CN203246739U - 适用于大型容器的锁定机构及大型容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种适用于大型容器的锁定机构及大型容器。大型容器包括两对相互平行的侧板和一个底座，锁定机构用于相邻的两个侧板之间的连接。其中，锁定机构包括把手、锁闩，以及驱动杆。把手置于相邻的两个侧板中的一个的腔中，放置把手的侧板的上部外侧具有孔以露出把手，且该侧板两端各具有间隔开一定距离的两个以上锁孔以供锁闩穿过。驱动杆与把手和锁闩配合，使得扳动把手时，锁闩能够缩入侧板中，由此释放两个侧板间的连接，而松开把手时，锁闩能够复位。本实用新型的锁定机构克服了传统的单锁扣在结构强度上的缺点，提高了容器的整体强度，同时操作简单。

Description

适用于大型容器的锁定机构及大型容器

技术领域

本实用新型涉及大型容器，具体涉及可折叠式大型容器。 

背景技术

可折叠式大型容器一般指容量在800L以上的容器，它通常包含有可折叠并可拆卸的侧板以及和侧板连接的底座，这种连接多为铰链形式。可选的在侧板上具有一个小门，它被用来进入容器内部深层而不需打开或者拆卸整面侧板，这种容器为大家所熟知，特别是用于转运与储藏各种物体（比如整件物体和散装材料）的大型容器。这种空的折叠式容器的侧板可以折叠，这样，容器高度大大变矮，占据空间也更加缩减，利于运回重新装货，一面或者多面侧板或者损坏的侧板局可以拆下换新的。而且，侧板上带有小门的容器，更方便人们拿取容器底部的货物。 

容器的侧板通常是在下端使用铰链铰接到容器底座上，侧板的小门也多由铰链和侧板相连接。侧板通过绕铰链转动，实现其直立和放倒的变化，侧板上的小门也同样依靠绕铰链旋转来实现打开和闭合。我们在使用容器的时候，侧板就需要保持直立，小门也需要保持关闭，这就要依靠一个锁定装置将它们保持在需要的状态。 

在已知的工艺中，为了实现以上目的，相邻的侧板间都设置有咬合结构，也就是说侧板间的相互咬合连接提供了其中一面侧板的直立锁定，如果将相邻的另一侧板再进行锁定，就可以满足使用中每个侧板都要保持的直立要求。通常的做法是在一块有拐角的侧板上做一凹槽，凹槽靠近该侧板边缘并接近相邻的侧板，锁闩放置于凹槽内，相邻的侧板上具有可以容纳锁闩端部的凹坑，通过锁闩进入和离开凹坑来达到锁定或解锁侧板间的锁合以达到所有侧板直立或折叠的要求。 

现有的锁定机构中，大多是只有一个锁闩并位于侧板靠上方两端侧部的位置，侧板的下方的铰链一般距离侧板的两端侧部都还有一定尺寸，这部分的侧板在受外侧的作用力时就相当于悬臂的结构，这样的情况就会使得容器容易损坏。同样的在容器受到对角线方向的作用力时，例如角的跌落试验等，此处也会成为结构强度的薄弱点。 

实用新型内容

本实用新型的目的是能够稳固地连接大型容器的相邻的两个侧板的锁定机构，使得该大型容器在受到外力时，相邻的两个侧板之间的连接部分也不会轻易损坏，由此提高了整个容器的整体强度。 

为实现上述目的，本实用新型提供了一种适用于大型容器的锁定机构，所述大型容器包括两对相互平行的侧板和一个底座，所述锁定机构用于相邻的两个侧板之间的连接，其特征在于： 

