CN203250904U - 一种针座连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针座连接器,涉及针床测试辅助设备技术领域;该针座连接器与印制电路板组装,用于设备电压信号和电流信号的传输与保护,它包括通过固定片固定的多个注塑绝缘体,所述每个注塑绝缘体内嵌有多个铜端子结构件,所述铜端子结构件由主体端子以及位于主体端子两端的端子焊接脚与端子面组成,且所述端子焊接脚与端子面均突露于注塑绝缘体;本实用新型的有益效果是:本实用新型揭示的针座连接器,其端子阵列点间距为6.5倍密,端子面采用高精加工工艺,保证了端子面的平整度的,也就保证了产品端子面与新型阵列弹性针的接触可靠,能有效实现电流、电压信号在连接器中的安全传输和保护。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及针床测试辅助设备,更具体的说,本实用新型涉及一种与印制电路板组装,用于设备电压信号与电流信号的传输与保护的针座连接器。
【背景技术】
在针床类测试设备中,有一种与相应的弹性针接触后,实现电压、电流信号传输的连接器产品,现有产品为接触端子与绝缘体装配结构,由64 PIN接触端子和一个绝缘体组装后实现;由于目前电子IC封装越来越趋于小型化,所以IC的载体PCB的布线制作工艺就要求的越来越精细化,而针对测试PCB的测试设备的测试阵列点也跟着要密集化,原来的阵列点间距(2倍密与4倍密),已经跟不上高端PCB测试的需求,而8倍密度阵列点间距应用成本又非常之高,产品推广不易被客户所接受。
现有结构连接器阵列点的倍数之间的应用方面出现了空缺,4倍与8倍之间的应用成本悬殊比较大,6.5倍密阵列点间距介于4倍密与8倍密之间,也就是1平方英寸650个测试点,而现有连接器存在的问题:1、阵列点的间距为4倍密的,已经不能满足测试的实际需求;2、阵列点间距为4倍密的,应用测试能力能够轻松的满足测试需求,但是它应用的弹簧针、测试探针直径更小,加工工艺的精度要求更高,钻孔板材需要的又是特殊材料,而最终的造价成本非常之高;所以为了能够实现测试更高端的PCB,而应用成本与四密度相比又不会出现太大差异,这就要需设计新的产品以满足要求。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足,提供一种端子的阵列点间距为6.5倍密的针座连接器,该针座连接器提高了电流、电压信号传输的可靠性及安全性,能够实现测试更高端的PCB,提高产品在测试应用中的测试效率高效化,应用成本正常化。
本实用新型的技术方案是这样实现的:该针座连接器与印制电路板组装,用于设备电压信号和电流信号的传输与保护,它包括通过固定片固定的多个注塑绝缘体,其改进之处在于:所述每个注塑绝缘体内嵌有多个铜端子结构件,所述铜端子结构件的由主体端子以及位于主体端子两端的端子焊接脚与端子面组成,且所述端子焊接脚与端子面均突露于注塑绝缘体;
进一步的,所述每个注塑绝缘体内嵌有四个铜端子结构件,分别为第一铜端子结构件、第二铜端子结构件、第三铜端子结构件以及第四铜端子结构件,所述四个铜端子结构件的主体端子的长度逐渐增长,且四个铜端子结构件的端子面在平面内呈横向并排设置,铜端子结构件的主体端子在上述平面内弯曲后,使得四个铜端子结构件的端子焊接脚在同一平面内呈纵向并排设置;
进一步的,所述注塑绝缘体分为A型注塑绝缘体与B型注塑绝缘体,所述A型注塑绝缘体的侧边上设有限位柱与限位孔,所述B型注塑绝缘体对应于A型注塑绝缘体的限位柱的位置上设有限位孔,B型注塑绝缘体对应于A型注塑绝缘体的限位孔的位置上设有限位柱,以使得多个A型注塑绝缘体与多个B型注塑绝缘体交错叠加后形成所述的针座连接器;
进一步的,所述相邻的A型注塑绝缘体与B型注塑绝缘体的背部均设置有一半圆柱体,两半圆柱体在相邻的A型注塑绝缘体与B型注塑绝缘体叠加后形成一完整的圆柱体,所述固定片上具有直径略大于该圆柱体的通孔,以通过通孔套在圆柱体上将多个注塑绝缘体进行热铆固定;
