CN203249681U - 一种直荷式秤台 - Google Patents

Abstract

一种直荷式秤台，包括框架，框架两侧设有滑动调节支座和称重模块，所述滑动调节支座上设有称重传感器，称重传感器上连接计量托辊；所述滑动调节支座设有二组4只，计量托辊设有二组2只，称重传感器设有二组4只；所述一个计量托辊和2个安装于其两端的重量传感器构成1个单秤台，可独立进行计量，两个单秤台组合在一起形成双秤台配置。具有计量精度高、故障点少、操作简单、调试维护方便的特点，并可自诊断传感器故障，自动切换单秤台和双秤台工作模式，保证了产品的使用可靠性。可应用于连续散料在线动态称重计量的电子皮带秤。

Description

一种直荷式秤台

技术领域

本实用新型涉及一种直荷式秤台，主要是用于连续丝状、片状、颗粒状、粉末状和块状等各种连续散料在线动态累计称重和流量控制的电子皮带秤秤台装置。

背景技术

对于连续丝状、片状、颗粒状或粉末状等各种连续散料在线动态累计称重和流量控制主要是通过在输送散料的皮带输送机内加装测重的秤台来实现的，目前通常所说的电子皮带秤其实就是一种加装了称重秤台的特殊的皮带输送机，因此，秤台的设计水平和加工能力往往对电子皮带秤的计量精度和稳定性具有决定性作用。目前市场上在用的电子秤秤台占据主流的是采用“十字簧片式”、“转轴式”等支点式的杠杆式秤台或全悬浮秤台，以及无秤台框架、称重元件直接安装在秤架上的直接承重式电子皮带秤等产品形式，这些产品普遍存在计量精度不稳定、结构复杂、调校专业要求高和维修维护困难等缺点。其中带支点的杠杆式秤台由于结构复杂，支点结构易受环境影响，稳定性差等缺点正逐步被市场淘汰；全悬浮秤台虽然取消了支点结构，但是由于保留了拉杆、计量框架等结构，仍然易受环境温湿度变化和结垢的影响而影响计量稳定性；直接承重式电子皮带秤取消了秤台框架结构，传感器等计量元件直接安装在秤架上，该秤型虽然在计量稳定性上有了一定程度的提高，但是计量精度和稳定性易受秤架加工装配精度的影响、而且依然存在结构复杂、安装调试专业要求高、维护困难等缺点，尤其是在秤架移动或更换传感器后，电子皮带秤的计量精度往往因调试人员的水平差异而出现参差不齐的状况。

实用新型内容

    本实用新型其目的就在于提供一种直荷式秤台，具有计量精度高、故障点少、操作简单、调试维护方便的特点，并可自诊断传感器故障，自动切换单秤台和双秤台工作模式，保证了产品的使用可靠性。可应用于连续散料在线动态称重计量的电子皮带秤。   

实现上述目的而采取的技术方案，包括框架，框架两侧设有滑动调节支座和称重模块，所述滑动调节支座上设有称重传感器，称重传感器上连接计量托辊；所述滑动调节支座设有二组4只，计量托辊设有二组2只，称重传感器设有二组4只；所述一个计量托辊和2个安装于其两端的重量传感器构成1个单秤台，可独立进行计量，两个单秤台组合在一起形成双秤台配置。

  与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

1 计量精度较高，达到了国家规定的级0.5秤标准；

2 结构简单、操作简便、维修维护方便；

3 设备的可靠性大幅提高，当有传感器损坏时会自动切换工作方式以避免其带来的经济损失。

附图说明

    下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本实用新型的轴测图。

图2为图1的主视图。

图3为传感器直荷计量托辊结构示意图。

图4称重模块信号处理示意图。

图5直荷式秤台安装示意图。

具体实施方式

    包括框架1，框架1两侧设有滑动调节支座4和称重模块3，如图1、2、3所示，所述滑动调节支座4上设有称重传感器7，称重传感器7上连接计量托辊2；所述滑动调节支座4设有二组4只，计量托辊2设有二组2只，称重传感器7设有二组4只；所述一个计量托辊2和2个安装于其两端的重量传感器7构成1个单秤台，可独立进行计量，两个单秤台组合在一起形成双秤台配置。

    所述称重模块3布置在框架1两侧，称重模块3包括将4路传感器信号分别先进行A/D转换和非线性校正补偿，并将其转换为数字信号，然后再将该数字信号进行数据融合并输出，如图4所示。

    所述框架1为整体式框架，该框架整体焊接成形。

    所述框架1两侧悬挂一对用来修正重量系数的校准砝码5。

    所述框架1四角设有用以安装固定和调校计量面的调节螺栓6。

本实用新型为一种“无支点”的直荷式秤台。它主要包括整体式焊接框架1，两组计量托辊2，对称安装在计量托辊两端的4组称重传感器7，采用自诊断工作冗余技术的四传感器称重信号处理模块3等零部件。