所述锁定机构包括把手、锁闩，以及驱动杆； 

所述把手置于相邻的两个侧板中的一个的腔中，放置所述把手的侧板的上部外侧具有孔以露出所述把手，且该侧板两端各具有间隔开一定距离的两个以上锁孔以供所述锁闩穿过；以及 

所述驱动杆与所述把手和所述锁闩配合，使得扳动把手时，所述锁闩能够缩入侧板中，由此释放两个侧板间的连接，而松开把手时，所述锁闩能够复位。 

优选地，所述锁定机构还包括一个塞头，所述把手套放于所述塞头内，然后再置于所述相邻的两个侧板中的一个的腔中。 

优选地，所述大型容器的两对相互平行的侧板其中一对中的每个侧板设有两个所述锁定机构，分别位于该侧板的两端，且所述侧板两端中每端设有两个锁闩。 

本实用新型的一优选实施例中， 

所述锁闩的头部设有斜坡，中部有一个切口，所述切口右侧设有一个以上坡面，锁闩的尾部设有弹性圈； 

所述把手的正面具有用于操作时提拉的凹部，背部具有挂台以和所述驱动杆相连接；以及

所述驱动杆的端部具有挂槽，在驱动杆一侧设有直筋，直筋的中部有一个缺口，在驱动杆上还设有分别用于与所述两个以上锁闩的坡面配合的多个斜坡；其中， 

所述挂台与所述挂槽相配合，所述驱动杆上的斜坡与所述锁闩的坡面相配合，且所述锁闩的弹性圈与侧板上的筋相配合，使得扳动把手时，所述锁闩能够缩入侧板中，由此释放两个侧板间的连接，而松开把手时，所述锁闩能够复位。 

优选地，所述锁定机构设有两个锁闩，每个所述锁闩的所述切口右侧设有两个相互对称的坡面；以及所述驱动杆的上下两端各具有一个挂槽，且所述驱动杆设有4个分别与所述两个锁闩的相互对称的坡面配合的斜坡。 

优选地，所述大型容器的两对相互平行的侧板其中一对中的每个侧板设有两个所述锁定机构，分别位于该侧板的两端，且每个所述锁定机构设有两个锁闩，所述驱动杆上的分别用于与所述锁闩的坡面配合的斜坡为四个。 

优选地，所述侧板上设有两条用于约束所述驱动杆的筋，使得所述驱动杆只能够竖向直线移动，以及一条抵在所述弹性圈的筋，使得所述锁闩在向内侧移动后可以复位。 

本实用新型还提供了一种大型容器，所述大型容器包括两对相互平行的侧板、一个底座，以及一个盖子，其特征在于：所述两对相互平行的侧板其中一对的每个侧板的两端上设有上面所述的锁定机构，用于与相邻的侧板连接。 

优选地，所述大型容器的两对相互平行的另一对侧板上设有小门。 

本实用新型的适用于大型容器的锁定机构在相互平行的一对侧板中每个侧板的两端都具有两个以上锁闩和相邻的侧板进行锁定，这样就克服了传统的单锁扣在结构强度上的缺点，使得容器受到撞击或意外跌落时，侧板之间的连接部位也不容易损坏，由此提高了容器的整体强度，同时操作简单。 

附图说明

图1是示出安装有本实用新型的锁定机构的大型容器的立体图，其中，在侧板之间的连接部位进行局部剖切以示出本实用新型的锁定机构； 

图2示出根据本实用新型的锁定机构的一个实施例的分解立体图； 

图3示出锁定机构在侧板中的安装图； 

图4为沿图3中F-F线剖切的局部剖视图； 

图5示出图2所示的实施例中的锁闩的结构立体图； 

图6示出图2所示的实施例的把手的结构立体图； 

图7示出图2所示的实施例中的驱动杆的结构立体图； 

图8和图9分别为锁定机构装配在图1中的侧板右侧时的锁定和解锁状态图；以及 

图10为锁定机构装配在侧板左侧时的状态图。 

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。 

如图1所示，可折叠式大型容器100包括两对相互平行的侧板2和4（即一对相互平行的侧板2、2和一对相互平行的侧板4、4，侧板2和侧板4一般相互垂直）、一个底座1，以及一个盖子（未图示），一对侧板4上均安装有小门3。锁定机构5被安置在侧板2的两侧，即在大型容器100上共设有4个锁定机构5，为清楚起见，图中仅示出其中之一，并以局部剖开的方式示出。图中局部剖开的地方即是该机构5的组装好并处于锁定时的形态。如图1所示，两个锁闩53分别处于上下方两个位置。 

图2示出根据本实用新型的锁定机构5的一个实施例的分解立体图。如图2所示，锁定机构5包括一个塞头51、一个把手52、两个锁闩53，以及驱动杆54。把手52套放在塞头51内，然后安装在侧板2的腔27中。侧板2的上部外侧具有方孔26以露出把手52，侧板的两端都具有两个方形锁 孔24、25以供锁闩53穿过。两个方形锁孔24和25间隔开一定距离，较佳地，锁孔24靠近侧板的顶部，而锁孔25靠近底座。驱动杆54从侧板2底部安装入侧板，并与把手52和两个锁闩53配合，使得扳动把手时，锁闩53能够缩入侧板中，由此释放两个侧板间的连接。而松开把手时，锁闩53能够复位。需要指出的是，当侧板2设有用于直接放置把手的相应结构时，可省略塞头51。 