进一步的,所述铜端子结构件的端子面呈圆形,且进行镀镍、镀金处理;铜端子结构件的端子面的一端上套有一端子阵列塑胶网罩,且端子面突露于端子阵列塑胶网罩,端子阵列塑胶网罩与铜端子结构件之间刷有高能胶。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型揭示的针座连接器,其端子阵列点间距为6.5倍密,端子面采用高精加工工艺,保证了端子面的平整度的,也就保证了产品端子面与新型阵列弹性针的接触可靠,能有效实现电流、电压信号在连接器中的安全传输和保护。该连接器结构方式不仅性能稳定可靠,而且实现了应用中阵列点的间距的对等化,从而实现了应用中的测试效率高效化,应用成本正常化。
【附图说明】
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为本实用新型的拆分后视图;
图3、图4为本实用新型的注塑绝缘体立体示意图;
图5、图6为本实用新型的铜端子结构的示意图;
图7为本实用新型不锈钢固定片的示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型揭示了一种针座连接器,针座连接器用于与印制电路板组装,用于设备电压信号和电流信号的传输与保护,参照图1、图2所示,该针座连接器包括通过不锈钢固定片10固定的多个注塑绝缘体20,结合图3与图4,注塑绝缘体20分为A型注塑绝缘体201与B型注塑绝缘体202,A型注塑绝缘体201的侧边上设有限位柱2011与限位孔2012,B型注塑绝缘体202对应于A型注塑绝缘体201的限位柱2011的位置上设有限位孔2021,B型注塑绝缘体202对应于A型注塑绝缘体201的限位孔2012的位置上设有限位柱2022,以使得多个A型注塑绝缘体201与多个B型注塑绝缘体202交错叠加后形成所述的针座连接器。
参照图3、图4所示,每个注塑绝缘体20内嵌有多个铜端子结构件30,在本实施例中,A型注塑绝缘体201与B型注塑绝缘体202均内嵌有四个铜端子结构件30,结合图5、图6所示,在本实施例中,为配合A型注塑绝缘体201与B型注塑绝缘体202,铜端子结构件30采用了两种结构,这两种铜端子结构件30均由主体端子301以及位于主体端子301两端的端子焊接脚302与端子面303组成,在铜端子结构件30内嵌至注塑绝缘体20后,端子焊接脚302与端子面303均突露于注塑绝缘体20,四个铜端子结构件30分别为第一铜端子结构件304、第二铜端子结构件305、第三铜端子结构件306以及第四铜端子结构件307,上述的四个铜端子结构件30的主体端子301的长度逐渐增长,且四个铜端子结构件30的端子面303在平面内呈横向并排设置,铜端子结构件30的主体端子301在上述平面内90°弯曲后,使得四个铜端子结构件301的端子焊接脚302在同一平面内呈纵向并排设置。另外,需要注意的是,A型注塑绝缘体201内嵌的四个铜端子结构件30的主体端子301的长度,与B型注塑绝缘体202内嵌的对应的四个铜端子结构件30的主体端子301的长度是不相同的,因此,当多个A型注塑绝缘体201与多个B型注塑绝缘体202交错叠加后,参照图1所示,端子焊接脚302呈参差交错状态,端子焊接脚302采用雾锡工艺处理,利于焊接。在本实施例中,铜端子结构件30的端子面303呈圆形,并进行镀镍、镀金处理,铜端子结构件30的端子面303的一端上套有一端子阵列塑胶网罩40,该端子阵列塑胶网罩40的形状参照图8所示,端子面303突露于端子阵列塑胶网罩40,形成一个点阵非常整齐的长方形状,端子阵列塑胶网罩40与铜端子结构件30之间刷有高能胶,以使得端子阵列塑胶网罩40、铜端子结构件30以及注塑绝缘体20构成一个整体。
参照图2并结合图3、图4,相邻的A型注塑绝缘体201与B型注塑绝缘体202上均设置有一半圆柱体203,两半圆柱体203在相邻的A型注塑绝缘体201与B型注塑绝缘体202叠加后形成一完整的圆柱体204,参照图2与图7,不锈钢固定片10上具有直径略大于该圆柱体的通孔101,以通过通孔101套在圆柱体204上将多个注塑绝缘体20进行热铆固定。
