CN203248891U - 一体成型的防老化塑料管接头 - Google Patents

Abstract

一种一体成型的防老化塑料管接头，包括至少设有两个端口的管体主体，其特征在于，所述的管体主体为一体的塑料成型结构，在该管体主体的外侧复合一层防紫外线层。本实用新型的有益效果是：一体的管体主体不需要拆装，提高了整体密封性，避免泄露现象的发生；管体主体的外侧复合的黑色防紫外线层，能够阻隔任何光线特别是紫外线的射入，避免了紫外光对管体主体的老化，明显降低了老化速度，提高了使用寿命。

Description

一体成型的防老化塑料管接头

技术领域

本实用新型涉及一种一体成型的防老化塑料管接头，可用于农牧业或林业的灌溉设施使用的输水管节点的连接，特别是山区灌溉（如滴灌或喷灌）设施露天使用的输水管之间的连接。

背景技术

 目前节水灌溉技术已经在我国逐步推广应用，在平原或土质较松软的地区，一般将输水管道埋设在地下。在整个灌溉系统中，需要很多的输水管，包括主管道和分支管道，在各个管道之间都需要管接头相互连接，管接头至少有两端（供串联连接的水管对接）、三端（三通）或以上的连接端，供连接节点处各水管端的相互连接。在山区的节水灌溉应用中，不可能将输水管道埋设在山石内（这样做的施工难度和成本太高），只能露天设置输水管道，在风吹日晒和高低温的作用下，输水管道和接头的老化速度加快，大大降低了使用寿命，增加了投资和生产成本，限制了节水灌溉技术的推广应用。

为了防老化和延长使用寿命，现有技术在塑料管道的表面缠绕或编织玻璃纤维层提高防老化性能。但是管接头的生产过程中不能采用缠绕或编织玻璃纤维层的方法形成玻璃纤维层。

另外现有的管接头（三通以上）的主通道与分支通道采用分体组装的结构，存在拆装麻烦、密封性差的缺点。发明内容

本实用新型的目的是提供一种一体成型的防老化塑料管接头，以解决现有技术存在的分体组装的结构存在拆装麻烦，容易泄露，老化速度快，使用寿命低的问题。

本实用新型的技术方案是：一种一体成型的防老化塑料管接头，包括至少设有两个端口的管体主体，其特征在于，所述的管体主体为一体的塑料成型结构。

在该管体主体的外侧复合一层防紫外线层。

所述的防紫外线层为一种黑色塑料层。

所述的防紫外线层由两种不同的黑色塑料复合而成。

在所述的管体主体的各端口的外侧设有数条沿圆周的凸环。

本实用新型的有益效果是：一体的管体主体不需要拆装，提高了整体密封性，避免泄露现象的发生；管体主体的外侧复合的黑色防紫外线层，能够阻隔任何光线特别是紫外线的射入，避免了紫外光对管体主体的老化，明显降低了老化速度，提高了使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的剖视结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型一种一体成型的防老化塑料管接头的实施例（为三通结构，但不限于三通），由一体的结构的主通道部分1和分支通道部分2构成。该塑料管接头的主通道部分1和分支通道部分2内侧是管体主体3，其材质为塑料，优选为黑色PE。在所述的管体主体3的外侧复合一层防紫外线层4。

该实施例的主通道部分1和分支通道部分2的各个管接口的外周面设有几圈凸环5，用于与塑料管的牢固连接。

所述的防紫外线层4为一层黑色塑料层（如PE、PP或PA），或者由两种塑料（如PE、PP和PA中的任意两种，内外顺序不限）复合而成。

图示的结构并不限定本实用新型的保护范围，塑料管接头的三通结构也可是T形、Y形及任意形状；也可是一根主通道部分1与多根分支通道部分2连接组成的多通接头。

本实用新型可以采用常规的（挤出机）吹塑生产工艺，其生产工艺过程是：用第一挤出机挤出管体主体3（截面为椭圆的筒体，筒体度大于图1中主通道部分1和分支通道部分2的宽度）；与此同时，用第二挤出机挤出防紫外线层4包覆在管体主体3的外面；在防紫外线层4为双层结构时，再用第三挤出机挤出第三层（防紫外线层4的外层）；将挤出的筒体状的两层或三层结构送入管接头的模具（由上、下模相对组成，其内腔与管接头的外形相同）内；模具合拢后切掉多余的部分，吹塑（向模具内的管接头内部充气）成型，冷却后即制得成品。

Claims (3)

1.一种一体成型的防老化塑料管接头，包括至少设有两个端口的管体主体，其特征在于，所述的管体主体为一体的塑料成型结构；在该管体主体的外侧复合一层防紫外线层；所述的防紫外线层为一种黑色塑料层。

2.根据权利要求1所述的一体成型的防老化塑料管接头，其特征在于，所述的防紫外线层由两种不同的黑色塑料复合而成。

3.根据权利要求1所述的一体成型的防老化塑料管接头，其特征在于，在所述的管体主体的各端口的外侧设有数条沿圆周的凸环。

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