CN201823706U - 异形棒条钢 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及棒条钢，具体是一种异形棒条钢。它包括棒条钢本体，所述本体的表面上设置有若干凸台，凸台均匀分布在本体表面沿长度方向上一侧或相对称的两侧。凸台为圆柱形、方形、三角形、梯形或锥形台，凸台呈对称分布或交错分布，增加了作为筛棒排布时的灵活性，使筛棒形成的的网格更细密，提高筛网的筛分效果。上述凸台的侧面与本体轴线的夹角为a，0°＜a≤90°，可形成各种不同角度的凸台，可形成不同规格的筛网。

Description

异形棒条钢

技术领域

本实用新型涉及一种棒条钢，具体是一种异形棒条钢。

背景技术

目前现有的棒条钢多为光棒，或其表面轧制有肋纹形成的螺纹钢。在振动筛设备中，由于振动筛网的特殊需求，筛网由排列在一个水平面上的筛条组成，筛条一般直接采用成品棒条钢，用此类编制的筛网成本低廉，制作方便。但是由于上述棒条钢为光棒或只有肋纹的螺纹钢，棒条之间的缝隙容易形成连续的空隙，导致筛分效果大大降低。将棒条钢直接应用在筛网中具有明显的技术缺陷。另外现有的筛棒制作中，棒条钢上焊接或铸造上凸节，以提高筛网的筛分效果，但此类筛条加工复杂，且在振动筛的高速震动中棒条和凸节容易开焊断裂。所以怎么样改变筛棒，以改善筛网筛分效率一直成为本行业的难题。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种异形棒条钢，该棒条钢能够直接应用在振动筛上，提高筛网的筛分效果，且制作简单，成本低廉。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种异形棒条钢，包括棒条钢本体，所述本体的表面上设置有若干凸台。

上述凸台均匀分布在本体表面沿长度方向上一侧或相对称的两侧。

上述凸台为圆柱形、方形、三角形、梯形或锥形台。

上述凸台在本体两侧上呈相互对称或呈间隔交错分布。

上述凸台的侧面与本体轴线的夹角为a，0°＜a≤90°。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中所述棒条钢本体的表面上设置有若干凸台，凸台均匀分布在本体表面沿长度方向上一侧或相对称的两侧。由本实用新型编制的筛网筛分效果好，筛棒的抗振性能提高。凸台为圆柱形、方形、三角形、梯形或锥形台，凸台呈对称分布或交错分布，增加了作为筛棒排布时的灵活性，使筛棒形成的的网格更细密，提高筛网的筛分效果。上述凸台的侧面与本体轴线的夹角为a，0°＜a≤90°，可形成各种不同角度的凸台，可形成不同规格的筛网。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：

图1为本实用新型具体实施例1的结构示意图。

图2为图1的A-A处剖视结构示意图。

图3为本实用新型具体实施例2的结构示意图。

图4为图3的B-B处剖视结构示意图。

图中：1为凸台，2为本体，3为a。

具体实施方式：

　　为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

具体实施例1，通过图1和图2可以看出，一种异形棒条钢，包括棒条钢本体2，所述本体2的表面上设置有若干凸台1，棒条钢本体2为圆柱形。上述凸台1均匀分布在本体2表面沿长度方向上相对称的两侧。上述凸台1为圆柱形，本体2两侧凸台1呈对称分布。凸台1的侧面与本体2轴线的夹角为a3， a3为90°。

具体实施例2，通过图3和图4可以看出，一种异形棒条钢，包括棒条钢本体2，所述本体2的表面上设置有若干凸台1，棒条钢本体2为多棱柱。上述凸台1均匀分布在本体2表面沿长度方向上相对称的两侧。上述凸台1为圆柱形，本体2两侧凸台1呈交错分布。凸台1的侧面与本体2轴线的夹角为a3， a3为90°。

本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种异形棒条钢，包括棒条钢本体，其特征是：所述本体的表面上设置有若干凸台。

2.根据权利要求1所述的异形棒条钢，其特征是：所述凸台均匀分布在本体表面沿长度方向上一侧或相对称的两侧。

3.根据权利要求2所述的异形棒条钢，其特征是：所述凸台为圆柱形、方形、三角形、梯形或锥形台。

4.根据权利要求3所述的异形棒条钢，其特征是：所述凸台在本体两侧上呈相互对称或呈间隔交错分布。

5.根据权利要求4所述的异形棒条钢，其特征是：所述凸台的侧面与本体轴线的夹角为a，0°＜a≤90°。

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