通过上述的结构,本实用新型可克服现有产品与新型阵列弹性针接触时,阵列点间距不对等、接触面的台阶化、造成接触不良的问题,本实用新型的端子面阵列点间距为6.5倍密,端子面采用高精加工工艺,保证了端子面的平整度,同时也保证了端子面与新型阵列弹性针接触可靠,能有效实现电流、电压信号在连接其中的安全传输和保护,能够实现测试更高端的PCB,提高针座连接器在测试应用中的测试效率高效化,应用成本正常化。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本实用新型所保护的范围。
Claims (5)
1.一种针座连接器,与印制电路板组装,用于设备电压信号和电流信号的传输与保护,它包括通过固定片固定的多个注塑绝缘体,其特征在于:所述每个注塑绝缘体内嵌有多个铜端子结构件,所述铜端子结构件由主体端子以及位于主体端子两端的端子焊接脚与端子面组成,且所述端子焊接脚与端子面均突露于注塑绝缘体。
2.根据权利要求1所述的一种针座连接器,其特征在于:所述每个注塑绝缘体内嵌有四个铜端子结构件,分别为第一铜端子结构件、第二铜端子结构件、第三铜端子结构件以及第四铜端子结构件,所述四个铜端子结构件的主体端子的长度逐渐增长,且四个铜端子结构件的端子面在平面内呈横向并排设置,铜端子结构件的主体端子在上述平面内弯曲后,使得四个铜端子结构件的端子焊接脚在同一平面内呈纵向并排设置。
3.根据权利要求1所述的一种针座连接器,其特征在于:所述注塑绝缘体分为A型注塑绝缘体与B型注塑绝缘体,所述A型注塑绝缘体的侧边上设有限位柱与限位孔,所述B型注塑绝缘体对应于A型注塑绝缘体的限位柱的位置上设有限位孔,B型注塑绝缘体对应于A型注塑绝缘体的限位孔的位置上设有限位柱,以使得多个A型注塑绝缘体与多个B型注塑绝缘体交错叠加后形成所述的针座连接器。
4.根据权利要求3所述的一种针座连接器,其特征在于:所述相邻的A型注塑绝缘体与B型注塑绝缘体的背部均设置有一半圆柱体,两半圆柱体在相邻的A型注塑绝缘体与B型注塑绝缘体叠加后形成一完整的圆柱体,所述固定片上具有直径略大于该圆柱体的通孔,以通过通孔套在圆柱体上将多个注塑绝缘体进行热铆固定。
5.根据权利要求1所述的一种针座连接器,其特征在于:所述铜端子结构件的端子面呈圆形,且进行镀镍、镀金处理;铜端子结构件的端子面的一端上套有一端子阵列塑胶网罩,且端子面突露于端子阵列塑胶网罩,端子阵列塑胶网罩与铜端子结构件之间刷有高能胶。
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CN 201320201169 CN203250904U (zh) | 2013-04-19 | 2013-04-19 | 一种针座连接器 |
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CN 201320201169 CN203250904U (zh) | 2013-04-19 | 2013-04-19 | 一种针座连接器 |
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CN 201320201169 Expired - Lifetime CN203250904U (zh) | 2013-04-19 | 2013-04-19 | 一种针座连接器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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TWI802473B (zh) * | 2022-02-25 | 2023-05-11 | 日商鎧俠股份有限公司 | 測試板及半導體器件之製造方法 |
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2013
- 2013-04-19 CN CN 201320201169 patent/CN203250904U/zh not_active Expired - Lifetime
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