CN203246341U - 一种腕臂下底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种腕臂下底座，属于机械加工领域。一种腕臂下底座，具有双耳和底板,双耳底部与底板连为一体；且两双耳之间通过向内凹进的圆弧面连接。改进后结构适合采用锻造，杜绝了内部结构中气孔砂眼出现的可能性，而且通过模锻挤压增加了整体的力学强度。本实用新型产品生产成本低，安全系数高，可广泛应用于铁路、公路、建筑等领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种腕臂下底座，属于机械加工领域。
背景技术
现有的电气化铁路腕臂系统中腕臂采用的是铸造完成的上下两个腕臂配合使用，此种腕臂由于采用铸造工艺完成，铸造成型的腕臂底座因为结构和工艺的特殊性不仅铸造成品低、效率低，而且会在内部出现砂眼、气孔、缩松等铸造缺陷，要保证产品质量必须增加铸件探伤的工序以保证产品的可靠性，这就造成了生产效率低、力学强度不够、生产成本高的缺陷。
发明内容
本实用新型目的是设计一种腕臂下底座，特别适合锻造工艺，以解决铸造底座所带来的结构和工艺缺陷及生产成本高的缺陷。
一种腕臂下底座，其具有双耳和底板,双耳底部与底板连为一体；且两双耳之间通过向内凹进的圆弧面底槽连接。
两双耳向内倾斜使双耳与底板之间呈现三角形。
底板中心向内凹进并在地板底部形成矩形凹槽。
本实用新型产品结构适合锻造，因为锻造工艺由整块钢毛坯锻压而成，杜绝了铸造时内部结构中气孔砂眼出现的可能性，而且通过模锻挤压增加了整体的力学强度。
附图说明
图1为本实用新型下底座的主视图。
图2为本实用新型下底座的左视图。
图3为本实用新型下底座的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图1-3详细说明本实用新型的实施方式。腕臂下底座，具有双耳2和底板1，双耳2底部与底板1连为一体；且两个双耳2之间有向内凹进的圆弧面底槽4；两双耳2向内倾斜与底板1之间呈现三角形。底板中心向内凹进并在地板底部形成矩形凹槽3。
为了便于锻造，将双耳两侧的加强筋去掉，为了确保强度的可靠性对结构进行了以下的改进：
a将原来双耳2外侧的加强筋板去掉，又增加了双耳2的厚度。
b.双耳2与底板1之间从原来的垂直结构改为双耳2向内出现微角度，使原来的平行结构变为微三角结构使之在受水平拉力时更可靠。
c.底板1内侧从原来的平面变成圆弧面与双耳2进行连接，让微三角结构更为可靠。
d.双耳2之间与底板1相向内侧之间不再是垂直连接，而是通过双耳2之间向内凹进的圆弧面底槽4连接，这样双耳2的力学结构更合理，承载能力更强。
以上改变了底座的生产工艺和相关零件形状和连接关系，彻底杜绝了腕臂下底座中气孔砂眼和各部件配合的力学强度，从而达到生产率高、成本低、性能强的底座。
综上所述，此腕臂下底座结构简单，设计合理，制造成本低，安全系数高，广泛应用于铁路、公路、建筑的领域能产生很好的经济效益和社会效益。
Claims (3)
1.一种腕臂下底座，其特征在于：包括双耳（2）和底板（1），双耳（2）与底板（1）连为一体，且双耳（2）之间设有向内凹进的圆弧面底槽（4）。
2.根据权利要求1所述的腕臂下底座，其特征在于：双耳（2）与底板（1）之间为双耳（2）向内呈现三角形。
3.根据权利要求1或2所述的一种腕臂下底座，其特征在于底板（1）中心向内凹有矩形凹槽（3）。
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