图3示出锁定机构5在侧板2中的安装图。把手52靠近侧板的上方，其凹部521距离侧板顶端的距离大约为65毫米，方面人们操作时可以借助侧板顶端发力，以减轻劳动量。锁闩53安装在侧板两端的方孔中并处于伸出状态。 

图4为沿图3中F-F线剖切的局部剖视图。如图4所示，侧板2上的筋22和23将驱动杆54两侧约束。筋21抵在锁闩53尾部的弹性圈534上，使得锁闩53在向内侧移动后可以复位；侧板2上的另外两条筋28和29（如图1所示）在锁闩53的位置设计有断口，这样整体上就限制了锁闩53只能够横向直线移动，而驱动杆54只能够竖向直线移动。 

图5示出图2所示的实施例中的锁闩53的结构立体图。锁闩53的头部设有斜坡533，以便于其进入侧板4的凹坑。锁闩53的中部有一个切口535，切口535右侧设有两个相互对称的坡面531和532。锁闩53的尾部设有弹性圈534。或者，锁闩53的尾部也可以设置其它能够提供给锁闩回弹力的弹性件，诸如弹簧等。较佳地，锁闩53由塑料一体成型制成。 

图6示出图2所示的实施例的把手52的结构立体图。把手52的正面具有用于操作时提拉的凹部521（如图2所示），背部具有挂台522以和驱动杆54相连接。把手52的外部形状可以为长方形，如图6所示，或者，把手也可以设置成其他任何合适的形状，比如半圆形等。 

图7示出图2所示的实施例中的驱动杆54的结构立体图。驱动杆54上下两端各有一个挂槽545和546，在驱动杆一侧设有直筋547，直筋547的中部有一个缺口548。该缺口548的作用在于当驱动杆54从侧板2的下端装入时，下方的锁闩53也可以利用此缺口从侧面装入侧板2中。在驱动杆上与侧板的方孔24相对应（安装后相对应）的位置处设有分别用于与一 个锁闩53的坡面531和532配合的斜坡541和542，而在与侧板的方孔25相对应（安装后相对应）的位置处设有用于与另一个锁闩53的坡面531和532配合的斜坡543和544。其中，斜坡541和斜坡543相平行，而斜坡542和斜坡544相平行。 

图8和图9分别为锁定机构5装配在图1中的侧板2右侧时的锁定和解锁状态，为清楚起见，未示出侧板2，而仅示出锁定机构5。如图8所示，挂槽545与把手52相配合，两个锁闩53上的斜坡532分别和驱动杆54上的斜坡541、543相接触，同时直筋547限制了两个锁闩53向右侧脱出，弹性圈534抵在侧板2的筋21上（参见图4）。当把手52被提起时，驱动杆54向上直线移动，斜坡541、543驱动斜坡532向左侧移动，使得锁闩53移出侧板4上的凹坑以解除两侧板之间的锁定。此时，弹性圈534被压缩，当松开把手52时，其驱动两个锁闩53以及驱动杆54复位，如图9所示。 

图10为锁定机构5装配在侧板2左侧时的状态。和其安装右侧不同的是，驱动杆54上的斜坡544和542与锁闩53上的斜坡531相配合，挂槽546和把手52相配合，这样，原机构中的零件可以直接用在另一侧而不必更换零件，节约了成本。 

本实用新型的适用于大型容器的锁定机构在相互平行的一对侧板中每个侧板的两端都具有两个以上锁闩和相邻的侧板进行锁定，这样就克服了传统的单锁扣在结构强度上的缺点，使得容器受到撞击或意外跌落时，侧板之间的连接部位也不容易损坏，由此提高了容器的整体强度，同时操作简单。 

需要指出的是，虽然上述实施例中，锁定机构用于大型容器的侧板之间的连接，但是，本领域技术人员应理解，本实用新型的锁定机构同样适用于侧板与小门之间的连接。此外，上述实施例中，虽然每个锁定机构仅设有两个锁闩，但根据需要，可以设置更多个锁闩，例如三个或四个锁闩等。 

