推把和机架之间可进行相对转动。铰接的推把和机架在转动至工作位置时需要进行定位，在推把和机架上设置分别设置定位销杆和与定位销杆卡接限位的定位孔，定位销杆可沿其轴向滑动，使得其与定位孔之间可滑动的卡紧和分离，简化了二者的连接结构，节省了清洗机结构的占用空间，利于产品的包装。本实用新型还提供了一种推把式清洗机。

Description

推车式清洗机及其机架结构

技术领域

本实用新型涉及清洗机技术领域，更具体地说，涉及一种推车式清洗机及其机架结构。

背景技术

推车式清洗机在家庭以及工业上应用广泛，其通过机架将泵和动力装置固定，由于清洗机的高度较低，推车式清洗机在使用过程中，通常是配备推把后再进行移动操作。

如图1所示，图1为现有技术中推车式清洗机的推把和机架的连接示意图。现有的推车式清洗机的推把结构，包括推把1`和机架2`，推把1`固定在机架2`上，二者的连接端通过上下布置的螺栓3`进行固定连接。

由于推把和机架螺栓的连接方式，在清洗机出厂包装时，一般采取组件的包装方式，螺栓等标准件需要单独存放于备品袋中，包装箱需要考虑清洗机推把和机架结构的单独固定，包装结构复杂，提高了运输成本。组件式的包装方式，也不利于用户的安装使用。

同时，由于推把和机架采用螺栓固接的连接方式，导致推车式清洗机在装配完成后，推把和机架处于固定的位置结构，二者始终处于竖直的连接状态，使得装配后的清洗机结构占用空间大，不利于产品的包装，且占有较大的存放空间。

因此，如何简化推车式清洗机的机架与推把的连接结构，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种机架结构，以实现简化推车式清洗机的机架与推把的连接结构；本实用新型还提供了一种推车式清洗机。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机架结构，包括机架和与所述机架连接的推把，所述推把和所述机架之间设置有铰接的第一连接端，和分别设置在所述推把和所述机架上的沿轴向滑动的定位销杆和与所述定位销杆卡接限位的定位孔。

优选地，在上述机架结构中，所述第一连接端设置有分别连接所述推把和所述机架的销轴。

优选地，在上述机架结构中，所述定位销杆设置于所述机架上，所述推把上开设有与所述定位销杆配合的定位孔。

优选地，在上述机架结构中，所述机架上设置有架设所述定位销杆的定位板。

优选地，在上述机架结构中，所述定位板上设置有套装所述定位销杆导向套筒，所述定位销杆滑动的设置在所述导向套筒内。

优选地，在上述机架结构中，所述定位销杆上还套装有复位弹簧，所述定位销杆的中部设置有与所述复位弹簧相抵的限位凸台，所述导向套筒的端部设置有对所述复位弹簧进行限位的弹簧限位块。

优选地，在上述机架结构中，所述弹簧限位块套装在所述导向套筒的内部，所述导向套筒的外壁上设置有与所述弹簧限位块相抵的紧定螺钉。

优选地，在上述机架结构中，所述弹簧限位块的外端面上环绕设置有与所述紧定螺钉相对的环形凹槽。

优选地，在上述机架结构中，所述定位板上开设有套筒安装孔，所述导向套筒安装在所述套筒安装孔内，所述导向套筒远离所述推把的一侧设置有与所述定位板相抵台阶凸台，所述导向套筒的另一侧设置有与所述定位板相抵的锁紧螺母。