如图1、2、3所示，本实用新型，传感器直接与计量托辊相连，删去了各种“支点”、拉杆球头和吊杆等各种中间传力机构，传感器直接荷重，避免了中间传力机构因积尘、结垢、锈蚀和因设备的机械振动而产生的计量误差，极大的提高了秤台的计量精度和稳定性。

每组计量托辊分别与2个安装于其两端的重量传感器构成1个单秤台，可独立进行计量，两个单秤台组合在一起，最终形成计量特性更优的双秤台配置。形成双秤台配置后，称重计量时的计量区面积大大增加，物料经过计量区时的称重特性也更加平滑。这样称重时，计量数值的波动较小，重复性好，计量精度更高。

对传感器而言，因人为或自然损坏而产生故障的事件常有发生，若该事件发生在生产过程当中将造成难以估量的严重后果。针对这种情况，本实用新型由于两个单秤台在结构上采取相对独立的设计模式，当自诊断系统判断某传感器故障时，可自动切换到单秤台工作模式，在一定程度上仍可保证生产照常进行，避免更大损失。

本实用新型，两组对传感器称重信号进行处理的称重模块就近布置在框架两侧。该称重模块采用了自诊断工作冗余技术。该模块将4路传感器信号分别先进行A/D转换和非线性校正补偿，并将其转换为可提高传输效率、减少传输误差的数字信号，然后再将该数字信号进行数据融合并输出，如图4所示。在进行数据融合的过程中会对比四路信号数据，若发现某路信号因传感器故障导致的异常，将自动切换到单秤台工作模式。

计量托辊、传感器等计量元件通过滑动调节支座固定在框架上。有别于市场上现有的全悬浮秤台，该框架并非传力环节，不参与计量，避免了因框架积尘和卡滞导致的计量误差。同时该框架采用焊接方式整体成形，并对其安装面平面度和框架的长期蠕变特性提出了性能要求，即在5000N载荷下720小时内形变量不大于0.2mm，不仅具有较好的结构强度和稳定性，而且方便了各计量元器件的布置和电子皮带秤的校准。安装调校或更换传感器时，既可以通过“吊线法”等方法在输送机上进行，也可以方便的将秤台整体拆下，安置在平台上进行。

框架两侧悬挂有一对标准重量的校准砝码用来修正重量系数。该校准砝码平时就近悬挂在框架两侧，不会影响计量。使用时，将其悬挂到计量托辊上，即可准确修正传感器称重的重量系数。

如图1所示，本实用新型由整体式焊接框架，计量托辊，滑动调节支座，称重传感器和称重模块等零部件组成，两组平行布置的计量托辊两端直接与传感器相连，传感器直接荷重，四个传感器通过滑动调节支座固定在框架上。每组计量托辊分别与2个安装于其两端的重量传感器构成1个单秤台，可独立进行计量，两个单秤台组合在一起，最终形成计量特性更优的双秤台配置。

如图5所示，该秤台8可直接安装在皮带输送机机架上，秤台的四角利用调节螺栓固定在输送机机架的下梁9上，环形皮带10绕过秤台，并搭在两个计量托辊上，调节四个调节螺栓保证四个传感器所受的预紧力适中。使用时，皮带带动物料从秤台上经过，传感器直接获得物料重量，经运算后可获得物料的累积产量和流量等生产数据。使用过程中若发生传感器损坏，系统自动诊断并识别故障源，秤台自动切换为单秤台工作模式，利用完好一组计量托辊和传感器继续进行称重，以保证生产的照常进行。

Claims (5)

1.一种直荷式秤台，包括框架（1），框架（1）两侧设有滑动调节支座（4）和称  重模块（3），其特征在于，所述滑动调节支座（4）上设有称重传感器（7），称重传感器（7）上连接计量托辊（2）；所述滑动调节支座（4）设有二组4只，计量托辊（2）设有二组2只，称重传感器（7）设有二组4只；所述一个计量托辊（2）和2个安装于其两端的重量传感器（7）构成1个单秤台，可独立进行计量，两个单秤台组合在一起形成双秤台配置。

2.根据权利要求1所述的一种直荷式秤台，其特征在于，所述称重模块（3）布置在框架（1）两侧，称重模块（3）包括将4路传感器信号分别先进行A/D转换和非线性校正补偿，并将其转换为数字信号，然后再将该数字信号进行数据融合并输出。

3.根据权利要求1所述的一种直荷式秤台，其特征在于，所述框架（1）为整体式框架，该框架整体焊接成形。

4.根据权利要求1所述的一种直荷式秤台，其特征在于，所述框架（1）两侧悬挂一对用来修正重量系数的校准砝码（5）。

5.根据权利要求1所述的一种直荷式秤台，其特征在于，所述框架（1）四角设有用以安装固定和调校计量面的调节螺栓（6）。

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