CN203245116U - 一种聚氨酯筛板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯筛板，包括支撑框架和固定于支撑框架上的聚氨酯筛面，所述筛面上开有筛缝，所述支撑框架中固定有用来支承所述聚氨酯筛面的弹簧钢钢棒。本实用新型所述聚氨酯筛板通过在筛面下方固定有弹簧钢钢棒，使得筛面得到钢棒的支撑，强度大大得以提供，进而可以在保证强度的情况下，将筛缝尽可能地缩小，使得开孔率也得以提高；而且，由于弹簧钢钢棒本身具有较高的弹性，物料在由其支撑的筛面上能够进行多次振动，使得水分更好地通过筛面。

Description

一种聚氨酯筛板

技术领域

本实用新型涉及振动筛部件-筛板，尤其涉及一种聚氨酯筛板。

背景技术

在电力、煤矿、矿山、建材和化工等行业，人们都普遍使用筛板来对极细的物料进行脱水、回收。以前所用的筛板主要是金属冲孔筛板、编织筛板和焊接条缝筛板等，这些筛板的耐磨性较差，而且噪音大，维修工作繁重。随着聚氨酯材料的广泛应用，筛板的耐磨性能、耐腐蚀性能、耐湿性能都多大提高，而且无毒无味，吸震性能好，延长了筛板的使用寿命。但是，由于聚氨酯材质的强度不够，使得筛板的整体刚性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种整体强度和开孔率均大大提高的聚氨酯筛板。

本实用新型提供了一种聚氨酯筛板，包括支撑框架和固定于支撑框架上的聚氨酯筛面，所述筛面上开有筛缝，其中，所述支撑框架中还固定有用来支承所述聚氨酯筛面的弹簧钢钢棒。

可选地，所述弹簧钢为60Si₂Mn弹簧钢。

可选地，所述筛缝的宽度为0.075mm-0.5mm。

可选地，所述筛缝的宽度为0.2mm。

可选地，所述钢棒横截面的直径为1.8mm-2.5mm。

可选地，所述钢棒横截面的直径为2mm。

可选地，所述筛缝的横截面呈梯形。

可选地，所述钢棒以与所述筛缝垂直的方式固定在所述支撑框架中。

可选地，所述支撑框架中还设置有支撑部件，所述支撑部件以与所述筛缝平行的方式固定在所述支撑框架中。

本实用新型所述聚氨酯筛板通过在筛面下方固定有弹簧钢钢棒，使得筛面得到钢棒的支撑，强度大大得以提供，进而可以在保证强度的情况下，将筛缝尽可能地缩小，使得开孔率也得以提高；而且，由于弹簧钢钢棒本身具有较高的弹性，物料在由其支撑的筛面上能够进行多次振动，提高脱水率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型所述聚氨酯筛板的正面结构示意图；

图2为本实用新型所述聚氨酯筛板的反面结构示意图；以及

图3为筛面筛缝的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型提供了一种聚氨酯筛板，包括支撑框架和固定于支撑框架上的聚氨酯筛面，所述筛面上开有筛缝，其中所述支撑框架中固定有用来支承所述聚氨酯筛面的弹簧钢钢棒。

图1和图2分别示出了本实用新型所述聚氨酯筛板的正面和反面结构示意图。如图1和图2所示，所述聚氨酯筛板包括支撑框架1和固定于支撑框架1上的聚氨酯筛面2，所述筛面上开有能够让水分从中漏下去的筛缝3。在所述支撑框架1中固定有弹簧钢钢棒4，所述弹簧钢钢棒4位于所述聚氨酯筛面2的下方以为其提供支撑。弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。弹簧钢具有优良的综合性能，如力学性能(弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。由该种钢制得的钢棒因此也具有以上优异的特性，尤其是具有较高的弹性。

现有的聚氨酯筛板中大多直接将聚氨酯筛面固定在支撑框架上，由于聚氨酯的强度较小，当筛板工作时，筛面上的物料产生的重量使得筛面容易向下凹陷，长期使用会导致筛面发生变形，影响其使用效果和使用寿命。为了增大筛面强度，部分厂家通过增大筛孔两侧侧壁的厚度使其强度提高，但是这样不仅降低了筛面的开孔率，还增大了原材料的使用量，增加了生产成本。