一种推车式清洗机，其上装配有推动所述推车式清洗机的机架结构，所述机架结构为如上任意一项所述的机架结构。

本实用新型提供的机架结构，包括机架和与机架连接的推把，推把和机架之间设置有铰接的第一连接端，和分别设置在推把和机架上的沿轴向滑动的定位销杆和与定位销杆卡接限位的定位孔。推把和机架通过铰接的第一连接端铰接，使得推把和机架之间可进行相对转动，清洗机在工作过程中推把转动至工作位置，在不使用时转动至收缩位置，减少不工作时推把部分的占用空间。铰接的推把和机架在转动至工作位置时需要进行定位，在推把和机架上设置分别设置定位销杆和与定位销杆卡接限位的定位孔，定位销杆可沿其轴向滑动，使得其与定位孔之间可滑动的卡紧和分离，通过定位销杆和定位孔在卡紧时对推把和机架的转动定位，推动推把过程中避免二者转动，达到推动清洗机的目的。通过机架和推把之间的可转动的设置，并由定位销杆和定位孔对二者的定位功能，使得二者可转动的收放，简化了二者的连接结构，节省了清洗机结构的占用空间，利于产品的包装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中推车式清洗机的推把和机架的连接示意图；

图2为本实用新型提供的机架结构的主视图；

图3为图2的左视图；

图4为图3中A处的局部放大图。

图中：

1是推把、2是机架、3是导向套筒、4是弹簧限位块、5是定位销杆、51是定位孔、6是紧定螺钉、7是复位弹簧、8是定位板、9是锁紧螺母、10是销轴。

具体实施方式

本实用新型公开了一种机架结构，简化了推车式清洗机的机架与推把的连接结构；本实用新型还提供了一种推车式清洗机。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2-图4所示，图2为本实用新型提供的机架结构的主视图；图3为图2的左视图；图4为图3中A处的局部放大图。

本实用新型提供了一种机架结构，包括机架2和与机架2连接的推把1，推把1和机架2之间设置有铰接的第一连接端，和分别设置在推把1和机架2上的沿轴向滑动的定位销杆5和与定位销杆5卡接限位的定位孔51。推把1和机架2通过铰接的第一连接端铰接，使得推把1和机架2之间可进行相对转动，清洗机在工作过程中推把转动至工作位置，在不使用时转动至收缩位置，减少不工作时推把部分的占用空间。铰接的推把1和机架2在转动至工作位置时需要进行定位，在推把1和机架2上设置分别设置定位销杆5和与定位销杆5卡接限位的定位孔51，定位销杆5可沿其轴向滑动，使得其与定位孔51之间可滑动的卡紧和分离，通过定位销杆5和定位孔51在卡紧时对推把和机架的转动定位，推动推把过程中避免二者转动，达到推动清洗机的目的。通过机架2和推把1之间的可转动的设置，并由定位销杆5和定位孔51对二者的定位功能，使得二者可转动的收放，简化了二者的连接结构，节省了清洗机结构的占用空间，利于产品的包装。

在本实用新型一具体实施例中，第一连接端设置有分别连接推把1和机架2的销轴10。机架2和推把1通过销轴10连接，推把1和机架2的连接端均具有管状结构，通过销轴10，二者在转动时推把可转动的由工作位置收缩到机架内，连接结构简单，且定位结构稳定。

在本实用新型一具体实施例中，定位销杆5设置于机架2上，推把1上开设有与定位销杆5配合的定位孔51。机架2为清洗机的支撑部件，推把1通过机架2推动清洗机工作，推把1采用转动与机架的连接方式，由于其具有工作状态和收缩状态两个位置，因此其结构的简单有利于保证整个清洗机结构的稳定性，通过将定位销杆固设于机架上，定位孔设置于推把上，定位结构简单，易于保证推把的工作安全性。

在本实用新型一具体实施例中，机架2上设置有架设定位销杆5的定位板8。定位板8上设置有套装定位销杆5的导向套筒3，定位销杆5滑动的设置在导向套筒3内。

定位销杆5上还套装有复位弹簧7，定位销杆5的中部设置有与复位弹簧7相抵的限位凸台，导向套筒3的端部设置有对复位弹簧7进行限位的弹簧限位块4。

弹簧限位块4套装在导向套筒3的内部，导向套筒3的外壁上设置有与弹簧限位块4相抵的紧定螺钉6。

弹簧限位块4的外端面上环绕设置有与紧定螺钉6相对的环形凹槽。

定位板8上开设有套筒安装孔，导向套筒3安装在套筒安装孔内，导向套筒3远离推把1的一侧设置有与定位板8相抵台阶凸台，导向套筒3的另一侧设置有与定位板8相抵的锁紧螺母9。

