CN203245178U - 环保煤焦油渣处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体为一种环保煤焦油渣处理系统，解决了现有煤焦油渣处理存在环境污染且成本高的问题。环保煤焦油渣处理系统，包括高温裂解炉、蒸馏器、冷凝器及分离器，蒸馏器内设置有上、下分布的加热室和烟气室，高温裂解炉的烟气出口与蒸馏器的烟气室连通，蒸馏器的加热室与冷凝器上部连通，冷凝器下部与分离器的上部连通，分离器的中部设置有排油口，分离器的底部与高温裂解炉之间设置有与两者连通的泵，蒸馏器加热室的出料口与高温裂解炉的炉膛连通。本实用新型结构设计合理可靠，实现了焦油废水的无害化处理，避免污染环境的问题，生产规模达到2吨/日，有效提高了处理效果，具有结构简单、操作方便且成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及含煤焦油物质的处理系统，具体为一种环保煤焦油渣处理系统。
背景技术
为了充分、深入利用煤炭资源，现在广泛的对煤炭进行化工综合利用。
烟煤干馏或气化产生的煤焦油、热解水等以气态混合在煤气中，随后经初冷却塔、终冷却塔的水冷却后，煤焦油、热解水与煤气分离，煤气成为成品或半成品，煤焦油、热解水混在冷却水中流入煤焦油冷却循环水池，另外泥沙、碎石、垃圾等也进入冷却循环水池，这些混杂物质沉淀在冷却循环水池底部，成为煤焦油渣。
煤焦油渣的处理方法有以下几种：一是埋掉或将其混入煤炭中随之埋掉，加大了煤焦油渣对环境的污染；二是用火车的油罐车作蒸馏器，加热油罐并蒸馏、冷凝出油渣中的大部分煤焦油获取经济利益，将含有剩余煤焦油的油渣固体组分混入煤炭中卖掉；三是火烧油罐5天左右后停火，然后灌入大量焦油废水进行冷却后，工人进入高温、充满煤焦油气的油罐中，用电镐将油渣固定击碎铲出，油渣固体组分饱含了焦油废水，其污染性大，并产生新的水污染。
发明内容
本实用新型为了解决现有煤焦油渣处理存在环境污染且成本高的问题，提供了一种环保煤焦油渣处理系统。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：环保煤焦油渣处理系统，包括高温裂解炉、蒸馏器、冷凝器及分离器，蒸馏器内设置有上、下分布的加热室和烟气室，高温裂解炉的烟气出口与蒸馏器的烟气室连通，蒸馏器的加热室与冷凝器上部连通，冷凝器下部与分离器的上部连通，分离器的中部设置有排油口，分离器的底部与高温裂解炉之间设置有与两者连通的泵，蒸馏器加热室的出料口与高温裂解炉的炉膛连通。
煤焦油渣由送料机送入蒸馏器的加热室，高温裂解炉燃烧产生的热烟气进入蒸馏器的烟气室，将蒸馏器加热室内的煤焦油渣加热后烟气排出，煤焦油渣内的焦油废水和煤焦油加热后变成蒸汽被引入冷凝器，液化后引入分离器静置，煤焦油经分离器排油口排出，焦油废水在泵的作用下形成雾状喷入高温裂解炉，使其中的氨成分理解为氮分子，同时蒸馏器加热室中的残余油渣固体成分经出料口引入高温裂解炉，使其中的有机物质充分燃烧，克服了现有煤焦油渣处理存在环境污染且成本高的问题。
本实用新型结构设计合理可靠，实现了焦油废水的无害化处理，避免污染环境的问题，生产规模达到2吨/日，有效提高了处理效果，具有结构简单、操作方便且成本低的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-高温裂解炉，2-蒸馏器，3-冷凝器，4-分离器，5-加热室，6-烟气室，7-排油口，8-泵。
具体实施方式
环保煤焦油渣处理系统，包括高温裂解炉1、蒸馏器2、冷凝器3及分离器4，蒸馏器2内设置有上、下分布的加热室5和烟气室6，高温裂解炉1的烟气出口与蒸馏器2的烟气室6连通，蒸馏器2的加热室5与冷凝器3上部连通，冷凝器3下部与分离器4的上部连通，分离器4的中部设置有排油口7，分离器4的底部与高温裂解炉1之间设置有与两者连通的泵8，蒸馏器2加热室5的出料口与高温裂解炉1的炉膛连通。
Claims (1)
1.一种环保煤焦油渣处理系统，其特征在于：包括高温裂解炉（1）、蒸馏器（2）、冷凝器（3）及分离器（4），蒸馏器（2）内设置有上、下分布的加热室（5）和烟气室（6），高温裂解炉（1）的烟气出口与蒸馏器（2）的烟气室（6）连通，蒸馏器（2）的加热室（5）与冷凝器（3）上部连通，冷凝器（3）下部与分离器（4）的上部连通，分离器（4）的中部设置有排油口（7），分离器（4）的底部与高温裂解炉（1）之间设置有与两者连通的泵（8），蒸馏器（2）加热室（5）的出料口与高温裂解炉（1）的炉膛连通。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104004535A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-27 | 济钢集团有限公司 | 一种焦油渣处理设备 |
| CN105945041A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-21 | 程秀 | 一种焦油渣的热解吸处理方法 |
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2013
- 2013-05-20 CN CN 201320271821 patent/CN203245178U/zh not_active Expired - Fee Related
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