本实用新型中，通过在支撑框架中固定安装弹簧钢钢棒，为所述筛面提供支承。当筛面上放置含水物料时，由于钢棒的支承，筛面不会向下发生凹陷。由于筛面的强度得以保证，则能够将筛缝尽可能地缩小，以提高开孔率并减少了制作聚氨酯筛面的原材料，减轻了筛板的整体重量，降低了生产成本。而且，由于弹簧钢钢棒本身具有较高的弹性，物料在由其支撑的筛面上能够进行多次振动，并具有优异的传导性，起到预引力作用，使得水分更好地透过筛面。

如图1和图2所示，所述钢棒4以与所述筛缝3垂直的方式固定在所述支撑框架1中。可以在支撑框架1的两个相对边框中对称地开有若干孔，将所述钢棒4的两端分别置于边框的孔中以将其固定。固定筛面时，按照筛缝方向与所述钢棒方向垂直的方式安装即可。所述钢棒横截面的直径一般为1.8mm-2.5mm，优选为2mm。当然，钢棒横截面的直径可以根据实际工况的需要进行调整，以适应不同程度支撑力的需要。

本实用新型所述聚氨酯筛板中，所述支撑框架1中还设置有支撑部件5，所述支撑部件5以与所述筛缝3平行的方式固定在所述支撑框架1中。该种结构使得钢棒和支撑结构能够为聚氨酯筛面提供纵向、横向的支承，使得筛板的整体强度得以提高。所述支撑部件可以是在制作支撑框架时一体制作，还可以是如所述钢棒一样，通过在支撑框架相对两侧设置对称的孔来将所述支撑部件固定在支撑框架中。所述支撑部件的数量可根据实际的需要确定。

本实用新型的一个实施例中，所述弹簧钢为60Si₂Mn弹簧钢。60Si₂Mn是主要的弹簧钢类，其强度高，弹性好，抗回火稳定性好，因此用途很广，用于制造铁道车辆、汽车、拖拉机等工业上制造承受较大载荷的扁弹簧或承受交变载荷和高应力下工作的大型重要卷制弹簧和承受剧烈磨损的机械零件。本实用新型中采用60Si₂Mn弹簧钢制作所述钢棒，不仅使得钢棒具有较高的弹性，而且能够保证钢棒具有较好的耐磨性能，从而可延长其使用寿命。

本实用新型中，所述筛缝3的宽度为0.075mm-0.5mm，优选为0.2mm。可以理解的是，所述筛缝的宽度可根据脱水物料的粒径大小进行调整。当物料粒径较大时，所述筛缝宽度可以适当增大，当物料粒径较小时，所述筛缝宽度则可以适当减小，只要所述筛缝的宽度小于脱水物料的粒径，使得水分能够透过所述筛缝，而物料留在筛面上即可。

为了使水分通过筛缝后能顺利漏出筛板而不发生堵塞，优选将所述筛缝3的横截面设计成如图3所示的梯形。由于筛缝横截面形状为上小下大，当水分进入筛缝后能够快速流出，从而避免了因水分不能及时排出筛板而造成的筛面堵塞，提高了脱水效率。

本实用新型所述聚氨酯筛板制作工艺简单，而且较之现有的筛板在强度方面得到较大提高，其开孔率也得以改善，比传统筛板开孔率提高了近40％，使用原材料成本降低了近50％，筛板的重量减轻且使用寿命也得到了延长。

应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

Claims (9)

1.一种聚氨酯筛板，包括支撑框架和固定于支撑框架上的聚氨酯筛面，所述筛面上开有筛缝，其特征在于：所述支撑框架中固定有用来支承所述聚氨酯筛面的弹簧钢钢棒。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯筛板，其特征在于：所述弹簧钢为60Si₂Mn弹簧钢。

3.根据权利要求1或2所述的聚氨酯筛板，其特征在于：所述筛缝的宽度为0.075mm-0.5mm。

4.根据权利要求3所述的聚氨酯筛板，其特征在于：所述筛缝的宽度为0.2mm。

5.根据权利要求1或2所述的聚氨酯筛板，其特征在于：所述钢棒横截面的直径为1.8mm-2.5mm。

6.根据权利要求5所述的聚氨酯筛板，其特征在于：所述钢棒横截面的直径为2mm。

7.根据权利要求1或2所述的聚氨酯筛板，其特征在于：所述筛缝的横截面呈梯形。

8.根据权利要求1或2所述的聚氨酯筛板，其特征在于：所述钢棒以与所述筛缝垂直的方式固定在所述支撑框架中。

9.根据权利要求1或2所述的聚氨酯筛板，其特征在于：所述支撑框架中还设置有支撑部件，所述支撑部件以与所述筛缝平行的方式固定在所述支撑框架中。

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