定位销杆5通过导向套筒3安装在机架2的定位板8上，并滑动的卡接在推把1上对应开设的定位孔51内，对推把1和机架2的位置进行限位。通过在导向套筒3内设置复位弹簧7，在拉动定位销杆5后，其通过复位弹簧7自动回复至初始位置，便利的实现与定位孔51的卡接和自身的安装固定。

导向套筒3设置为台阶轴的结构形式，导向套筒3首先装入定位板8上，并通过锁紧螺母9进行固定，定位销杆5中部设置限位凸台，限位凸台加工为定位销杆5外端面上的台阶面，其一端抵在导向套筒3的内台阶面上，另一端与复位弹簧7相抵。

导向套筒3的端部设置卡住复位弹簧7的弹簧限位块4，将弹簧固装在导向套筒3内部，拉动定位销杆5由复位弹簧7对其自动复位。弹簧限位块4的外端面设置环形凹槽，导向套筒3设置与弹簧复位块位置对应的螺钉安装孔，通过紧定螺钉6对弹簧复位块定位。具体地，紧定螺钉为内六角紧定螺钉。

基于上述实施例中提供的机架结构，本实用新型还提供了一种推车式清洗机，其上装配有推动所述推车式清洗机的机架结构，该推车式清洗机上设有的机架结构为上述实施例中提供的机架结构。

由于该推车式清洗机采用了上述实施例的机架结构，所以该推车式清洗机由机架结构带来的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种机架结构，包括机架和与所述机架连接的推把，其特征在于，所述推把和所述机架之间设置有铰接的第一连接端，和分别设置在所述推把和所述机架上的沿轴向滑动的定位销杆和与所述定位销杆卡接限位的定位孔。

2.根据权利要求1所述的机架结构，其特征在于，所述第一连接端设置有分别连接所述推把和所述机架的销轴。

3.根据权利要求1所述的机架结构，其特征在于，所述定位销杆设置于所述机架上，所述推把上设有与所述定位销杆配合的定位孔。

4.根据权利要求3所述的机架结构，其特征在于，所述机架上设置有架设所述定位销杆的定位板。

5.根据权利要求4所述的机架结构，其特征在于，所述定位板上设置有套装所述定位销杆导向套筒，所述定位销杆滑动的设置在所述导向套筒内。

6.根据权利要求5所述的机架结构，其特征在于，所述定位销杆上还套装有复位弹簧，所述定位销杆的中部设置有与所述复位弹簧相抵的限位凸台，所述导向套筒的端部设置有对所述复位弹簧进行限位的弹簧限位块。

7.根据权利要求6所述的机架结构，其特征在于，所述弹簧限位块套装在所述导向套筒的内部，所述导向套筒的外壁上设置有与所述弹簧限位块相抵的紧定螺钉。

8.根据权利要求7所述的机架结构，其特征在于，所述弹簧限位块的外端面上环绕设置有与所述紧定螺钉相对的环形凹槽。

9.根据权利要求5所述的机架结构，其特征在于，所述定位板上开设有套筒安装孔，所述导向套筒安装在所述套筒安装孔内，所述导向套筒远离所述推把的一侧设置有与所述定位板相抵台阶凸台，所述导向套筒的另一侧设置有与所述定位板相抵的锁紧螺母。

10.一种推车式清洗机，其上装配有推动所述推车式清洗机的机架结构，其特征在于，所述机架结构为如权利要求1-9任意一项所述的机架结构。

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