一变型例中，每个锁闩上可仅具有一个坡面，相应地，驱动杆上也可仅具有分别与两个锁闩配合的两个斜坡。另外，驱动杆上可仅在其一端具 有与把手的挂台配合的挂槽。此时，在设置锁闩的坡面和驱动杆的斜坡方向时，需要考虑锁定机构将要安装于侧板的左侧端或右侧端，并进行相应的设置。而上述的图1-10所示的实施例中的锁定机构则可任意安装在侧板的左侧端或右侧端。 

另外，锁闩的结构、把手的结构以及驱动杆的结构也可采用现有的结构，只要锁闩的数量为两个以上即可。 

以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解到，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 

Claims (9)

1.一种适用于大型容器的锁定机构，所述大型容器包括两对相互平行的侧板和一个底座，所述锁定机构用于相邻的两个侧板之间的连接，其特征在于： 

所述锁定机构包括把手、锁闩，以及驱动杆； 

所述把手置于相邻的两个侧板中的一个的腔中，放置所述把手的侧板的上部外侧具有孔以露出所述把手，且该侧板两端各具有间隔开一定距离的两个以上锁孔以供所述锁闩穿过；以及 

所述驱动杆与所述把手和所述锁闩配合，使得扳动把手时，所述锁闩能够缩入侧板中，由此释放两个侧板间的连接，而松开把手时，所述锁闩能够复位。 

2.根据权利要求1所述的适用于大型容器的锁定机构，其特征在于：所述锁定机构还包括一个塞头，所述把手套放于所述塞头内，然后再置于所述相邻的两个侧板中的一个的腔中。 

3.根据权利要求1所述的适用于大型容器的锁定机构，其特征在于：所述大型容器的两对相互平行的侧板其中一对中的每个侧板设有两个所述锁定机构，分别位于该侧板的两端，且所述侧板两端中每端设有两个锁闩。 

4.根据权利要求1所述的适用于大型容器的锁定机构，其特征在于： 

所述锁闩的头部设有斜坡，中部有一个切口，所述切口右侧设有一个以上坡面，锁闩的尾部设有弹性圈； 

所述把手的正面具有用于操作时提拉的凹部，背部具有挂台以和所述驱动杆相连接；以及 

所述驱动杆的端部具有挂槽，在驱动杆一侧设有直筋，直筋的中部有一个缺口，且在驱动杆上还设有分别用于与所述两个以上锁闩的坡面配合的多个斜坡；其中， 

所述挂台与所述挂槽相配合，所述驱动杆上的斜坡与所述锁闩的坡面相配合，且所述锁闩的弹性圈与侧板上的筋相配合，使得扳动把手时，所述锁闩能够缩入侧板中，由此释放两个侧板间的连接，而松开把手时，所 述锁闩能够复位。 

5.根据权利要求4所述的适用于大型容器的锁定机构，其特征在于： 

所述锁定机构设有两个锁闩，每个所述锁闩的所述切口右侧设有两个相互对称的坡面；以及 

所述驱动杆的上下两端各具有一个挂槽，且所述驱动杆设有4个分别与所述两个锁闩的相互对称的坡面配合的斜坡。 

6.根据权利要求4所述的适用于大型容器的锁定机构，其特征在于：所述大型容器的两对相互平行的侧板其中一对中的每个侧板设有两个所述锁定机构，分别位于该侧板的两端，且每个所述锁定机构设有两个锁闩，所述驱动杆上的分别用于与所述锁闩的坡面配合的斜坡为四个。 

7.根据权利要求4所述的适用于大型容器的锁定机构，其特征在于：所述侧板上设有两条用于约束所述驱动杆的筋，使得所述驱动杆只能够竖向直线移动，以及一条抵在所述弹性圈的筋，使得所述锁闩在向内侧移动后可以复位。 

8.一种大型容器，所述大型容器包括两对相互平行的侧板、一个底座，以及一个盖子，其特征在于：所述两对相互平行的侧板其中一对中的每个侧板的两端上设有权利要求1-7中任一项所述的锁定机构，用于与相邻的侧板连接。 

9.根据权利要求8所述的大型容器，其特征在于：所述大型容器的两对相互平行的侧板中的另一对侧板上设有小门。 

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